《徐州垞城工程04蒸汽吹管措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《徐州垞城工程04蒸汽吹管措施（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工程代号05016152密 级一般专业代号605目录号03垞城电力有限责任公司#4机组锅炉吹管调试方案（ A 版/0） 编制： 审核： 批准：山东电力研究院2005年 3 月2 / 131. 蒸汽吹管的目的锅炉过热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过、再热器及蒸汽管道中的各种杂物（如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。应强调指出的是，不能期望吹管能清除所有杂质，首先应从制造、安装上消除杂物的积存，吹管只能作为最后一道补充手段。2.
2、 编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(电力工业部，1996年版)；2.2火电工程启动调试工作规程（电力工业部，1996年版）；2.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准（电力工业部，1996年版）；2.4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95；2.5电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94；2.6火电机组启动蒸汽吹管导则（电力工业部 1998年）2.7电业安全工作规程（热力机械部分）；2.8制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等；3. 吹管的流程和范围3.1 吹管范围：过热器、再热器、汽机主蒸汽、再热器冷热段管道和高压旁路；3.2锅
3、炉全系统的吹扫流程 蒸汽经过汽包过热器主蒸汽管临时吹扫电动门再热器冷段蒸汽管道再热器再热器热段蒸汽管道临时管道出口（两个）4. 蒸汽吹管方式、控制参数4.1吹管采用一阶段、降压吹管。4.2 开吹管临时控制门时的汽包压力：（暂定，吹管时根据吹管系数进行相应调整，调整原则是汽包压力下降值应严格控制在相应饱和温度下降不大于42范围以内。）；主汽压力主汽温度每次时间吹管参数6MPa400-4503-4分钟4.3 关临时控制门的汽包压力：2.8-3.2MPa（暂定，吹管时根据吹管系数确定）；4.4 吹管系数K值：1。本炉设计BMCR工况下，设计过热器压降为1.29MPa；设计再热器压降为0.19MPa。
4、选择过热器压降为吹管系数控制量，吹管过程中应保证过热器压降为设计压降的1.4倍,即可满足吹管系数K1的条件。请热工人员在DCS中做出吹管系数实时监视曲线，方便运行人员控制。公式为：K汽包与级过热器差压/1.8065. 蒸汽吹管的系统要求5.1吹管临时系统的焊口要求亚弧打底，确保管道内无焊渣等杂物；5.2安装吹管临时控制电动门，此电动门应可在主控室内进行远方操作；临时控制门是影响吹管工作正常进行的重要部件之一，吹管时控制门将承受比额定工况下更大的差压和扭矩。吹管控制门宜选用，公称压力不小于10MPa，温度为450，与主蒸汽管或临时管通径相配的电动闸阀。临时控制门应水平安装，并搭设操作平台。为了提
5、高吹管效果，吹管控制门应尽量选取快开快关电动门。5.3吹管时不宜安装蒸汽流量测量元件，吹管结束后安装时应注意安装工艺，严禁铁渣及氧化皮落入管内。对喷嘴型测量元件，建议在吹管过程中，停炉冷却时进行安装；5.4 临时管尽量减少弯头，临时管直径大于上游正式管道直径，以减少阻力，确保吹管效果；临时排气管应水平安装，排汽口稍向上倾斜，朝向应避开建筑物及设备；5.5 临时连接管及排汽管支吊架设置应合理，加固可靠。承受排汽反力的支架强度有足够强度，一般是按照4倍的反力进行设计。5.6 吹管靶板规格标准：靶板材料为铝板，其规格为排汽管内径的8%，长度纵贯管子内径，厚度4-6mm，装设位置在靠近排汽口的临时管的
