m预制T梁施工专项方案

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1、 云南路桥股份有限公司广西阳鹿高速公路第4标段项目经理部 施工技术方案 阳 鹿 高 速 公 路 第 四 合 同 段2#预制场预制T梁施工方案云南路桥股份有限公司阳鹿高速公路第四合同段项目部二0一一年十月五日2#预制场预制T梁施工方案一、编制依据(一)阳鹿高速公路第四合同段工程招标文件、设计图纸。(二)阳鹿高速公路第四合同段工程施工合同文件。(三)项目部相关人员对工地现场勘察测量资料。(四)项目部对本工程的总体计划和质量要求。(五)公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)(六)公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)(七)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)(

2、八)建筑施工计算手册(第二版)(九)大型土木工程设计施工图册(桥梁工程)二、编制原则(一)严格执行招标文件及相关标准和技术规范。(二)坚持安全生产的原则。从管理和各种资源配置入手抓好安全生产工作,始终坚持“安全第一”的原则,实现安全生产目标。(三)坚持质量控制的原则。建立健全质量管理保证体系,制定质量保证措施,全面控制施工质量,确保工程达到优良,实现质量目标。(四)坚持工期控制的原则。在保证安全和质量的基础上,从管理和资源配置入手,精心组织施工,合理选择施工方案,实现工期目标。三、工程概况阳鹿高速公路第四合同段,起讫桩号K50+800K61+970,全长10.9915公里,2号预制场预制梁36

3、0片,其中K56+572下龙大桥30mT梁为216片,K58+140.5六高拗中桥20mT梁为24片。四、施工准备我部进行了技术、设备、人员组织、施工现场安排等各方面的准备工作。具体有以下几个方面:(一)开工前,现场将做好 “三通一平”的准备工作,即:水、电、路。场地平整,施工临时便道贯通,现场配备发电机一台,施工用水水泵输送。预制梁所需的施工人员满足生产要求,试验仪器,机械设备已全部到位,标定完成。工程部下发施工图纸,招标文件,技术规范,质量检验标准,针对预制梁工程特点,做了详细的施工部署。(二)施工现场的布置:1、在桥梁的显著位置悬挂安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌标语。2、现场机械

4、设备要布置有序,并悬挂安全操作规程。3、在工地醒目位置,悬挂防火、防高空坠落等安全标识牌。4、现场的周转材料、半成品材料的堆放要严格有关材料码方的规定进行,并放标识牌。(三)材料准备:1、水泥:采用同力P.O52.5普通硅酸盐水泥,有出厂材质证明,复试报告。2、细集料:中砂,产于昭平武将,含泥量不大于3。3、粗集料:碎石,产于木楼石料场,粒径520mm,且含泥量不大于1%。4、水:自来水或饮用水。5、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无锈蚀和油污。6、外加剂:JFL-5减水剂,产于上海,有出厂材质证明,复试报告。4.开工前做好测量准备工作,熟悉图纸,计算相关的

5、高程和坐标值。(四)试验准备:1、预制梁C50混凝土配合比设计坍落度为100-120mm。2、浇注预制梁时,每片梁需留取标准养护和与预制梁同条件养护试块各三组。五、人员、机械(一)主要管理人员主要管理人员一览表施工人员人 数备 注桥梁工程师1人刘建伟质检工程师1人安宏安全负责人1人杨正春质 检 员1人卢乔寿测量工程师1人宋伟良现场试验工程师及试验员2人黄晓林、黄晓阳施工队人员一览表施工队负责人1人唐双军施工队技术负责人1人唐岗山施工队质检负责人1人潘小勇施工队安全员1人唐飞跃施工队施工员1人唐岗山施工队材料员1人周燕普工100人(二)主要机械主要机械设备的配备原则是先进、适用、配套,实际生产能

6、力大于计划进度指标,设备性能满足工程需要,完好率100%。主要机械设备配置表施工队伍设备名称功率或型号数 量梁板预制场拌和站JS15001套龙门吊100T2台龙门吊5T1台装载机401台钢筋切断机40mm2台钢筋弯曲机40mm2台钢筋调直机10mm2台电焊机BX5007台发电机120KW1台混凝土搅拌运输车8m35辆插入式振捣器30-70mm10台附着式振捣器高频5台张拉设备B2 21.5 63A4套压浆设备HB-32套架桥机150T1套运梁炮拖150T1辆定型钢模板30米边梁1套(内外侧)定型钢模板30米中梁2套定型钢模板20米边梁1套(内外侧)定型钢模板20米中梁2套(三)材料准备混凝土拌

