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1、精选优质文档-倾情为你奉上七、施工组织设计编制依据一、编制本工程施工组织设计的依据：A、招标文件及图纸答疑和本项目设计图纸。B、装饰有关规范和说明：建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB503032002除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、市或行业的有关工程建设标准、规范和设计文件
2、的要求。工程概况工程名称：开发区幼儿园教学楼装饰工程招标单位：宁国经济技术开发区管理委员会工期要求：80个日历天质量要求：合格投标范围：详见图纸技术工艺要求：严格按照国家现行施工规范工程质量检验评定标准和技术要求进行，确保工程质量达到国家验收规范合格标准。 主要施工工艺、技术和方案措施1.天棚吊顶施工方案施工工艺熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。主龙骨吊点间必须保证1米内有一吊杆，吊杆应为8mm的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊牢，不存在虚焊，同时做防锈处理，拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要
3、求，主龙骨的间距应在1000*1000mm之间，次龙骨的间距不得大于400*600mm。轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/200，跨度越大起拱随之增大。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽验收后，才能进行饰面板封闭。接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始饰面板的安装，石膏板宜竖向铺设。装时自攻螺钉与板边距离应为10-15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.5-1mm为宜，板与板之间缝隙应在3-5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上弹墨线
4、定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁杆或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固，所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。施工方法与技术措施，根据施工图线在墙，柱商弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚商划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在9001200mm之间，又不要与灯具发生冲突。钻眼安装M10专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主
5、龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该收的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在900mm1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具，风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管，灯具，通风等设备吊杆共用。石膏板
6、封板：将石膏板与龙骨用50X25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板得长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏板腻子抹铺位原则，如顶棚需要开孔，先在开孔得部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。石膏板缝处理：用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度位350mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。第
7、二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约550mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约550mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。2.塑胶地板施工方案一、地坪检测1 室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在20-75%。2基层应干燥，含水率应小于3%3找平层强度不低于混凝
8、土强度标准C-20要求。4基层表面硬度不低于1.2兆帕。5基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。6基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。7检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。二、地坪处理1用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。2对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。3用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。三、自流平找平1底涂施工11 底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。12 按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工
9、。2 自流平施工21将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置23分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用。22将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求23随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。24施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。四、地板铺设1塑胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。2防线。用墨线表示出塑胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。2塑胶地板施工前，应对自流
10、平进行精精磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。3自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。4对塑胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现塑胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。5涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设塑胶地板。6进行塑胶地板铺设时，应保持塑胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到塑胶地板的“无缝铺设”。7用50kg的钢压辊轮在已铺设好的塑胶地板来回辊压，将空气排出，使塑胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压塑胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。8铺设
11、完毕后，24小时之后才可以行人及使用。使用前先将表面清理干净，涂刷液体蜡三遍。五、质量验收铺设质量验收要求如下： 平整，表面无损伤 接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙 无翻边 无翘角 无气泡 沿墙边缘吻合 上墙圆弧顺直，垫角线无空洞 踢脚线高度一致平齐、牢固 无漏胶、脱胶现象。3.块料楼地面铺贴施工方案1）、编制依据中国建筑工业出版社建筑施工手册瓷砖施工工艺。建筑分项工程施工工艺标准瓷砖施工工艺。装饰工程手册瓷砖施工工艺。2）、施工准备（1）材料准备地面砖规格符合设计要求；水泥：白水泥、砂子、（2）作业准备：做好地面防水层、保护层、垫层并将基层清理干净；做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。弹好地面排
12、砖分格线。准备好施工工具及必要的安全防护品。施工前对地砖进行筛选并分类存放，挑出有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖。(3)机具准备：云石机、角磨机；水平尺、2m以上的直尺、方尺、线、铁板、橡皮锤子、墨斗。（4）材料要求材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。石材应表面平整、边缘整齐、尺寸正确、无色差。（5）施工要求其应严格遵循建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）、室内装饰工程质量规范（QB1838-93）、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300305-88）中相应的施工及验收规范要求。（6）施工工艺流程地面清理找规矩
13、试拼板块编号板块铺贴清理、打蜡成品保护。（7）施工工艺操作要求1）板块地面在铺砌或铺粘之前，应检查并控制好楼、地面垫层的平整度，然后清扫基层。2）根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号码放整齐。3）铺设时水泥砂浆结合层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。结合层宜采用干硬性水泥砂浆。为了保证干硬性水泥砂浆与基层的粘结效果，在铺砌前，基层（或找平层）上刷一遍水灰比为0.50.5的水泥浆，随刷随摊捕水泥砂浆结合层，以保证整个上下层之间粘结牢固。4）铺设干硬水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对
14、好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上水灰比为0.50.5的水泥浆，才正式进行铺贴。5）正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边角及敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。6）板镶铺完毕后，3小时内禁止上人走动。7）板块铺砌后，待结合层砂浆强度达到6070%方可打蜡抛光。（8）控制要点1）石材铺设前应试拼。2）石材铺设中应严格控制平整度。3）板镶铺完毕后，3小时内禁止上人走动。4）石材地坪
15、施工完毕，应在其表面均匀铺洒木屑，以保护其面层不受损坏，在走道等人员出入频繁处须采用三夹板覆盖，并派专人看护，确保产品保护工作顺利进行。（9）质量控制质量保证：面砖所用的砖必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固无空鼓； 基本项目：地面砖的面层洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、无裂纹掉角，缺楞现象，地漏处坡底符合要求不倒返水，无积水与地漏结合处严密牢固无渗漏。（10）允许偏差：接缝平直：2mm、接缝高低：1mm。 （11）应注意的质量问题： A、板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥浆不均匀或刷完时间过长风干，找平层用的素水泥砂浆结层变成了隔离层，大理石板末浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，其层必须清理干净，找平层砂浆用于干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石板块在铺砌之前必须浸水湿润。B、尽端出现大小头：铺砌是操作者末拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝
