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1、桥梁工程现场监理实施细则目 录第一章 质量控制要点及检测项目141一、钢筋工程141二、混凝土工程142三、支架、模板工程144四、预应力混凝土工程146五、钻孔灌注桩工程147六、墩、台工程149七、梁、板安装工程151八、现浇钢筋砼连续梁板有支架施工工程153第二章 施工图设计要点施工要点说明156一、主要材料156二、施工要点156第一章 质量控制要点及检测项目一、钢筋工程1、钢筋加工质量控制（1）钢筋加工前应除去鳞锈和其他污染物并进行调直；（2）钢筋下料时应详细查看图纸，并与相邻部位的有关钢筋图纸组合，对照所在部位的外形尺寸，以免下料错误。同时，对有弯钩的钢筋，应按有关公式计算出下料长
2、度，在钢筋原材上画出标记。对预应力钢筋、钢绞线等应注意留足工作长度。（3）所有焊工必须有上岗证，焊条必须按规定使用，焊接接头要进行外观和力学性能试验检查。2、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装质量控制（1）骨架的焊接必须在坚固的平台上进行，在拼装时应按设计图纸放大样；（2）施焊时，应从中到边，先骨架下部后骨架上部分施焊；（3）同一截面的接头数量不得超过规范要求；（4）钢筋绑扎成型后必须尺寸准确，其牢固程度必须达到在浇筑混凝土时在各种施工荷载作用下不变形、不松散、不移位，否则应增设架立钢筋；（5）应设置足够的垫块确保保护层的厚度；（6）预应力钢筋的管道纵、平面位置必须准确，固定必须牢固，并不得有水泥浆
3、透入管道；（7）注意预埋钢筋和预埋件的数量和位置是否正确、切勿遗漏。3、常见质量问题的预防和处理（1）钢筋质量不合格，要确定稳定料源；（2）钢筋接头弯折，轴线偏位及焊缝长度不足，加强焊工岗前培训；（3）接头处出现咬筋现象，要稳定电源避免电流过大；（4）规格、数量与设计图纸不符，要认真检查图纸反复校核，对图纸存在的问题要及时提出；（5）保护层厚度不足，按要求设置垫块；（6）锈蚀严重，按要求规范施工和存放；4、钢筋加工、安装，钢筋网和钢筋骨架检查项目钢筋加工的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋顺长度方向加工后的全长10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸20抽查3
4、0%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5每构件检查510个间距钢筋安装的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面用钢尺量同排梁板10基础、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长度10按骨架总数的30%抽量高管或直径54钢筋弯起位置20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁5每构件的模板周围检查8处基础、墩台10板3钢筋网和钢筋骨架的检查项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和检查频率1网的长、宽（mm）10用钢尺量2网眼尺寸（mm）10用尺量，抽查3个网眼3对角线差（m
5、m）10用尺量，抽查3个网眼对角线4骨架的宽度（mm）5按骨架总数30%抽查5骨架的长（mm）10按骨架总数30%抽查6箍筋间距（mm）0，-20用尺量，每方向抽查35个7受力钢筋间距（mm）10用尺量，每构件2个断面、每断面、每间距排距（mm）5二、混凝土工程1、原材料料源确定（1）水泥、钢筋为业主提供材料，按炉号或批次进行抽检，合格后方能使用。（2）粗集料对碎石场的石质、粉碎机型号、产量、振动筛、碎石堆存、碎石规格等情况进行考察并取样做试验，质量合格稳定、产量充足后可定为料源。（3）细集料由于天然河砂级配、含泥量变化较大，即使同一个砂场也必须认真选择，要对进场的砂进行抽检控制质量。（4）水
6、砼拌和施工用水，须对水质进行化验合格后才能用于工程中。（5）外加剂外加剂种类和厂家众多，应谨慎使用。2、料场管理（1）要有一个足够面积的料场并做好料场规划，规划料场要考虑进料和施工取样方便；（2）料场要排水良好且场地要做好硬化处理，以保证材料免受泥土污染和雨季继续进料；（3）各种材料应设立明显的标志牌，标明材料的产地、名称、规格；（4）对水泥、钢筋等怕雨怕潮的材料，应采取可靠的防雨防潮措施；（5）未经检验、检查的材料不能用于工程中；3、砼配合比的设计和审批（1）砼配合比设计时要根据砼的用途、标号、施工和易性和坍落度要求以及其他特殊要求选用原材料，要进行砼配合比计算并测得砼试件的7天、28天强度
7、，为方便施工，节约时间，施工单位可根据砼试件7天强度结果提供给监理进行平行试验，监理工程师根据28天强度进行审批。（2）在砼生产时，应检查原材料的含水量对设计配合比进行调整。4、砼拌和对于大、中桥均应采用具有精确计量系统的强制式拌和机进行拌和，正式生产砼前要对计量系统进行标定，验证其试拌结果是否与批准的砼配合比设计相符，材料质量是否符合要求，拌和时间是否符合规范要求。5、砼运输砼运输主要是运输方式和运输时间，运输距离远、时间较长，应采用搅拌运输车，距离短、时间短的场内运输，可用无搅拌运输工具。但这些工具必须不漏浆、不吸水、能自卸，运输时间要按规范规定执行。对于超过时间，工作性能已不能满足施工要
8、求的砼必须废弃，不允许用加水的方法改变砼的稠度。6、砼浇筑和振捣（1）浇筑砼前应对模板、支架、钢筋和预埋件进行认真检查，模板的接缝脱模剂也要进行检查；（2）当砼落高超过2m时，应配置防离析设施；（3）浇筑时应满足规范中分层、顺序和方向要求；（4）浇筑期间要安排专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况；（5）平截面较大时，可分块浇筑；（6）跨经较小的支架现浇可从两端向中间对称浇筑，一气呵成；（7）连续箱梁必须按设计分段进行浇筑，必要时征求设计单位的意见；（8）装配式砼构件预制时，每块构件必须一次性浇筑完成，砼振捣必须用机械振捣；（9）根据设计要求，箱梁和预应力连续箱，都要设计预拱度。7、砼的养
9、生（1）砼应在表面收浆后尽快养生；（2）养生的方法：洒水法、防水纸或塑料布覆盖法，喷洒养护剂法；（3）养生时间为7天。8、质量控制重点：（1） 检查水泥是否受潮，存放时间是否超过三个月，必要时重新取样化验，确定是否使用。（2） 砼配比把关要严，原材料质量必须稳定；按设计配比、实际材料的情况，调整好施工配比，对各类上料计量器具（工具）装料要检查标称，对主要材料要做施工前后的对比（含施工中进料），评价用料情况。（3）避免外部尺寸不准、跑模、漏浆现象发生；（4）避免漏振和过振，砼离析、浇筑时层与层之间间隔时间过长，防止蜂窝麻面出现；振捣按振捣器作用半径控制好，保证不漏、不过。（5） 不得在运输过程中
10、加水拌和。（6）控制砼施工温度，选在一天内较低时间内进行。砼浇筑完毕，及时养护。三、支架、模板工程1、支架、模板的基本要求（1）模板、支架要有足够的强度、刚度和稳定性；（2）安装前要对支架受荷后产生的变形或挠度有充分的估计和计算，安装时应采用如设置预拱度等措施，使其满足结构的设计要求；（3）现浇箱梁必须对支架进行预压。2、模板、支架制作、安装的允许偏差模板、支架制作时的允许偏差项次项目允许偏差（mm）外形尺寸1长、宽0，-12肋高53面板端偏斜0.54连接配件的孔眼位置5孔中心与板面的间距0.36板端孔中心与板面的间距0,0.57沿板长、宽方向的孔0.68板面局部不平（300mm长平尺检查）1
11、.09板面和板侧挠度1.0模板、支架安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）模板标高10（1）基础1511（2）柱、墙和梁1012（3）墩台10模板内部尺寸13（1）上部构造的所有构件+5，014（2）基础3015（3）墩台20轴线偏位16（1）基础1517（2）柱、墙818（3）梁1019（4）墩台1020装配式构件支承面标高+2，-521模板相邻两板面高低差222模板表面平整（2m直尺检查）523预埋件中心线位置324预留孔中心线位置1025预留孔洞截面内部尺寸+10，03、模板的安装：（1）稳定性和坚固性，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动，通车、通航的支架应设置限高、限速反光标
12、志以及警示、引导设施，必要时设置防撞设施；（2）对风力较大地区，应增设风缆；（3）如支架设置在非岩石上，应在底端设垫块，垫木分布或传递应力，如地基属软土地基应采用打桩或预压土的办法提高地基承载力；（4）为确保支架的稳定，除增加受力的构件外，应增加必要的联结纤件。4、模板的折卸（1）非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损为准，一般应在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模；（2）对钢筋混凝土的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受自重及其他可能的附加荷载后拆除，一般跨径不大于4m的板达到设计标号的50%，跨径大于4m的板（梁）达到设计标号的75%就可拆除；（3）简支、连续梁宜从跨中向支
13、座依次进行拆除；5、质量控制的重点：（1）避免支架、模板放样误差过大，预拱度和压缩预留值不精确，地基沉降过大。（2）一般土质的地基采用刚度较大的枕木分布荷载，对地基承载力较低的土基，应对地基进行预压，打桩等方法特殊处理，对重要结构物或确无把握的，应对支架进行预压。（3）注意支撑设置的平衡性和支点的牢固程度。四、预应力混凝土工程1、先张法施工的一般要求。（1）选择张拉台座形式并进行强度、抗滑、抗倾覆验算。（2）选择张拉和放张的形式和顺序。（3）防止胶囊上浮的措施。（4）坚持试验板制度，对施工工艺进行检验后方能大面积生产，必要时进行破坏性试验；2、后张法施工的一般要求 （1）对台座进行刚度验算，确保张拉时台座不会变形，台座应设置预拱度；（2）预应力的孔道位置要准确、不渗漏、不移动；（3）按图纸要求安排张拉顺序；（4）孔道压浆应缓慢均匀进行，不得中断，压浆应达到孔道另一端饱满出浆，并达到排水孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止；（5）坚持试验梁制度，对施工工艺进行检验后方能大面积生产。3、先张、后张张拉程序（1）先张法张拉程序（按图纸说明执行）（2）后张法张拉程序（按图纸说明执行）4、先张、后张预应力钢铰线检查项目（1）钢铰线先张法检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1墩头钢铰线同束长度相对差（mm）束长20mL/5000且5每批抽查2次束长620mL/3000且5
