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1、 毕 业 设 计 ( 论 文 )三星Gt-E1200R手机外壳注塑模具设计Design of Injection Mold for Mobile Phone Shell 设计题目：基于Pro/E的三星GT-E1200R手机外壳注塑模具设计 学生姓名： 学院名称： 专业名称： 班级名称： 学 号： 指导教师： 教师职称： 完成时间： 2021.03.03-2021.06.13 2021 年 6月 13日摘 要伴随着人们进入现代化智能生活，科学技术稳健的飞速发展，带动工业生产的进步，最终带给人类的是生活质量水平的提高，从而所追求的生活水平也慢慢的向高端水平靠近。这样就需要满足人们对生活水平的要求，
2、塑料制品便应运而生。通过计算机软件设计出满足人们需求的理论层次的塑料制品。本课题设计了一副生产塑料三星手机壳的注塑模具，先对塑件整体初步的结构分析，根据塑件的结构确定一次成型的腔数，最佳成型的浇口位置，完成初步的浇注系统设计，选取适当的位置设置推出机构，完善冷却装置，对所选的注塑机进行多种校核，最终确保模具设计的可靠性以及安全性。关键词注塑模具；Pro/E；结构分析；AbstractWith people entering modern life, the rapid development of science and technology, driving the progress of
3、industry, and ultimately bring people the improvement of the quality of life, so that the pursuit of living standards are slowly approaching the high-end level. In this way, people need to meet the requirements of living standards, plastic products will emerge as the times require. Through computer
4、software design to meet peoples needs of the theoretical level of plastic products.In this project, an injection mold for plastic Nokia mobile phone case is designed. Firstly, the initial structure of the plastic part is analyzed. According to the structure of the plastic part, the cavity number of
5、one-time molding and the optimal gate position are determined. Then, the preliminary gating system design is completed. The appropriate position is selected to set the ejector mechanism, the cooling device is improved, and the selected injection molding machine is checked, Finally ensure the reliabi
6、lity and safety of mold design.Keywords：injection mold; Pro/E;Structural analysis;目 录1 绪 论11.1 课题来源及研究的目的意义11.2 国内外注塑模具的发展现状21.3 设计任务42 三星手机壳工艺及材料分析52.1 三星手机壳的工艺分析52.1.1 结构分析52.1.2 脱模斜度分析62.1.3 壁厚分析62.1.4 尺寸精度分析62.1.5 表面质量分析62.2 材料分析63 注塑模具分型面的设计83.1 型腔确定及排布83.2 分型面的选取94 注射机的选择94.1 三星手机壳体积与质量94.2 注射
7、成型机的选择104.2.1 注射量的计算104.2.2 锁模力的计算114.2.3 注塑机的初步选择114.3 模架设计选择125 浇注系统设计135.1 主流道的设计135.2 分流道的设计145.3 浇口的设计156 成型零件设计计算166.1 成型零件结构的设计166.2 模具成型零件尺寸设计计算177 脱模机构设计207.1 脱模力设计计算207.2 推杆的设计和布局218 模具冷却系统设计219 侧抽芯机构的设计249.1 抽拔距的设计计算249.2 斜导柱的角度249.3 斜导柱的直径259.4 斜导柱的长度计算2510 导向机构的设计2610.1 导柱2610.2 导套2611
