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1、输送设备安装与维护技术人员培训汇报人：XX2024-01-13contents目录输送设备基础知识安装前准备工作输送设备安装步骤与方法调试与试运行操作规范维护保养策略及实施计划安全操作规程及注意事项总结回顾与考核评估01输送设备基础知识根据输送方式的不同，输送设备可分为带式输送机、链式输送机、螺旋输送机等。输送设备分类输送设备的主要功能是实现物料的连续、均匀、稳定和长距离输送，同时还可完成物料的计量、混合、加热、冷却等操作。输送设备功能输送设备分类及功能张紧装置张紧装置用于调整输送带的张紧度，保证输送带的正常运行。机架机架是输送设备的主体结构，用于支撑和固定各部件。托辊托辊用于支撑输送带和物料
2、，保证输送带的稳定运行。驱动装置驱动装置是输送设备的动力来源，通常由电动机、减速器和联轴器等组成。输送带输送带是带式输送机的主要承载部件，用于承载和输送物料。输送设备结构组成 输送设备工作原理带式输送机工作原理驱动装置驱动输送带运动，物料在输送带上随之一同运动，从而实现物料的连续输送。链式输送机工作原理驱动装置驱动链条运动，链条上的刮板或附件推动物料沿输送机槽体移动，实现物料的连续输送。螺旋输送机工作原理驱动装置驱动螺旋轴旋转，物料在螺旋叶片的推动下沿输送机壳体内壁运动，实现物料的连续输送。02安装前准备工作掌握不同型号、规格的输送设备的性能参数，如输送能力、驱动功率等。设备型号与规格设备结构
3、特点设备使用环境了解设备的主要结构、工作原理及特点，以便在安装过程中进行针对性操作。熟悉设备的使用环境要求，如温度、湿度、腐蚀性等因素，确保安装环境符合设备要求。030201了解设备性能参数能够准确识读设备安装图纸，包括总装图、部件图、电气接线图等。安装图纸识读熟悉设备安装的技术要求，如安装精度、调试标准等，确保安装质量。技术要求掌握了解设备安装的流程、步骤及注意事项，确保安装过程顺利进行。安装流程了解熟悉安装图纸及技术要求根据设备安装需要，准备相应的安装工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。工具准备准备设备安装所需的材料，如螺丝、垫圈、密封件等。材料准备准备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护
4、服等，确保安装过程中的安全。安全防护用品准备安装工具与材料03输送设备安装步骤与方法基础施工按照设计图纸进行基础施工，包括地基开挖、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。验收标准基础施工完成后，需进行验收，检查基础尺寸、强度、平整度等是否符合设计要求。基础施工与验收标准将输送设备按照安装图纸要求放置在基础上，并进行初步定位。使用专用工具和设备，对输送设备进行精确调整，包括水平度、垂直度、中心线等，确保设备安装位置的准确性和稳定性。设备就位与调整方法调整方法设备就位连接部件安装根据设备连接方式和要求，选择合适的连接部件，如法兰、螺栓、垫片等，并进行正确安装。紧固要求对连接部件进行紧固时，需按照规定的力矩和顺序
5、进行操作，确保连接牢固可靠，防止泄漏和松动现象的发生。连接部件安装及紧固要求04调试与试运行操作规范调试前检查事项确认设备无明显损伤或缺陷，各部件连接紧固，无松动或脱落现象。检查电源接线是否正确，电机、电器元件是否完好，接地线是否牢固。确认液压油位是否正常，油管连接是否紧固，液压泵、马达等元件是否完好。检查控制柜内各元器件是否完好，接线是否正确，PLC程序是否已正确下载。设备外观检查电气系统检查液压系统检查控制系统检查启动设备空载试运行负载试运行停车与复位试运行操作流程01020304按照操作手册要求启动设备，观察设备运行状况，记录启动过程中的各项参数。在无负载状态下运行设备，检查各部件运转是
