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1、xx大道污水泵站设备安装与配套服务项目施工方案目 录第一章工程概况及施工准备3第二章编制依据4第三章机械设备安装4第四章电气设备配安装施工10第五章仪表及自控设备安装11第六章施工进度计划14第七章质量目标及质量保证措施16第八章安全技术措施及环保措施22第九章劳动力配置计划23第十章施工机械设备配置计划及主要材料进场计划24第一章 工程概况及施工准备(一) 项目概况工程地点位于xxxx镇xx大道污水泵站设备安装与配套服务项目范围的污水，总设计流量251 L/s。站内主要安装的设备为：潜水排污泵3套、钢丝绳格栅机2套、铸铁镶铜方闸门2套、电动起重机1套、等离子除臭设备1套及PLC监控柜1套等采
2、购、安装及调试的施工。（二） 技术准备1. 对各种设备、材料供应情况，进行联系，按进度及产品质量要求组织采购并运抵现场，同时对施工用水用电按日最大的耗能配备相关的供水管道及输送的电缆与电箱,做好供应准备。2.由技术部门协助项目部人员认真熟悉图纸，对施工的难点与关健环节做技术的交底，并进行自审、会审工作，明确了解并熟悉本工程的施工方案具体操作实施内容，并作为工程施工的技术指导性文件。（三） 物资条件的准备1. 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析、编制工程所需要的材料用量计划，做好备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的工作；做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场
3、，并做好保管工作。2. 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，编制相应的材料需用计划，并组织构配件按计划进场。3.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排、编制施工机具设备需用量计划，并组织按期进场。（四） 现场准备1. 根据现场及施工前的规划，建立测量控制基准点，必要时应设保护措施，确保施工质量。2. 按施工平面布置设置临时办公室，加工场、物料储存仓库等各种临时设施。另外，根据我公司文明施工的规定在相应位置设立各种标志牌。3. 由于施工是在新建厂区构筑物内进行，与土建交交叉施工，尤其要注意厂内员工、设备、车辆及施工人员的安全问题，进入厂区作业
4、时必须按站内有关的管理规定进行施工。（五）作业条件准备1. 向班组进行安全交底和技术交底，下达工程施工工艺卡，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2. 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，保证施工机械能正常运行。3. 做好工作面准备，检查道路，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净。4. 检查上道工序的质量，在上道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第二章 编制依据1甲方提供的设计图纸2.给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20083.工业金属管道工程施工规范GB 50235-20104.现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-20115.
5、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-20106.连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50270-20107本公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件及管理标准等。第三章 机械设备安装1、设备安装前具备的条件（1）设备基础、设备预埋件位置正确。（2）设备的技术资料、图纸、说明书、产品合格证、有关试验记录，以及施工规程规范等技术文件已准备齐全。（3）施工前，认真进行图纸会审。如有问题，与业主、设计单位及供货商共同协商解决。2、格栅除污机安装（1）简介格栅除污机是目前采用的污水拦污设备，它是利用耙架沿轨道连续运转，将被格栅拦截的各种污物耙至地面以上，达到固液分离地目的以保护水
6、泵机及其它污水处理设备地运行安全。该设备主要优点是对污水水质和工况适应能力强。（2） 设备技术参数该机主要由传动系统、机架总成、耙架、清耙装置、格栅、电气系统、集中润滑系统组成。其主要技术参数如下：粗格栅 格栅宽度：1700mm 格栅间隙：25mm 安装角度：75 基础检查处理机架总成安装就位格栅安装就位传动装置安装就位耙架及清耙装置安装就位电气系统及其零部件装配（3） 安装程序（4）设备安装a） 首先用汽车及吊车将格栅吊至安装现场，轻吊、轻放、在地面上辅上枕木，使格栅平稳放置，用吊车将格栅各部件轻放置安装部位，进行安装。b） 安装位置和标高符合设计要求，平面位置的偏差应小于20毫米，标高偏差
7、不大于20毫米，格栅片与基础预埋件联接牢固。c） 格栅除污机安装在混凝土平台上时，与地脚螺栓联接牢固，螺母拧紧。如有垫铁，每组垫铁不应超过3块，垫块放置平稳，位置准确，接触良好，并电焊点牢。d） 格栅除污机安装在工字钢支架上时，工字钢应保持相互平行，二对角线长度偏差小于10毫米，并保证在同一高度，使误差小于5毫米，二头支撑牢固并以砂浆填实。与机架牢固连接。e） 格栅片安装要求：格栅片应定位准确，格栅片平面与帘格井平面的夹角应符合设计70要求。上下端连接牢固。每台除污机的格栅片的整个平面平整，不应有高低错落现象，错落偏差，约4毫米左右。格栅片的纵向垂直度与帘格井对称中心应保持平行，平行度允差不得
