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1、桥梁工程1、目的使用范围为确保桥梁施工的施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品质量，特制本作业指导书；本作业指导书适用于桥梁工程施工。2、编制依据铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2003);铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424-2003);3、作业内容及程序地基处理-基地换填-墩台制作施工-梁的制作施工-支座安装-明桥面和桥梁附属设施施工一、(1)桥梁地基处理：1. 基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支持方案、弃土位置和防、排水等措施。2. 基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和观测，当发现异常情
2、况应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。基地处理应符合下列规定：基地处理应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将去倾斜岩面凿平或凿成台阶； 碎石类土及砂类土层基底成重面应修理平整，粘性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平； 砌筑基础时，应在基础底面先铺一层510cm水泥砂浆3. 基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。4. 基坑开挖方式和支护必须满足设计要求。5基地地质条件必须满足设计要求。基底高程的允许偏差和检验方法：序号地质类别允许偏差检验方法1土士50测量检杳2石+50200(2) 、基坑回填填料1基坑回填填料应符合设计要求
3、，夯实应符合规定。2换填地基所用材料必须符合下列规定：换填用砂应为中粗砂，有机质和泥量均不得大于5%；碎石粒径不得大于100mm,含泥量不得大于5%;石灰等级不得小于皿级。3换填范围必须符合设计要求。4填料比例必须符合设计要求。5. 填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求。6. 压实密度必须符合设计要求。换填地基和顶部高程允许偏差为士50mm。二、墩台制作施工(1)钢筋加工绑扎1. 钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。施工记录。钢筋品种、规格、数量位置和间距等钢筋的连接方式、接头位置接头数量和接头面积百分率等预埋件的规格数量等；钢筋
4、保护层厚度。3钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，质量必须符合设计规范要求。钢筋应平直、无损伤，表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。4钢筋加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）
5、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长士10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内径尺寸士5(桥梁士3)钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1焊接接头在受弯构件的受拉区不得
6、大于50%，轴心受拉构件不得大于25%;2绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；4在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距士5尺量、两端、中间各处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙士20柱、梁士103分布钢筋间距士20尺量，连接3处4箍筋间距绑扎骨架士20尺量，连接3处焊接骨架士105弯起点位置(加工偏差士20mm包括在内)30尺量6钢筋保护
7、层厚度c(mm)c35+105尺量、两端、中间各2处25vcv35+52c50287581002梁7581003悬臂梁（板）7521008拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。（5）防水层及伸缩缝1防水层及伸缩缝施工前，施工单位要按设计要求，编制施工方案,进行技术交底。2、防水层严禁在雨雪或五级风及其以上时施工3、防水层隐蔽前，应进行防水层隐蔽工程验收，未经验收合格不得隐蔽。防水层的基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮土和油污。4、防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移，翘边、气泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。5、保护
8、层表面质量应达到与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。6、防水层和保护层的材料称量的允许偏差为2%。7、沥青胶结材料使用的允许偏差为-10C.防水层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检杳2卷材搭接长度10尺量检查保护层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检杳2分格缝平直3拉线尺量检查1、伸缩缝所用材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。3、沉降缝不得漏水。4、沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。5、沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环
9、向贯通，填塞密实，外表光洁。（6）台后填土、锥体及其他台后及锥体填料种类和规格必须符合设计要求。台后及锥体填筑范围必须符合设计要求。台后及锥体填筑密实度必须符合设计要求。锥体填筑浇筑后应刷坡，坡面平整圆顺。二、梁的制作施工预应力梁制作1. （1）钢筋加工绑扎钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。2. 浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形成施工记录。钢筋品种、规格、数量位置和间距等钢筋的连接方式、接头位置接头数量和接头面积百分率等预埋件的规格数量等；钢筋保护层厚度。3. 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，质量必须符合设计规范要求。钢筋应平直、无损伤，表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。4. 钢筋加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋
