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1、山西禾能发电有限公司215MW秸秆发电工程锅炉水压试验作业指导书1.工程概况1。1山西禾能发电有限公司25MW机组工程,选用华西能源工业股份有限公司生产的锅炉。锅炉为水冷振动炉排、,单锅筒、单炉膛、自然循环、平衡通风、半露天布置(炉顶设轻型钢屋盖和司水小室）、固态排渣、全钢构架型燃生物质锅炉。锅炉型号为HX759.I2。12锅炉主要技术参数项目单位BMR过热蒸汽流量t/h7过热蒸汽出口压力MPa（g).8过热蒸汽出口温度540给水温度2152。编制依据2.1华西能源工业股份有限公司提供的设备安装图纸。2设计院提供的附属系统安装图纸3锅炉说明书2。4锅炉安装说明书25锅炉运行说明书2.6电力建设
2、施工及验收技术规范（锅炉篇）.电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/ 510。20928电力建设安全工作规程(火力发电厂部分,DL0.12002)29电力建设安全健康与环境管理工作规定（22年版)1电力建设工程质量监督检查典型大纲(00年版）.水压试验前应具备的条件和应作的准备1锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕,经正式检验并签证齐全钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值,并经正式验收合格.钢架沉降稳定,符合设计要求.。2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等).。3参加水压试验的管
3、道和支吊架施工完毕。锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外.锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。3。4水压试验范围内所有焊口施焊结束,经过外观检查,并按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率)且质量合格。5焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件,如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取源件等施焊结束，焊渣清除,外观检查合格.炉膛和包墙管密封焊接严密；间隙超宽处已填补好,并符合标准要求。3.安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件,已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时
4、铁件均应割去，并打磨光滑,表面不低于母材面,且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损检验检查,确认表面无裂纹。3.7属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定,并经核对无误.经对合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其他相应方法检查无误。3。8锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全，经过调整符合要求。水压系统的管道支吊架应安装调试完毕,并且所有弹簧吊架中的弹簧止动销应锁死，当作刚性吊架来使用，待水压试验完成后再恢复为弹性吊架。39锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、水冷炉排、低温过热器、中温过热器、高温过热器、后屏过热器、省煤器及其灰斗清理干净,无垃圾杂物。310水
5、压试验所用化学除盐水水质合格,并有水质合格报告。水温能保证符合制造厂规定,水量满足水压试验所需水量。3。1水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净,贮水容器清理干净.3。12水冷壁下联箱及汽包等各部位位移指示器齐全,安装位置正确,指针和指示牌牢固并校至零位.3。水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其他应检查的部位不准保温、油漆.3。4水压试验用压力表应经检查检验合格，均在有效期内,并且压力表精度等级不低于0.级。一次汽系统选用不少于块量程为030MPa的压力表。3.15水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架、通信设施及照明（永久或临时）均装设完
6、毕且符合安全技术要求。地面和道路清理干净,无杂物，不积水，通行无阻。1水压试验后的废水排放系统畅通,能达到环保要求。3.17水压试验方案措施已编制,并经审批。水压试验组织机构和人员分工已落实.。1水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌.3。9水压试验范围内的临时管道，按本方案施工完.3.0水压试验时上水泵、升压泵等应设专用电源,以防突然停电。3。21锅炉上水前后,应做完基础沉降观察测量,且有记录3。22水压试验用的药品准备充足,并运到现场，药品应有产品合格证，符合水压要求。3。2水压试验用的升压泵在水压试验前派专业人员
7、进行检修和维护，确保升压泵完好 3.4水压上水前后对大板梁进行挠度测量,并作好记录. 325水压前监检工作已经结束，监检中发现的各种缺陷已经处理完毕.3。26水压试验时，提前与当地气象部门了解水压试验期间的天气情况.3.7水压试验时，提前与当地供电部门进行沟通，确保水压试验正常进行。3。28参与水压试验工作的人员已经过技术交底和安全交底,并有记录。施工人员的准备岗位人数姓名岗位人数姓名项目负责人1侯必忠施工队长1李爱民施工技术员1薛红记质量员1薛红记安全员1魏志强架子工5略安装工5略操作检查人员10略班组技术员班组安全员5。使用的机械、工具及计量器具序号名称规格单位数量用途升压泵额定压力0MP
8、a，台1锅炉升压锅炉上水泵流量5; 扬程为HO台1锅炉上水3除盐水泵台14空压机台临时管道通球5直流电焊机台4临时管道焊接6角向砂轮机100台焊口打磨7磨光机台2焊口打磨手拉葫芦3t个4临时管道安装手拉葫芦5个4临时设备安装1切割工具套临时管道安装11钢板尺1把2临时管道安装12压力表0。5级、0-0a个4水压试验用1扳手12,4,16把.主要的施工方法6.1水压试验的目的锅炉水压试验的目的是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性和强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位,及时进行处理，新装锅炉的第一次整体水压试验合格后，为保温工作创造了必
9、要的前提。2水压试验的范围6。2.1一次汽：从水冷炉排进口集箱前水压临时阀门至过热蒸汽集汽集箱出口阀门间的系统。 一次汽本体系统:水冷炉排、省煤器、省煤器再循环管道、给水联络管、省煤器至汽包连接管、汽包、集中降水管、分散降水管、水冷壁、包墙水冷壁、汽水连接管、包墙过热器、低温过热器、一级减温器、中温过热器、二级减温器、高温过热器、后屏过热器、过热器连接管。 一次汽附属系统:放气排空管道、加药管道、连续排污管道、事故放水管道、取样管道、一级减温水管道、二级减温水管道、疏水管道、点火排汽管道、反冲洗管道、定期排污管道、邻炉加热管道、汽包水位计、安全阀堵板、平衡容器、仪用压力表等管道。6。2。安全阀
10、使用阀门厂家提供的水压试验专用堵头进行封堵。6.3水压试验的有关规定。3。本次水压试验为新炉安装后的水压试验。试验时进行一次汽系统的水压试验。.水压试验压力标准（根据锅炉厂提供的安装说明书） 按照要求,锅炉水压试验一次汽系统压力为汽包工作压力的.25倍,即Ps1=11。411=14。2MP。观察时，以汽包上的压力表读数为准.6。3。3水质要求 水压试验用水为化学车间制出的合格除盐水,可以加入氨水进行调整PH值为110.；加联氨使水中联氨浓度为03pm，氯离子含量应小于.g/。水压试验用水经电厂化学人员化验合格后方可使用。 水压试验后,将废水中加入次氯酸钙进行处理,调整PH值为6-9，OD10m
11、g/L,悬浮物0g/,达到上诉要求后方可排放6。34温度要求 锅炉水压试验环境温度应在5以上 上水温度为2070,且水温应高于周围露点温度。 整个水压试验升压过程中,汽包壁温不低于2，不高于0，并且汽包上下水温壁温之差不超过。.。5水压试验合格标准在水压试验压力下保持2分钟且无泄漏、压降在允许范围内.然后降至锅炉最大许用工作压力,系统全面检查;检查期间压力没有明显变化，元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹，金属材料无明显的残余变形，水压部件的阀门、法兰处不泄漏，则认为水压试验合格。6.3.6锅炉水压试验水容积（m3）部件名称省煤器系统锅筒水冷壁系统过热器系统合计水容积0。51。2221
12、。26。96锅炉临时系统64。1水箱选择化学水除盐水箱(150m3）作为水压试验的储水箱,该水箱还用做配氨水、联氨和水压用水加热用。水压用水为除盐水,应由电厂化学车间提供，水压前应将正式管路接通，以满足水压试验用水要求。.2水泵 锅炉水压试验上水泵选用锅炉房疏水泵型号为4N6*2型、扬程为12MHO、流量为0m3/h，给一次汽系统上水。 锅炉水压试验升压泵选用型号为DY-3000的1台电动升压泵给一次汽系统升压,升压泵布置在锅炉K列K2列之间零米。 除盐水箱循环泵选用除盐水泵型号为F12-、扬程为38O、流量为15m/h,该水泵临时安装在化学水除盐水箱旁,作为储水箱内药品与水的混合泵。 锅炉水
13、压试验废水排放泵选用酸碱废水排放泵型号为80WFB、扬程为262O、流量为503/h，该水泵临时安装在化学水废水池旁,作为水压试验废水与药品的混合泵以及排放泵.6.。3加热储水箱加热系统采用临时加热系统,加热使用电加热器。44加药拆除化学水除盐水箱上顶部的一个检查盖板,作为锅炉水压用水的加药口。6。.5水压试验的相关管道 化学水除盐水箱的除盐水管道采用正式的除盐水管道。 药品循环管道采用临时管道。 泵前管道采用DN80m的无缝钢管接至除盐水箱底部人孔盖板上。 泵后管道采用N5m的无缝钢管接至除盐水箱顶部检查孔。 泵前、泵后管道上分别安装一个DN80、6。4a和DN50mm、P64a的截止阀。
14、锅炉上水管道采用临时管道与正式管道相结合. 泵前管道采用DN10m的无缝钢管接至除盐水箱底部人孔盖板上。 泵后管道采用DN80m的无缝钢管接至锅炉给水管上。 并且泵前与泵后管道上还应使用N80mm的无缝钢管进行连接，该管道作为锅炉上水泵的自循环管道。 泵前、泵后以及自循环管道上分别安装一个N100mm、N6.4Ma和一个DN0m、PN6.Mp的截止阀。 水冷炉排集箱入口处安装一个D0mm、N32Mpa的截止阀。 锅炉升压泵管道采用临时管道. 泵前管道采用D10mm的无缝钢管接至升压泵自备水箱上,并且在该管道上安装一个DN10mm、PN.4Ma的截止阀。 泵后管道由一趟母管分为两趟支管，分别为一次汽升压管道以及泄压管道. 一次汽升压管道接至左侧集中下降管定期排污管道
