《汽车转向节设计毕业论》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车转向节设计毕业论（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、摘要9Abstract101绪论111.1论文研究的背景及意义111.2国内外研究现状111.3研究目的121.4课题研究的主要内容122零件工艺方案设计142.1零件分析142.2零件加工工艺分析14毛坯的确定14粗精基准的选择14零件加工表面加工方法的确定152.3零件加工工艺规程153左转向节主销孔镗削加工组合机床总体设计173.1 绘制加工零件工序图17被加工零件工序图应包括以下内容：17定位加紧部位设计17绘制被加工零件工序图的规定183.2绘制加工示意图19在加工示意图上应标注的内容19绘制加工示意图的注意事项19绘制加工示意图之前的计算193.3机床联系尺寸图22滑台的选用22动
2、力箱的选用23确定装料高度23确定夹具轮廓尺寸23中间底座轮廓尺寸24确定多轴箱的轮廓尺寸24生产率计算卡254夹具设计284.1镗套的设计28镗杆的设计28导向套的选择284.2定位元件设计29平面定位30圆柱面定位30圆柱孔定位30误差分析304.3夹紧装置的设计31夹紧力的确定31螺旋夹紧机构31夹紧元件选择324.4其他装置的设计33镗套支座的设计33换位装置的设计33夹具体及底座的设计354.5夹具的装配36结论38参考文献39致谢40摘 要转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，其功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因
3、此，要求其具有很高的强度。在此次毕业设计中我主要完成对年产量100000件左转向节加工总体工艺方案设计、主销孔镗削加工工艺装备设计和主销孔镗削加工夹具设计。转向节总体工艺方案设计主要是参照资料比较分析零件加工工艺要求来设计。对于主销孔镗削加工工艺装备设计主要是组合机床总体设计，包括三图一卡（零件工序图、零件加工示意图、机床联系尺寸图以及生产率计算卡）的编制，主要参照组合机床设计上的设计方法来进行。主销孔镗削加工夹具设计主要应用了机械制造技术基础中的夹具设计的相关知识进行夹具的定位、夹紧方案分析及确定，并通过机床夹具设计的相关标准设计定位、夹紧元件及其他元件，对其中特殊机构进行了结构设计。本次毕
4、业设计主要应用了组合机床设计的相关知识以及专用夹具设计的方法从而系统地复习和掌握了机械产品加工工艺设计的一般流程和方法。关键词：主销孔；镗削；夹具AbstractSteering knuckle is one of the most important parts of the bridge, its purpose is to bear the load of the front car, bear and drive the front wheel to turn the Ershi steering kingpin around. In the purpose of driving, i
5、t stands the changing impact load and therefore high strength is required. In the graduation design,I have mainly completed the overall process design of the left steering knuckle whose annual output is 100 000,the equipment design of the kingpin hole fine processing and the fixture design of the ki
6、ngpin hole fine processing. The overall process design of the steering knuckle is mainly based on some referemce and comparatively analyse the requirements to machining technics of the part.To the equipment design of the main pin hole boring process the combination of machine tool design is the most
7、 important, including the establishment of three chart and a card (the procedure draft, the signal diagram of the process, the contact size diagram of the machine and the XiaoLvKa production card), mainly refer to the design method on the Machine Tool Design .In the kingpin hole boring fixture desig
8、n, we use the relevant knowledge of fixture design in the mechanical manufacturing baseto locate the fixture, analyse and determine the clamping program, and design position,fixture components and other components according to the standard design in the machine tool fixture designand design the stru
