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1、永久公路15km+500路基塌陷处理工程施工技术措施1 、概况惠蓄电站永久公路 15km+500 处边坡被雨水冲刷，导致路基塌陷和边坡垮塌, 为保证公路能正常通车，需对路基塌陷部位进行挖除重做及边坡垮塌部位施工挡 土墙防护。主要工程量见表1。主要工程量表 表 1序号项目单位数量备注1塌陷路面开挖m3852边坡回填土m3743边坡平整nf13684M7.5浆砌石m33590挡墙和边沟5400厚石渣垫层m3346300厚10%水泥稳定层m3367250厚C30砼路面mi228路面砼块拉接钢筋kg2582、施工布置2.1 施工通道布置利用坡面左边地形修筑一条施工通道，作为挖土机上下的临时便道，对永久
2、 公路通车采用在 永久公路（去上库方向）右边平整一条4m 的通车便道，便道上铺 20cm 石渣压实，便道分别在塌陷路面两头接永久公路。2.2 施工弃碴布置凿除公路的废碴料运至2#碴场。2.3 通讯设施利用施工区的移动通讯网络，进行现场联络。3、施工技术方案3.1 施工程序安排根据本工程的特点、工期要求，施工程序结合施工道路布置及程序安排，合 理、充分利用机 械设备，组织多工作面平行作业。先进行边坡开挖、挡墙防护及 回填平整，再进行塌陷路面挖 除、路面修复，最后进行公路边沟修复。3.2 施工工艺流程惠蓄电站永久公路 15km+500 处边墙垮塌浆砌石挡墙和路基塌陷处理施工工工艺流程分别见图 1和
3、图 2。图1 浆砌石挡墙施工工艺流程图2 公路塌陷处理施工工艺流程3.3 主要施工工艺说明3.3.1 基础土方开挖开挖采用自上而下进行，严格按设计要求控制边坡坡比，按实际地面线核准， 不超、欠挖， 当土质发生不良变化时，提出处理措施，按设计要求和监理工程师 指示进行处理。开挖时经常整 修边坡，使边坡平顺，符合设计要求；施工过程中 合理布置，并做好排水工作，不产生大量积水 现象。3.3.2 浆砌石挡墙施工（1 ）材料准备砌筑用石料满足设计规范要求、合格的石料。砂采用东江砂。水泥从营地仓库由5t自卸车 运至施工现场。砂浆采用移动式砂浆拌合机现场拌制，随拌随用 人工配合溜槽供浆。（2）施工工艺浆砌石
4、挡墙施工工艺：施工放线f开挖基础f检平（或夯实）基底f铺设垫层、夯实基底f浆砌基础f浆砌墙身、预留排水孔f墙背铺填片、碎石反滤料f墙背回填压实f勾 缝、抹面f场地清理，疏通排水系统。3） 施工方法 基础土方开挖采用人工配合挖掘机进行。砌筑工程主要由人工砌筑，沿线进行分段作业，分段长度1015m。施工中严格按规范或设计要求的砌筑方式进行，镶面一丁一 顺支砌，采用座浆法砌筑，保证工程质量。砌筑时选用干净、硬质石 料用水湿润 , 注意大面朝 下 , 摆放平稳 ; 砌体上下层竖缝错缝砌筑 , 外围定位行列 和镶面石长短相间地与里层砌块咬接 , 砌缝宽度适当，搭接良好，表面平整，砂 浆饱满，勾缝认真均匀
5、，平顺美观。按图纸要求10 15m 设置伸缩缝，墙后填料 在砌体砂浆强度达到 75%以上时，逐层回填压实，分层厚度控制在20cm 以内，压实采用小型机具，边角部位需人工配合小型夯夯压密实。墙趾部分的基坑，应及 时回填，并作成 5%外倾斜坡以利排水。挡墙砌筑过程中，埋设1.5m x 1.5m梅花形布置75PVC排水孔。3.3.3 路面施工（ 1 ）原路面拆除施工 原砼塌陷路面的拆除须运至业主指定的位置堆放，先用风镐破除成块状，再采用挖掘机挖除， 5t 自卸车运弃至指定渣场。（ 2）石渣垫层施工 路基石渣采用推土机配合装载机，推土机平整后，振动压路机压实。每层铺筑20cm,路基碾压使用重型压路机静