8、大于0.5/1000。f） 安装时主要应注意调整两根导轨的平行度以及导轨与除污耙二端滑块的间隙值，使除污耙上行和下行动作顺利。（5）、设备调试调试的主要内容是对传动部件、耙架、清耙装置进行调整，使耙架进入格栅，并能顺利完成耙污、清污、落耙等动作而不发生卡滞。其步骤如下：a） 按要求给减速机加油。b） 调整下链，使两个下链处在同一水平面上。c） 适当绷紧链条，同时调整链条托板。d） 将耙架落下，打开传动系统中的齿轮联轴节，点动减速机，使耙齿落如格栅间隙内。e） 调整耙架限位轮，使耙齿避免接触机架。f） 调整清耙装置，使其顺利清污。g） 下链轮注入润滑脂，链条涂抹润滑脂。H） 空载试运转，调整各行
9、程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。调整正常后，应空载试运转数小时，无故障后，才能投入负荷运行。调试注意事项：设备运转过程中应运行平稳，无卡、滞、跑偏现象。检测电气系统对地电阻，以满足整机受电要求及运行的安全性。检测空载与负荷运转时的电机电流，复核运行负载。3、皮带输送机安装（1）、安装前检查项目和要求制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。随机设备技术文件应齐全；按设备装箱清单检查设备型号、规格和数量应符合图纸及设计要求并应具有产品合格证明；皮带输送机机体应无变形，损伤和锈蚀；（2）、皮带输送机安装要点a 皮带输送机应在现场整机
10、安装。b 设备就位前，根据施工图和基础轴线确定皮带输送机的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。c 机壳法兰之间宜采用垫片调整机壳和皮带体长度之间的积累误差。d 进出料口的连接法兰面应互相平行，并不应强行连接。e在安装时应考虑进出料口与其它设备的连接，严格保证设备之间的相对位置。(3)、皮带输送机试车1）、皮带输送机试车前的检查内容a） 机器各润滑点和减速器内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定。b） 机壳各连接部件应无松动现象。c） 盘车检查皮带输送机，应无影响试运转的障碍物。d） 电气系统，安全联锁装置，操作控制系统和信号系统经操作检查，应灵敏、正确、可靠，电动机的
11、转动方向与输送机运转方向应相符合。2）皮带输送机空负荷试车要求a） 电机、减速器运行应平稳。b）皮带输送机、皮带体与机壳不应有摩擦和撞击现象。c） 减速器油温和轴承温升不应超过设备技术文件的规定，润滑和密封应良好。d）空试时间不应小于1h，连续运转2h以后，其轴承温升不得大于40。3）皮带输送机负荷试车要求a）空负荷试车合格后，方可进行负荷试车。b）负荷的增加应按设备随机文件规定的程序和方法进行，直到额定负荷为止，额定负荷下连续运转时间不应小于1h。c）各转动部分应平稳，无晃动和异常情况。d）润滑油温和轴承温度应符合随机文件规定。e）安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确、可靠。f）停车
12、前应先停止加料，待皮带输送机卸料口无物料排出后，方可停车。4、泵类设备安装1）、泵类设备安装的一般程序（1）安装准备首先用汽车及吊车将经检验、监理工程师同意进场的水泵运至安装现场，在地上铺上枕木，起吊方法需严格按设备出厂说明书要求进行，并检查泵内部有无外来物质及润滑油是否加足。（2）水泵支座安装将水泵支座放上基础，穿上地脚螺栓，初调后进行一次灌浆，再用垫铁细调水泵支座，调整到座端面垂直，以确保安装及运行质量。其砼基础顶面水平度偏差不得大于5/1000，全长小于5mm。a）每对连接法兰应平行，并保持同轴度，允许偏差均应小于0.5mm，保证螺栓能自由穿入。b）螺栓连接应符合下列规定：每对连接法兰应
13、使用相同规格、型号的螺栓，安装方向一致，紧固力矩相同，松紧适度。c）法兰间的垫片质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损。d）导向装置（导轨）的安装应符合泵使用说明书的要求。(4)泵体水平度、铅垂度的允许偏差每米不得大于0.1毫米，安装基准与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法见下表。 安装基准表项次项 目允许偏差（毫米）检验方法1安装基准线与建筑轴线距离20用钢卷尺检查2与设备平面位置10用水准仪和钢板尺检查3标高2010（5）用天车将泵轻轻吊起使泵沿导向装置下降，自行与泵支座扣紧，接触应紧密。（6）电气接线应符合说明书中电气接线图和回路图的规定。（7）检查绝缘电阻应符合要求，否则
14、电缆和电机须分别检查，接地电阻应小于设计值。（8）按说明书图示要求，将动力电缆向上拉直，并将其固定。（9）调试a）用绝缘表检查电动机绝缘，电机尾轴应无卡阻现象，各接线端联接牢固，无碰线现象，接线应完全正确。b）检查油腔内油品、油质、油位应无漏油现象。c）送上控制箱电源，检查电气指示是否显示正确，点动电动机，使泵转几圈。d）检查叶轮旋转方向应正确，并无异常声音，无卡滞现象，叶轮转动应灵活。e）按使用说明书要求水池注入足够水，带负荷运行不少于2小时，并记录其运行参数。f）带负荷试车无异常，即停止电机，切断电源。g）检查轴承温升及马达温升是否在允许的范围内。2）、潜水泵安装（1）零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净，已装配好的部件不应拆卸，工作部件（转动部分）的转动应灵活，无阻滞现象。（2）潜水泵就位前应检查潜水电缆不应有损伤现象，法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角。（3）电缆接头应浸入常温的水中6小时，用500V摇表测量，绝缘电阻不应小于厂家规定的要求值。（4）潜水泵组装时应符合下列要求：组装泵、出口管、传动轴时，各部分应连接紧固，潜水泵的电缆应安装可靠。在轴与出口管的同轴度调整后，应装入轴承体，安装完毕检查转动部分，其转动应灵活。（5）潜水泵试运转潜水泵试运转应符合下列要求：压力、流量应正常，