9、cture of some special institutions. In the graduation design ,the relavent knowledge of the combination machine and dedicated fixture design method are mainly used,therefor systematically review and master the general processes and methods of the mechanical products processings design.Key Words：king
10、pin hole; boring; Fixture1绪论1.1论文研究的背景及意义转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节按装配位置分左、右两种。左置方向盘的汽车（如我国、美国等按右侧行驶的汽车）其左转向节的上、下耳部各有一分别用于安装转向节上臂与下臂的锥孔。而右转向节只在下耳有一个安装下臂的锥孔。左右转向臂与转向横拉杆连接，与前轴构成转向梯形。当汽车沿弯路转向行驶时，使两转型节绕主销偏转不同的角度，让所有车轮绕同一瞬时滚动中心滚动，以减少车轮在转向行驶时的滑擦。转向节的轴颈通过轮毂轴承与轮毂连接，车轮用螺栓与轮毂连接，并绕转向节轴颈回转，实现汽车行走。转向节的
11、结构形式按节体和轮轴的组合方式，分为整体式和分开式两种。整体式转向节是节体和轮轴合为一个整体，其毛坯一般采用锻造成型分开式转向节是节体和轮轴分成两件轮轴采用棒形坯料节体毛坯为锻造或铸造成型，分别加工后再压配成一体。转向节按节体和轮轴的组合方式，分为整体式和分开式两种，整体式主要用于商用车（货车），分开式则主要用于乘用车（轿车）。目前，国外汽车多数采用整体式结构。转向节的关键加工部位包括：主销孔、轮轴上安装轮彀轴承的配台面和减震器安装孔等。1.2国内外研究现状 国外工业基础好，发展成熟，再加上汽车工业发达，经验也比较丰富，在转向节生产上都有各自的特点。对于主销孔，国外大多采用卧式双面镗床进行钻、
12、镗加工，且将精镗主销孔和内端面组合为一道工序；有些厂家也采用立式喷射钻一次加工完成单耳主销孔，能加达到较高的精度和表面粗糙度要求。转向节轮轴国外主要采用可变速的仿型车床车削，并由单刀仿形车削逐渐向多刀仿形车削发展。精加工轮轴国外均采用端面外圆磨床磨削，在磨削过程中采用自动测量装置，进行砂轮的修正和进给量的及时补偿。国外有些后轮驱动车的转向节是通过压配与焊接相结合的工艺方法连接到减震器上，这种结构的转向节有一个大的减震器安装孔。减震器孔的加工方法，国外以喷射钻加工为主。在转向节外螺纹的加工上，国外除常规的切削工序外，尚有采用滚压和磨削两种高效的工艺方法。这两种加工方法都能大大提高螺纹的精度和表面
13、粗糙度，从而提高螺纹的疲劳强度和耐磨性与国外技术相比，国内工业基础薄弱，转向节加工技术起步晚，也缺少相关经验。因此尽管在上世纪末，国内已开始生产转向节加工专机，但在实际加工中，往往难以达到产品图纸的技术要求、也难以保证生产节拍。例如，天津某厂生产夏利轿车转向节，其结构复杂、刚性差、空间角度多、各部位都不在同一平面上，给制造带来很大的难度。因此最终选择了引进国外技术加工转向节。在2008年，第一条独具中国重汽技术创新特色的全自动、柔性化转向节加工生产线在中国重汽桥箱公司正式投入生产运行。这大大提高了我国的转向节加工能力。尽管如此，我国转向节生产技术与国外先进技术的差距还是很大的。以美国为例：通用
14、汽车公司凯迪拉克部的新型转向节加工线，其32工位节体加工自动线总长36.6m，由前后两段组成，分别对节体进行粗、精加工。克罗斯公司的“双程”加工自动线，则由8个工位组成，主要特点在于每个被加工的转向节必须在自动线上通过两次才能完成全部加工。这种双程布置形式可减少自动线占地面积。在德国，转向节生产也有自己的特色。德国Mauser公司的加工自动线上主要采用滚压螺纹、喷射钻削主销孔、拉削节体凸榫面等高效率工艺方法，能极大地提高自动线的生产率。为了满足柔性生产要求，德国AiringKessler专用机床公司的加工自动线，在自动线上采用了4个HFE一40C型三座标数控动力头，取代了传统的可调式钻削、铣削
15、动力，用来加工转向臂凸台面和制动支承面上的安装孔等。1.3研究目的汽车左转向节主销孔镗削加工工艺及组合机床设计，在此次毕业设计中要完成对年产量100000件左转向节加工总体工艺方案设计、主销孔加工工艺装备设计和主销孔镗削夹具设计。镗床是装备工业的基本生产手段之一，镗削工业是关系国计民生、国防建设的基础工业和战略性产业。专用夹具设计更是为提高加工质量及效率自动化的要求，促进经济发展和科技进步。培养综合运用所学基本理论，基本知识，基本方法和基本技能，分析问题和解决问题的能力。并且可以通过实地考察，了解在现今工厂中所用到的镗销的组合机床及其夹具，并确定其发展方向和所要求的精度范围。毕业设计是高等工业
16、院校学生毕业前进行的全面综合训练，是培养学生综合运用所学知识与技能解决实际问题的教学环节，是学生在校获得的最后训练机会，也是对学生在校期间所获得知识的检验。1.4课题研究的主要内容本文的主要任务是设计左转向节主销孔镗削加工的工艺及组合机床设计，主要设计转向节的加工工艺、镗削加工组合机床设计及镗削加工主销孔的夹具设计。本次设计的主要内容如下：首先完成开题报告：介绍本次设计的背景和意义，关于转向节加工工艺的国内外研究现状，最后分析设计的总体方案及进程安排。接着是左转向节加工工艺方案的设计。首先进行零件工艺分析，再进行零件的加工工艺分析，最后制定左转向节批量生产的工艺过程。左转向节主销孔镗削加工的组合机床总体设