6、压或轻振进行稳压，尔后再振压实，具体要 求是，从两侧路 基边沿向路中推进；压路机碾压时，前后两次轮迹须重叠1520cm,弯道碾压要求由内侧向外侧推进，要特别注意均匀。（ 3）水泥稳定碎石基层施工1 ）施工准备 保持底基层表面平整、坚实。每隔 10m 断面在中桩和四分之一路面宽处 设置标高控制 桩。按混合料的松铺厚度放小线确定标高的控制基准线。 施工前对水泥碎石的配合比进行取样试验，确定最佳配合比。施工中严格 控制碎石质量和级配、水泥质量及掺配比、拌合时间、均匀度等。 测出实际压实系数，确定合理的铺层厚度及碾压参数，检验施工工艺及施 工机具是否 符合要求。水泥稳定碎石基层厚 30cm ，一次性铺
7、筑，采取在拌和厂集中拌合。为了防 止离析，含水 量要略大于最佳值以保证摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。试 验室每天检测混合料的水泥剂 量、含水量、无侧限抗压强度及级配组成等，严格 控制拌和质量。拌和好的混合料用自卸汽车运至施工路段。采用人工摊铺、整型，并辅助刮 出路拱。摊铺 料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过34 小时，并短于水泥的终凝时间。混合料整型后立即用振动压路机进行碾压。 先进行 23 遍静力碾压， 继而用 振动压路机 复压，再用轮胎式压路机压实成型。碾压由两侧路肩开始向路中心进 行施工，后轮重叠 1/2 轮 宽；后轮必须超过两段的接缝处。总碾压遍数为68 遍（试验确定） ，直至
8、表面无明显轮迹。路面两侧应多压23 遍。在碾压过程中若出现松散推移现象，须立即停碾，待加补翻拌平整后再压。靠排水沟处用小平板 夯压实，以减少 对排水沟的影响。碾压需达到按重型击实试验法 要求压实度的 96%成型。两作业段的衔接处，第一段施工后留下58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压 部分与第二段一起整平后进行碾压。水泥稳定碎石混合料铺筑碾压完成并经压实度检测合格后，立即进行洒水养生。养生期不得少于 7天，并始终保持表面处于润湿状态，养生期间严禁重型车 辆进场。（ 4） 水泥砼面层施工路面砼纵向设施工缝，横向设缩缝、缩缝间距为5m ，在转弯处均需设置胀缝。路面横向缩缝若一次连续施工可采用
9、假缝；若分幅施工或设施工缝时，均采 用平缝加传力 杆，砼板错缝时需设防裂筋加固。砼面层厚 25cm ，一次铺筑施工。纵向以纵向施工缝进行分块，横向以100m为一作业段进行施工，施工时根据实际情况调整。先进行左边砼的施工，后进行 右边砼的施工。1）施工准备 施工前做好砼的试配、 强度试压和砂石料的强度试验， 得出砼最优配合比， 确定出 砼的坍落度、水灰比、水泥含量、质量控制等各项指标。 检验基层，使基层表面保持平整、清洁、无松散石料、灰尘及杂质。 准备施工材料、保证机具、设备完好。 砼面板施工工艺 下承层清理、洒水湿润一测量放线、 标出纵横缝线一安装模板一安装伸缩嵌 缝板、传力杆、钢筋等一水泥砼
10、拌和、运输入仓一摊铺一振捣、振平一磨光一压 纹T养生T切 缝、填缝。 砼面板施工方法 砼面板施工前人工清理基层，并均匀的洒水一至两次，保证基层湿润平滑。 基层不平整、强度不均匀，或有裂缝，直接影响砼板的质量。浇筑砼前用全站仪 进行施工放线、 标出纵横缝线。用红油漆在中桩设置样桩，确定分缝位置，标出 砼面板高程。分缝模板采用定型钢模板，折叠臂架，插筋固定，模板顶面高度平齐砼面板 顶面。人工按 设计图纸安装传力杆、绑扎钢筋。模板表面平整，内侧涂刷脱模剂 以减少相对摩阻力。立模平稳 不跑模。钢筋的制作严格按照设计要求，钢筋的平面尺寸，间距要求准确无误，传力 筋安放到位， 且要求与缝垂直，传力杆、拉杆
