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1、目录、工程概况二、编制依据2三、冬季施工准备2(1)组织准备.2(2)施工准备3四、冬季施工方法及质量保证措施3(1)土方工程3(2)混凝土工程5(3)砌筑工程7(4)管道工程9五、冬季施工各项保证措施9(1)管理措施9(2)材料管理10(3施工管理及工期保证措施10六、冬季施工安全消防措施11(1冬季施工安全消防措施11(2冬期施工危险源及技术措施表13七、冬季施工文明施工措施13一、工程概况夏南河污水截流改造工程东起世纪大道，西至炉上河，全长约2960m,由世纪大道-富山路段、富山路-青山路段、青山路-西外环路段、西外环-炉上河段四个路段组成。采用雨、污分流制，污水管道采用HDPE立筋增强
2、波纹缠绕排水管，环刚度大于等于12.5KN/m2。二、编制依据室外排水设计规范(GB50014-2006给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)埋地用聚乙烯结构壁管道系统(GB/T19472.2-2004)山东省给排水工程塑料检查井应用技术规程(GBJ/T14-074-2010)市政排水管道工程及附属设施图集(06MS201)三、冬季施工准备组织准备1、建立工程领导小组，其成员由项目经理、副经理、工段长及有关
3、部门负责人组成负责整个工程的冬季施工。2、项目部建立完善的冬期施工责任制，质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制各项管理制度，树立确保质量、预防为主的方针，建立一个完善的质量保证体系。（二）施工准备1、现场所需混凝土（检查井、管道基础、雨水口井垫层）一律采用商品混凝土，并要求加防冻剂及热水热砂热拌。现场无论混凝土、砂浆均采用综合蓄热法施工，即原材料加热、加外加剂，覆盖保温。2、砂料在夜间、阴天与雨雪天，用毡布盖好、盖严，晴天（太阳充足）全部打开，晚上盖严。严冬采用热坑法给砂石加温，采用热水搅拌砂浆。3、砂浆及干硬性砂浆采用随拌随用，在半小时用完，避免长时间存放，运输车辆加盖，并避免二次
4、运输。4、污水口井砌筑后，立即回填外围边土，井口处、检查井井筒处砌筑完成或下班时立即用塑料薄膜及草帘覆盖，防止受冻。5、设专职测温人员，收集各方面气象信息，注意长期及短期天气形式变化的预报。6、测温人员及时向项目负责人提供汇报天气情况，根据实际情况安排，及时调整工序，并采取措施，避免突如其来的寒流给工程质量带来危害，确保混凝土受冻前达到临界强度，及其它项目不遭受冻结、确保混凝土入模、砂浆上墙及铺设的温度。四、冬季施工方法及质量保证措施（一）土方工程1、土方开挖据查证，乳山地区冬季最大冻土深度为0.6米。土方采用机械开挖，可采用反铲挖掘机直接进行开挖，如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时，要用反
5、铲挖掘机锤击碎冻土，然后用装载机或铲车运出。根据开挖面积大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机、铲车等作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。每日均应对开挖的沟槽底采取覆盖防冻措施。土方挖到设计标高后，经验槽合格后立即按图回填中粗砂，如果来不及验槽的基坑或基槽，用二层草袋覆盖在地基上，第二天回收草袋，经验槽后再继续施工。开挖工程中，对暴露出的原有管线进行覆盖保温或包裹保温。2、土方回填填方前要清除基底冰雪、冻土层，排除积水，挖出冻块和淤泥填方边坡表层1m内的回填土料不得采用冻土块，采用未冻、不冻涨的或透水性好的土料填筑；对于一般室外
6、基槽部位的回填，冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径小于15cm,铺时应均匀分布，逐层夯实；在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。管道两侧回填砂石压实度不小于90%,管道顶压实度不小于85%。填土应连续进行,以防地基土或已填的土受冻。大面积填方时,应采取有效的保温防冻措施；经闭水实验合格后应及时进行沟槽回填土,避免发生冻槽现象。3、降水工程根据工程施工特点分析及前期具体情况，本工程施工区域内地下水位较高，给施工增加相当大的难度，尤其在冬施工期内处理此问题更加困难
7、棘手，为保证质量的前提下同时保证工程进度，全体人员需高度重视，加大人员投入对沟槽进行施工处理，每段土方开往完成后必须保证沟槽中设立的排水沟畅通，出现的地下水及时排入到集水坑内，冬季施工专人专泵，不允许集水坑内存水和结冻现象发生，避免余水结冰封堵现象发生，同时也要避免施工车辆碾压水管现象。因地下水造成的淤泥及软土地基必须及时清除换填避免受冻后无法清除，换填后及时用双层草帘覆盖上，避免受冻保证管道及检查井的基础承载力。降水过程中，对暴露的井点应覆盖保温，水泵中断抽水时应将水管内水放空，同时水泵进出水管应采取防冻措施。（二）混凝土工程本项目工程采用商品混凝土。进行冬期混凝土工程施工前，与混凝土供应单
8、位进行联络协调，要求其严格配制配合比，严格按照冬期施工方案进行混凝土的生产和供应。1、原材料冬施混凝土所用水泥、砂、石必须通过检验合格，不得含有活性骨料或其它有害杂质。尽量保温避免冻结。选用无氯盐无尿素减水早强低碱型防冻剂。采用自来水或经化验符合条件的水。为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的塌落度，以减少拌合用水量。2、混凝土拌制混凝土搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。生产期间，派两人专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻结块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切连系，对预报气温
