水泵施工方案

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1、水泵施工方案(完整常用版)(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)(1)施工工艺1)工艺流程设备基础验收一设备开箱检查一设备就位一干管安装一支管安装一管道试压冲洗一支管与设备碰头2)施工方法 水泵基础施工 对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛;按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线; 支模板:要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm;按设计砼标号或不小于C20 的砼灌注基础;待水泵基础达到永久强度后,用 1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平,不需预 埋任何埋件;打砼及抹灰后都应进行浇水养护;验收:以上步骤做完后,由土建专业质检员 检查合格后,填写水泵基础预检记录,交设备专业,并分

2、别由交方与接方的签字,也可填写 中间验收记录,以上资料设备专业均需留存。 水泵与隔振安装 水泵搬运:最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时,有提升设备,采用提升设备搬 运;水泵在地下有坡道,可由坡道运下;水泵在地下有吊装孔时,可用卷扬机送下。水泵开箱检查:水泵开箱检查应按下列项目检查,并作出记录箱号和箱数,以及包装情况; 设备名称、型号和规格;设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况,进出管口保护物和封盖应 完好。测量放线:测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器安装:采用JSD橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件:水泵机 组型号、规格、转速;机组底座尺寸;水泵

3、、电动机和底座的重量等;卧式水泵隔振,隔振器 与水泵基础不固定;立式水泵隔振,隔振器与水泵基础固定。型钢基座的安装:水泵与隔振器之间采用钢板(立式泵)或型钢基座(卧式泵),形成类似砼减 振板的惰性块.型钢基座上面与水泵用螺栓连接,下面与隔振器连接,螺栓上下必须垫平垫与 弹簧垫片,安装后,调型钢基座水平.水泵安装:水泵就位前应做下列复查:基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求;设 备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,水泵进出口管口保护物和封盖,如失去保护作用,水泵应 解体检查;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音.用倒链将水泵吊至型钢支架上,将水泵底座与型钢支架用螺栓连接,螺栓下必须垫平垫与

4、弹 簧垫片。然后测定水泵的水平度,把水平尺放在水泵轴上,测量轴向水平;或把水平尺放在 底座加工面上或出口法兰面上,测量纵向、横向水平;或用吊垂线的方法,测量水泵进口的法 兰垂直平面与垂线是否平行,并要测电机与水泵连接处的同心度.调平后出口及外观进行有 效保护,等待配管。 管道隔振安装 管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢 软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能,欠缺横向和角度位移功能,因而欠缺 隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下,选择不锈 钢软管或泵补偿器,并且需经详细设计。在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏

5、心异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头。(按序选择) 在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头,可曲挠橡胶弯头。 (按序选择)可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有 单球体、双球体、多球体、弯球体等。(2)质量控制控制措施 设备专业工程师必须重视水泵房施工,对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核 对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符. 设备工程师应做详细的技术交底,交给施工负责人。 操作人需按交底施工,把水泵房做为重点机房施工,防止盲目施工. 应选择合格生产厂家的 JSD 橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。 做好设备、管材、配件的成品保护,防止

6、污染。) 多组水泵布置时,同型号的要排到一起,间距相等,多组水泵配管应横竖对正,保证整 体机房的美观.一、编制说明XX 工程目,属垃圾余热发电建设工程,需要新增各类泵,为了正确指导 泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案.二、编制依据1、设备一览表(泵类)(图号 R222SR24-M)2、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-20213、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50278-2021三、工程概况新建工程共计 XX 台设备,具体形式见下表:设备一览表(泵类)序号图号设备名称数 量规格型号单 重t备注1R222-SR24-1冷凝器安装12R222-SR24-2凝结水

7、泵23R222-SR2-43水环真空泵24R222 SR2 44冷油器15R222-SR245疏水泵26R222 SR2 46疏水箱及扩容期17R222 SR2 47主油箱18R222-SR2-48汽封加热器19R222-SR249低压加热器110R222-SR2-4 10均压箱111R222 SR2 4-11主汽门112R222SR2-4-12疏水膨胀箱113R222SR2-4-13锅炉给水泵414R222SR2-4-14连排扩容器115R222-SR2-4-15除氧器116R222 SR2 416空气冷却器117R222-SR2-4-17交流启动油泵118R222SR2-4-18交流润滑油

8、泵219R222SR2-419滤油器120R222SR2-4-20辅助减温减压121R222-SR2-4 21旁路减温减压1四、施工准备(一)、拆除项目1、氨气设备及管道拆除方案:(1)首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有 无压力存在,在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷 出。(2)完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路 拆出及将输出管设备拆隔开,(3)拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的 位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气.(4)需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风 (可用氧气)13

9、钟后方可进行切割,每隔20米重复一次,反复进行,逐 段进行。2、屋顶夹层内管道切除方案: 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割,不易动火,所 以采用电动切割和手锯切割的方式施工。(1)切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。(2)电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后 方能进行切割作业,防止切割飞溅火星,在切割时要控制火星向下方飞溅, 并控制到最小的飞溅度。(3)因夹层内高度约2米,又不能负重,为方便施工,切割的长度视 管径要求在1米2米间。3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案:高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶,体大物重,因此下部需搭建操 做平台,一起到支撑作用,二是

10、作为吊挂时的操作平台。(1)操作平台的搭设、拆除施工方法: 操作平台使用钢架管搭建,搭设顺序: 施工准备-轴线、标高放测排架立柱放线铺设排架垫板立柱施 工-扫地杆施工纵横向水平杆施工-立杆接高纵横向水平牵杆施工-水 平剪刀撑施工,-交替施工加设垂直剪刀撑搭设上下扶梯铺设脚手板 挂安全防护网检查验收。(示图一)(2)吊挂架的施工方案: 吊空设备拆卸,必须先要求安装手动拉链,用手动拉链将拆卸物吊牢固 后方可拆卸,手动拉链安装方法:用不小于8#的金属槽钢做吊板,用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处,视挂吊物的重量设置两到四个,将手动拉链吊挂在上面固 定。(示图二)(3)吊重物的捆绑方案

11、: 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆,捆绑要求不能少于两处,以保证吊挂 物的平稳牢固.4、设备拆除后地面移动施工方案:因保护性拆除的设备,自身重,设置在二层的设备间,将其拆除后运出 要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙,该项处不能拆除及损坏,因此需要给予保性处理,具体方法如下:(1)设备过墙的施工方案: 在墙的两边插件搭建过桥,其方法是用16金属槽钢做桥面,下用5角 钢做支撑及拉支杆焊接组成,用手动拉链两面拉动将设备拖出墙外.(示图 三)(2)设备地面移动的施工方案: 为防止重设备在室内地面和室外楼地面拖动时不对地面造成损坏,其施工 保护方案如下:首先在地面铺设木板,上面反

12、向铺设16#金属槽钢,槽钢上面放置滚扛, 方便设备的移动。(示图四)5、配电间的低压配电柜及桥架拆除: 配电间有低压配电柜、电缆及桥架需拆除,剩余部分电缆浮吊在空 中,对裸露的电缆头需采用绝缘胶布包封,采取绝缘保护措施.(二)、安装项目(1)泵安装前应具备下列技术资料:泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单;(2)设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。2、施工现场准备1)泵安装前,

13、施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表 一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米,密 度为每平方米内有 30 50 个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允 许

14、偏差为 2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。4)设备到货后,设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工 程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验 报告. 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、 损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种 和规格.(5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损 坏、锈蚀、错乱或丢失。(6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥 善保管.(7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措 施用料.(三)、施工方法1、垫铁的安装(1)垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠 近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同 一侧放置一组垫铁.对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预 留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型 式以及负

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