7、和站准备足量的碎石、中砂、P.052.5水泥,以确保预制T梁所需砼的供应,钢筋、钢绞线按施工需要不断进购,每批材料进场后项目部试验室进行检验,自检合格后报请试验监理工程师进行检查验收,经验收合格才可投入使用。六、预制T梁施工方案桥 梁 情 况 一 览 表序号构造名称桥长(m)基 础下部结构上部结构1K56+572下龙大桥90.77左幅90.00右幅柱式墩、柱式台、U型桥台30米预应力混凝土预制箱梁216片2K58+140.5六高拗中桥90.23左幅90.16右幅柱式墩、柱式桥台20米预应力混凝土预制箱梁12片3K1+584龙塘1#大桥141.284左幅139.217右幅柱式墩、薄壁墩、U型桥台

8、30米预应力混凝土预制T梁120片4K1+955.龙塘2大桥90.379左幅300.635右幅柱式墩、U型桥台30米预应力混凝土预制箱梁120片5K2+272.龙塘中桥100.00左幅101.20右幅柱式墩、U型桥台20米预应力混凝土预制箱梁24片根据工期计划,预应力砼T梁预制场设置15个底座。模板采用定型钢模,钢筋骨架在绑扎台上绑扎,龙门吊运至底模上。混凝土采用搅拌运输车运至现场。插入式振捣器、插钎配合附着式振捣器振捣。张拉采用双控。在混凝土及水泥浆强度达到设计强度后方可吊运。(一)T梁台座对预制场进行整平碾压,然后在T梁台座端部扩大开挖,然后浇C30砼基础后支立台座侧模,浇筑30cm厚C3

9、0台座砼,台座两侧预埋槽钢,内置止浆胶管,T梁底模采用钢板,焊接在预埋槽钢上。跨中设向下2cm的预拱度,其它各点按二次抛物线设置。在底座上预留穿索兜底所需的活动底板。(二)钢筋加工及绑扎1、钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度,然后用钢筋切断机截断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台,然后按1:1的比例放大样,弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内,严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。2、钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线。以控制布筋尺寸,然后绑扎底板纵筋及箍筋,从中间向两端绑扎腹板钢筋,最后绑扎端头筋。钢筋绑扎分二次进行,第一次是在调整好的底模上绑扎马蹄腹板与横隔

10、板钢筋,第二次是模板支立后绑扎翼板钢筋,严格按图纸进行,保证绑扎钢筋质量。绑扎结束后要检查定位网位置,准确率要达到100%。钢筋安装检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法及频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个断面3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:每骨架总数30%抽查高、宽或直径4弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%5保护层厚度柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查处基础、锚碇、墩、台10板3(三)支立模板底模采用台座上铺5

11、mm钢板,并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊,侧模采用钢模板,由加工厂加工制作;一片T梁模板分二次支成,第一次是侧板,肋板内预应力管道安装完后支侧模,(端侧模不安装)第二次是将锚垫板与端模板用螺栓固定,端模板安装就位,同时将端侧模安装就位。安装时注意锚垫板的倾斜度及对应的高度。钢筋绑扎和支模板时,随时检查支座垫板,波纹管、喇叭管、螺旋筋等位置是否准确,同时放置好预埋件及泄水孔。模板支架及拱架安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+,基础30墩台20轴线偏位(1)基础15()柱、墙8()梁10()墩台10装配式构件支承面的标高+

12、2,-5模板相邻表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预埋孔洞中心线位置10预埋孔洞截面内部尺寸+10,0 支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20,-20(四)浇注砼砼拌和采用强制式拌和机集中拌和,砼搅拌运输车运输,吊车或龙门吊配吊斗浇筑砼。T梁浇注采用水平分层和斜向分层,振捣方式是附着式振捣器配插入振捣棒,附着式振动器安放于侧模上,呈梅花型布置,下料时要连续均匀铺开,使用插入振捣棒振捣时不能碰撞预应力管道、支座预埋件及锚垫板。先浇注混凝土至T梁马蹄部分,然后按300mm一层分层浇注砼,从T梁一端开始浇注,待浇注到距另一端5-8cm时,

13、从另一端开始向中部浇注砼,最后完成整个T梁砼的浇筑。应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇注时,上层与下层前后浇注距离应保持1.5m以上。采用内外部振捣结合的方式,内部采用插入式振捣棒,直径5-7cm,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍,振捣时振捣棒与侧模保持50-100mm的距离;振捣上层混凝土时插入下层混凝土50-100mm;每处振捣完毕后边振动边徐徐提出振捣棒;避免振捣棒碰撞钢筋、模板和预埋件;对每一振捣部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,混凝土振捣密实的标志是标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆。为避免腹板和翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹,可在腹板混凝土浇筑后略停一段时间,使腹板混凝土能充分沉落,然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇筑完毕,并及时整平收浆。T梁两端锚头处,钢筋密集,避免砼浇注过程中波纹管破裂造成堵塞现象。箍筋间距不足5cm,振捣棒难于插入,因此在端部的左右侧模梁身高一半处,各安四台附着式振捣器,呈梅花型布置,进行外部振捣。 最后浇筑翼板混凝土,翼板混凝土用振捣棒振捣,注意顶板上的预埋钢筋,要保证其位置准确。梁(板)预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录检查2梁(板)长度(mm)

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