8、注塑机的相关参数校核2711.1 注射量的校核2711.2 模具闭合高度的校核2711.3 锁模力的校核2711.4 模具开模行程的校核2712 模具装配图及工作原理28结 论34参考文献35致 谢361 绪 论1.1 课题来源及研究的目的意义我国的工业起步比较晚，模具行业自从改革开放以来才逐渐起步，基本上是从零开始，直到今天才慢慢地走向最终的发展壮大，随着科学技术的不断提高，对于当代大学生和科技工作者来说，努力学习提高自己的工作能力和个人实力是我们所专心的大事，我们要学习的东西有很多，让自己的眼界和平台以及知识储备含量跟得上行业发展的脚步。行业领域各种先进的有可取之处的模具层出不穷，更新换代
9、速度越来越快，在全国各路优秀人才的努力和国家和地方各种优势政策的支持下，我国模具行业目前发展势头良好。和模具行业挂钩的行业有很多，大型、小型各种家里用电器，汽车的制造行业，电子元器件领域，仪表（精密度），航空航天飞行器，核电设备，生活用品 ，出版音响行业，建筑材料等方方面面的生活中的点点滴滴，模具行业的覆盖面十分的广，处处离不开我们模具行业。随着时间的推移，我国经过多年发展，在世界模具制造领域已初具一定规模，但是同很多传统制造业一样，我国的模具产业大但不强、细但不精、技术支持的不及时，创新能力不足等问题。具体表现为以下几点：资金链条断裂导致中小企业接连倒闭，模具属于典型的高投入产业，只有高端精
10、密机床才有可能生产出来高精度符合工艺结构要求的经久耐用的高端模具，加之所具有的市场风险，导致模具企业融资非常困难，模具产品生产改造升级也极其艰难。我国模具行业中小企业多，但是实力和产品质量的参差不齐，过于激烈的市场竞争，产品雷同化严重，就是所谓的换汤不换药。导致产品在市场上缺乏创新和竞争力。在高端模具缺乏和核心技术不足的情况下，在国际社会中竞争力严重不足，进而还会导致市场商品鱼龙混杂 。我国模具研发实力不足，总体处于中低端，高端模具行业发展欠缺，中端模具产能过剩，低端模具绝地求生只能靠降低价格维持中小企业生存。欧美高端模具行业发展势头强劲，但是高端模具的制造研发无疑需要更持久的技术积累和大量资
11、金的研发投入，是一点一点靠日积月累积累出来的。模具属于典型的高投入产业，国内很多企业科研能力不足，自主研发能力受限，模具生产效率低，模具生产成本依旧较高。基于上述的众多不利因素，模具市场领域的大中小企业在未来发展中仍要把转型升级视为首要重点，增强提高在高端市场领域的竞争力，在人才管理的方方面面和创新创造等领域上下功夫。同时，也不要忘了提高加大海外市场的竞争力和影响力。本次毕业设计是学校对我们在大学的这几年的学习时光的检测，也是我们今后的社会生活的前行军。通过这次毕业设计，可以让我们认真了解到这几年的大学学习的真实质量，算是收获成果的时候，我们的理论和实践相结合的能力在这次毕设得到了进一步锻炼，
12、进一步加深了对本专业的认知，使得我们能更快的融入社会之中。该模具是用于低发泡，压缩成型，注塑成型，吹塑成型和挤出成型的组合塑料模具。 它主要分为1、阴模组合基板2、阴模组合卡板3、阴模组合组成的可变腔模。该类型包括组合冲压基板、侧切复合板、冲压组合卡腔切割套件、凹形模具组件和可变核心冲床。支持形式和形成系统的协调变化。可以处理不同尺寸、不同形状、不同尺寸的塑料部件系列。在塑料加工业中，它与塑料成型机相结合，确保塑料产品的全配置和精确的工具尺寸。由于塑料加工的多样性，塑料成型机和塑料制品的结构并不简单，因此塑料模具的类型和结构也不同。塑料模具是生产塑料制品的工具。它由许多空的内部零件组成。在注塑
13、过程中，模具被压在注塑机上。将熔融的塑料插入模腔中，冷却并放置在模腔中。然后通过排气系统分离顶部和底部模板，以从型腔中取出产品，最后关闭模板。随后的注塑将在整个注塑过程中定期进行。基本结构是相同的形状，主要由铸造系统，温度控制系统，成形零件和结构零件组成。其中包括与塑料和改性塑料直接接触的成型系统和成型零件。它是模具中最复杂且相对的部分，并且在加工时需要表面的最高质量和准确性。塑料模具知识通过设计被提升，把分析能力提高，问题被解决，增强了创新意识。掌握塑料成型工艺的基本原理和特性，并且成型设备熟悉模具的要求。通过使用PRO / E进行设计，设计人员可以摆脱许多繁琐的任务，例如困难的计算和绘图。
14、采用人机一体化，各尽其能，设计师的创造性思维能力得到了高效的发挥，控制设计的流程，使模具设计趋近于合理化。模具是用于塑料成型和加工的重要技术设备，也被称为原材料和设备的“增强剂”。生产实践表明，用模具加工的最终产品的成本通常比模具本身的成本高几十倍甚至数百倍。因此，模具工业是国民经济的主要产业，被称为“工业之母”。中国模具工业的发展引起了人们越来越多的关注和高度重视。 60-80的零件必须通过模具成型（图案）进行加工。模具生产的零件的高精度，高复杂性，高耐用性，高生产率和消耗量是其他生产方法所无法比拟的。近年来，中国模具行业每年增长速度大约15。1.2 国内外注塑模具的发展现状目前，精确的内部塑料形状（例如用于小模块的塑料齿轮）基本上类似于类似的国外产品。在对齿轮进行建模时，由于心轴压缩和实现包容性标准建模而导致的齿廓误差需要对最新齿轮设计软件的使用进行校正。管道绝缘注塑模具，高效多色注塑模具，平色注塑模具及其他精确，复杂，大规模的模具，生产水平已达到或接近国际水平。三维CAD设计，注射成型的计算机模拟以及新型芯的吸引和拆卸机理模型的使用对于提高精确和复杂形状的生产水平起着重要作用。超过20吨的大型塑料模具