6、直管段处；5.7在再热冷段安装集粒器，其技术要求如下：5.7.1 强度满足蒸汽参数要求.设计压力不小于4.15 MPa、温度450；5.7.2 阻力小于0.1MPa；5.7.3 收集杂物性能好。滤网孔径不大于12mm，且主汽流不能直吹网孔，并有足够大的收集杂物的空间；5.7.4 集粒器应水平安装。安装时应注意汽流方向，并设置操作平台。集粒器前后应安装压力表或差压表，以监视其阻力。在吹管初期，应加强集粒器内部的检查及清理工作。5.7.5 集粒器排渣管应有足够长度，排渣操作定期进行。5.8 高压门盖强度按照压力不小于9.8MPa，温度为450设计。中压门盖可按照压力为1.6MPa、温度为450设计
7、。高中压自动主汽门堵板安装时要保证质量。汽机高压逆止门、调门等处应采取可靠隔离措施，严防吹管时高压缸进汽。6. 蒸汽吹管前应具备的条件和准备工作6.1 锅炉酸洗工作结束，做完各项恢复工作；6.2 吹管有关临时设备如临时配管、支吊架、消音器、吹管临时控制阀、压力表、温度表、靶板座等都已安装完毕，达到投用条件；6.3 吹管临时控制阀调试完成，并测出开关时间，做好记录；6.4锅炉水冷壁出口、过热器进出口、再热器进出口安全阀，吹管前必须进行初步调整，保证开启压力大于吹管时的压力；6.5 一次风机、二次风机、高压风机、冷渣器风机、石灰石风机和引风机已经完成分步试运，具备投运条件，风机电机的冷却水、润滑油
8、系统达投运条件，轴承温度、振动测量仪表均投用；6.6 所有吹灰器调试完毕，全部在退出位置；6.7 燃油系统，雾化蒸汽系统已调试完毕，具备点火条件，并且储油罐备有足够燃油；6.8 锅炉疏排水系统调试完毕，达投用条件；6.9 过热器汽温控制系统、再热器汽温控制系统调试完毕，能随时投用；6.10 锅炉联锁试验完成，动作正确；6.11 锅炉MFT、炉膛吹扫、燃油泄漏试验等功能均可实现，动作正确；6.12 DCS中锅炉系统的压力、温度、水位、流量、壁温、风压、烟气成分等表计除蒸汽流量外均已经校准且投入，与之相应的信号报警必须投运；6.13 DCS中与吹管有关的系统图已调试完毕，数据采集正确，具备投用条件
9、；并且其画面、报警、打印、拷贝等正确、清晰，能实时显示各段汽温、汽压的实时值、阀门状态、吹管系数等；6.14 各有关辅机的联锁保护均经模拟试验动作正常并投入；6.15油枪控制系统各部动作符合逻辑要求，油枪及点火枪进退自如；6.16锅炉风烟系统有关烟风档板、风门、电动门以及气动门调试完毕，且已经检查确认动作正常，实际开度、就地指示、表盘显示三者一致；6.17 锅炉本体各膨胀部件经检查无卡涩现象，各膨胀指示器膨胀方向正确，并做好原始记录；6.18 汽机侧、化水侧等相关专业按照吹管的流程，能满足吹管的要求，并做好事故预防措施。6.19 解除汽包水位高低MFT跳闸保护；6.20 暖管疏水应充分，保证疏
10、水畅通，以免引起水冲击；6.21 两台给水泵安装完毕，可正常投入使用，相关联锁保护均可投入，功能正常；6.22 上煤、除渣、除灰系统已调试完毕，具备投运条件。6.23 记录表格齐全。6.24 除氧器加热吹管期间必须投运。7. 吹管的操作步骤7.1锅炉点火升压及暖管、检查7.1.1吹管的前一天按运行规程中冷态启动步骤进行启动前的全面检查和操作，接到锅炉点火命令时，依规程规定步骤进行相关试验和点火。7.1.2点火后的升温升压速度要缓慢些，以便对锅炉进行全面检查，其燃烧速率控制可略高于油枪允许的最低油量。7.1.3锅炉升温升压时，限制炉膛出口烟气温度不能超过538，如果吹管参数达不到要求需要提高，需