9、仔细分析取保险值，分别按-5度、-10度对防冻剂进行实验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50士10度，保证水泥不与温度80度的水直接接触。保证混凝土的塌落度不超过160mm。3、混凝土的运输混凝土运输要求：保证砼在运输中，不得由表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、塌落度损失等现象。保证运输中砼降温速度不得超过5度。保证砼的入模温度不得低于5度。严禁使用有冻结现象的砼。罐车必须装上保温套，接料前用热水温润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。4、混凝土现场浇筑及测温遇到下雪天气，浇筑砼前及时将模板上的冰雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。为确保砼内部温度的稳定，在现浇砼结构
10、有代表性和温度变化大、易冷却的部位，设置测温孔，全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。测温孔用直径20钢管按照一定长度制作而成，埋置基础垫层的深度为150mm。混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内，温度计测温时留在测温孔内不少于3分钟。读数要及时准确。记录后再复验一次，以免误读。测温人员同时检查覆盖保温情况，并核查结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知技术负责人，及时采取有效措施。所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册。每次测温后，立即把签字完成的测温记录表送技术负责人和项目管理人员审核后在技术部归档。5、混凝土的养护及试块的留设基础垫层砼表面
11、先覆盖一层塑料布，再覆盖二层草帘。如温度过低，混凝土构件重要性较高时，可考虑再适当部位搭设暖棚，暖棚用厚棚布密闭，即挡风又保温，内部用电热炉升温，确保混凝土有适宜的水化温度，确保强度增长。冬期施工混凝土应适当增加养护时间，养护时间不得少于14天。当确认混凝土达到临界强度后，可拆除保温材料，但塑料薄膜不能拆除。每一次浇注混凝土，除按GB50204-2002规定留置不少于标养试块外，还应根据结构重要程度、浇筑部位、浇筑量，增加1至3组同条件养护试块，用于检查砼受冻临界强度、混凝土的拆模强度。检验混凝土受冻后转暖28天的强度。（三）砌筑工程1、砌筑砂浆采用现场机械搅拌。砂浆强度未达到设计强度的70%
12、前，不得使其受冻。2、砂浆配制及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。砂浆原材料加热，同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5度。砂浆在暖棚内机械搅拌制，环境温度不低于5度，交班时间不少于2分钟。采用热拌水泥砂浆，热拌水泥砂浆的水温不得超过80度，砂温不得超过40度。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2-3次。砂浆随拌随用，每次拌制砂浆尽量在30分钟内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。运输砂
13、浆的小车应采取保温措施，可在小车内壁固定一层2cm厚木板，木板与小车内壁之间用岩棉或玻璃丝布填充，小车上口加盖一块木板。暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。砌筑所用的砖、砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内；石料表面与砂浆的温度不高于20度。收工时砖上表面不要留砂浆，砌筑完毕用阻燃草袋覆盖砌体表面保温。3、砌体养护所有施工砌体随砌随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋养护砼和砌体。对有条件的砌体可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同砼暖棚法施工冬期施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、
14、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。（四）管道工程本工程管道采用HDPE管，为此施工工程中注意：管道接口焊接采用柔性连接方式，在连接时，接口部位清除冰雪，做好防污染、防冰冻措施。刚焊好的接口在没有冷却以前，严禁接触冰雪。当烘烤时温度低于0度时，所有管材的两端各100mm范围内预热到15度以上并在预热停止后立即烘烤。当环境温度低于-10度时应在沟槽内采取防护棚内加热，以至环境温度控制在5度左右。湿度大于85%及雨雪天气，应避免野外施工，必须施工时应采取相应措施。环境温度低于5度时，不宜进行水压实验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，
15、并将管口临时封堵。HDPE管冬季施工，环境温度不宜低于-10度，当环境温度低于-10度时，应采取防寒防冻措施。五、冬期施工各项保证措施（一）管理措施首先加强施工管理人员和施工工人的教育，加强冬季施工的质量意识，杜绝由于抢工而忽视工程质量问题；做到技术先进，提前进行各项施工分项的冬施技术交底及安全技术交底；对施工区段进行划分，必须进行冬季施工的区段提前作好各项准备；凡不能进行冬施的各种材料在成本、进度、质量综合比较的基础上给予替换成冬施材料；加强施工工具及机械的管理，保证施工机械的完好使用，以免影响施工质量；（二）材料管理对现场的水泥、砂石、土方等容易受冻的材料采取覆盖措施（搭建保温棚、覆盖保温被等），在不影响施工进度和满足供货的前提下，少量多次进行采购方式，减少材料的浪费。不能及时回填的土方均需要覆盖，既防止风沙扬尘，又可以防止雨雪冻结；针对冬季施工，严格按照冬施交底进行，重点从防冻、保温入手，对容易受冻的部位和关键部位加强保温防冻；对施工用电缆、电器采取硬质岩棉包裹保温，防止受冻发生脆断而影响施工进度及质量、甚至人员安全。（三）施工管理及工期保证措施避免返工，严格按照冬季施工规程进行，做到一次合格率达到100%；合理安排施工，在保证工程质量的前提