6、否正常，有无异常声响或振动。逐渐增加负载，观察设备在不同负载下的运行状况，记录各项运行参数。在试运行结束后，按照操作手册要求停车并复位设备，关闭电源。观察法听诊法触摸法仪器检测法故障诊断与排除方法通过观察设备运行状态、指示灯、显示屏等信息，判断故障发生的部位和原因。通过触摸设备外壳、轴承座等部位感知温度、振动等异常现象，判断故障性质。通过听设备运转声音判断故障部位和原因，如轴承损坏、齿轮磨损等。使用专用仪器对设备进行检测，如万用表、示波器、频谱分析仪等，以准确诊断故障并定位故障点。05维护保养策略及实施计划每日检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹、锈蚀等现象。设备外观检查运行状态监测润滑系统检
7、查电气系统检查实时监测设备运行状态，包括电机、轴承、皮带等关键部件的温升、振动和噪音等指标。定期检查设备润滑系统，确保油位、油质符合要求，及时更换润滑油。检查设备电气系统接线是否松动、老化，确保电气元件正常工作。日常检查内容及周期安排定期清洗设备表面及内部，去除灰尘、油污等杂质。清洗设备对设备进行精度调整，确保设备运行精度符合要求。调整设备根据易损件更换周期建议，及时更换磨损严重的易损件。更换易损件检查设备安全装置是否完好，确保设备安全运行。检查安全装置定期保养项目清单根据设备运行情况和轴承磨损程度，一般每2-3年更换一次。轴承定期检查皮带磨损情况，一般每半年至一年更换一次。皮带根据设备使用环
8、境和滤芯堵塞情况，一般每3-6个月更换一次。滤芯定期检查密封件老化情况，一般每年更换一次。密封件易损件更换周期建议06安全操作规程及注意事项培训合格必须经过专业培训，并通过考核取得相应的操作资格证书。专业技能操作人员需具备相关机械、电气等专业技能，熟悉输送设备的基本构造和工作原理。安全意识具备较强的安全意识，遵守安全操作规程，确保设备安全运行。操作人员资格要求根据设备类型和工作环境，选用适当的防护装置，如防护罩、防护栏、安全门等。防护装置种类按照设备使用说明书和现场实际情况，正确安装和调试防护装置。安装与调试定期检查防护装置的完好性和有效性，及时更换损坏的部件，确保安全防护装置的正常运行。检查
9、与维护安全防护装置使用说明危险源辨识识别输送设备运行过程中可能存在的危险源，如机械伤害、电气伤害、噪声等。风险评估对识别出的危险源进行风险评估，确定其可能性和后果严重程度。应对措施根据风险评估结果，制定相应的应对措施，如加强安全防护、改善工作环境、提高操作技能等，以降低危险源的风险等级。同时，建立健全的应急处理机制，确保在发生紧急情况时能够及时、有效地进行处理。危险源辨识与应对措施07总结回顾与考核评估输送设备基础知识包括输送设备的种类、结构、工作原理等。安装与调试技能掌握输送设备的安装步骤、调试方法以及常见问题的解决方案。维护与保养知识了解输送设备的日常维护、保养周期及保养方法。故障诊断与排
10、除技能学习如何识别和处理输送设备的常见故障，提高维修效率。关键知识点总结回顾实践经验交流鼓励学员们分享在实际工作中遇到的案例和问题，共同探讨解决方案，促进经验共享。互动问答环节通过提问和回答的方式，加深学员对知识点的理解和记忆，同时也可以帮助学员解决疑惑。学习体会分享学员们可以分享自己在培训过程中的学习体会和心得，交流学习方法和技巧。学员心得分享交流环节理论考试通过闭卷考试的形式，检验学员对理论知识的掌握程度。实操考核要求学员在规定时间内完成输送设备的安装、调试、维护和故障排除等实际操作，评估其技能水平。综合评价结合学员的理论考试成绩和实操考核结果，以及课堂表现、参与度等因素，对学员进行综合评价。培训效果考核评估方法感谢观看THANKS