11、经现场指挥部研究确定。7.1.4 锅炉点火后投入空预器吹灰器。7.1.5 由于过热器在锅炉酸洗时存满了水，锅炉点火后应打开主汽疏水门和吹管临时控制#1、#2阀（开度25%），以排掉积水产生的蒸汽和凝结水。7.1.6 当过热器出口压力升到大约1MPa时，校对水位计指示正常，对主汽系统普查一遍，记录热位移情况，吹管记录人员分工到位。7.1.7开启疏水门，临时控制#1、#2阀开度25%，对主汽管、临时排汽管暖管，排汽温度在120以上，暖管结束，迅速对临时管道及滑动支架检查一遍，滑动支架应自由滑动。7.1.8暖管结束以后，过热器出口压力上升到2MPa时，逐渐开启临时控制#1、#2阀至25%，持续时间不
12、少于30秒，确认临时管道及支撑的完整性，防止过大的热应力冲击管路。7.1.9 其它操作调整按锅炉运行规程进行。7.2正式吹管步骤 7.2.1试吹管 安排四次试吹管，分别在过热器出口压力为2，3，4，5MPa时进行，全开#1或#2吹管控制阀，压力降到约1，2，3，3.5MPa时关闭吹管控制阀，试吹管中要摸索掌握汽包水位、燃油量、风量、炉膛负压及给水调整的初步规律，并检查支吊架。开启吹管临时门时汽包水位控制在低水位，防止蒸汽带水；开门后及时补水，防止出现干锅现象。7.3.2当过热器出口压力达到6MPa时进行第一步正式吹管。7.3.3 第一次正式吹管后计算吹管系数，必要时可修改吹管压力。7.3.4
13、正式吹管开始，吹扫30次以后，开始放置靶板,以后根据吹管情况,放置靶板。在靶板基本合格的情况下，安排吹扫高旁35次。7.3.5 吹管时间原则上安排白天进行,晚上安排锅炉整炉放水。7.3.6 靶板检验吹管效果合格后整炉放水，吹管结束。7.4 吹管后的恢复7.4.1 恢复部位：主汽门恢复，中压缸进汽门恢复，临时管道拆除和正式管道连接。7.4.2 要求各部分在恢复时，应派专人负责监护，严禁进异物，人离现场，管口务必要封闭封牢。7.4.3 复查整个管系进一步消缺。8. 吹管质量评定标准执行电力行业标准DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇的规定，在保证吹管系数大于1的前提下，连续两
14、次更换靶板检查，靶板上的冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8点即认为吹管合格。9吹管的组织与分工9.1蒸汽吹管工作在试运领导小组的指挥领导下，由调试人员、运行人员、施工人员等人员通力合作，共同进行；9.2山东电力研究院负责试验方案的编制，进行技术交底、操作指导，负责锅炉的燃烧调整、吹管的技术指导；9.3 电厂根据本试验措施及运行规程，负责锅炉的运行操作，根据措施的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施，在事故情况下按照有关规定处理；并负责吹管期间有关运行参数的记录、计算机打印历史数据等工作；9.4 设备厂家及设计院负责蒸汽吹管的指导，对吹管期间由于设备的设计、制造等原因造成的缺陷负责
15、，对吹管过程中出现的技术问题提出意见及建议；9.5 安装施工单位负责吹管临时系统设计安装和临时系统恢复，在临时管道系统确定下来后，提供吹管临时系统图。吹管时，配合进行蒸汽吹管工作和及时进行设备消缺。9.6监理部门行使监理职责,监督吹管过程及质量。10注意事项10.1本措施锅炉蒸汽吹管的大纲性文件，电厂可根据其编写具体的运行操作措施。10.2 人身安全10.2.1 参加试验人员必须经电业安全工作规程考试合格，并严格遵守有关规定;10.2.2 参加本系统调试人员应学习和熟悉本措施，并熟悉掌握设备特性;10.2.3 吹管用所有临时管道及排汽方向应设临时围栏，并挂警告牌;10.2.4 更换靶板时做好隔热措施，以防烫伤;10.