11、沥青涂刷严格按设计要求进行。砼在拌和站集中拌制。12t自卸汽车和机动翻斗车水平运输直接入仓。砼配比按试验所定 选取，坍落度符合规范规定。砼卸料后，人工配合机械摊铺。平板 振捣器和插入式振捣器振捣密 实，振捣时注意清除左右板块或前块板浇筑砼遗留 的残渣余料。局部分离人工立即处理，整平梁 大面振平，初凝前后机械进一步抹 光。并严格控制面层标高和平整度。在砼仍具有塑性时，用压纹机压纹，使砼表面在横向形成整齐划一、深浅一 致的浅底纹理 和均匀的外观形状。砼浇筑完毕后，表面用湿草袋覆盖，并洒水养生。若适逢雨天施工，铺筑砼 前应及时排除底层积水，制备移动式临时工作雨篷。在砼抹平后，采取塑料薄膜 覆盖，也可
12、采用有组织排水。施工中按规范和设计要求设置纵缝和横缝， 把握好最佳切缝时间，切缝温度 控制在150 200 度 小时左右，保证切缝深度，保证全长一次完成，不可残留边 角不切。在砼养生期满后及时 进行填缝。控制好养护时间，养护要及时，养护时间不小于14 天。3.3.4 边沟、排水沟、截水沟施工（ 1 ）施工程序 施工放线一开挖沟槽-修整沟槽一压实沟底-铺砌沟底和沟边一沟底抹面一回填基坑一整平压实。( 2 )施工方法1 )施工放线 按设计要求，选定位置，确定轴线；然后按设计图纸尺寸、高程，量定基础 开挖范围，准确的放出基础大样尺寸。2) 沟槽基础开挖、整修 沟槽用人工开挖，弃料在路基开挖过程中运走
13、。开挖好的沟槽， 在铺砌前先进行整修，使沟底与沟壁坚实平顺。3) 砌体施工材料 片石：材料按设计要求强度集中采购，单个片石厚度应不小于 15cm ，片石 强度不小于 30MPa ，镶面片石表面应平整，且应稍加粗凿。砂浆：水泥、砂符合规范要求。砂浆就地选定场地拌和，采用砂浆拌和机拌 和，随拌随 用，使之保持适宜的稠度和良好的和易性。 砌筑方法 采用座浆法分层砌筑。每层应大致找平，挂线施工。选用符合要求的角隅石及镶面石，相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石和腹石交错锁结，竖 缝和邻缝错开。 砌体工艺措施a 砂浆配合比应由实验确定，勾缝砂浆符合等级要求及规范要求。b 在砌筑前每一石块应用水冲洗
14、并保持湿润，其垫层应干净湿润。C 所有块石均应座于新拌砂浆之上，所有缝隙应满浆。d 所有石块均应分层砌筑，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖 缝应相互错开，不 得贯通。圬工结构较长时可分段砌筑。e.较大的砌块应使用于下层，铺砌时选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石，不得在石块下面用高于 砂浆砌缝的小石片支垫。f 砂浆抹面应平整、压光。砌体养护根据水泥和气候情况决定，最小不得小于7天。(3) 质量检查1 )外观鉴定 砌体抹面平整、压光、直顺，没有裂缝、空鼓现象。 砌体砌缝砂浆均匀饱满，勾缝平顺密实。2)实测项目石砌边沟、排水沟和截水沟的质量允许偏
15、差和检查方法见表 2水沟砌筑质量检查方法 表 2序号检查项目规疋值或允许偏差检杳方法和频率1砂浆或砼强度(MPa)在合格标准内按TJT071-94检查2轴线偏位(mm)士 50经纬仪：每200m测5点3沟底咼程(mm)士 50水准仪：每200m测5点4墙面直顺度或坡度(mm)士 30或不陡于设计20m拉线、坡度尺: 每200m查2点5断面尺寸(mm)士 30尺量：每200m查2点6砌筑厚度(mm)不小于设计尺量：每200m查2点7基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每220m查2点4、施工进度本工程计划 2007年11月 21日开工，2008年 1月4日完工，计划工期 45天 具体安排如下：基础土方开挖： 2007年11月21日2007年 11月23日。浆砌石挡墙及塌陷砼路面修复：2007年11月 24日2007年
