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1、实习（实训）任务书 名 称： 模具CAD软件应用综合实训水晶头的测试治具 起讫时间： 院 系： 机电工程系 班级： 04模具设计与制造（1） 指导教师： 系 主 任： 一、实习（实训）目的和要求综合实训是模具设计与制造专业学生的一门必修的实践教学课。通过综合的实践教学活动，进一步培养学生的理论联系实际的能力，把学生的知识、能力、素质再向上提升一个台阶，缩短与企业就业岗位之间的距离。实训课题可由教师指定，鼓励学生自找课题，在校外进行。二、实习（实训）内容序号实训内容基本要求1 确定实训项目课题，选用设计制造软件。此次的实训课题为校外课题，名称是水晶头测试治具设计制造综合实训，运用CAD设计零件图
2、。2完成课题的全套图样(装配图、零件图)设计。工件及其模具的CAD过程，水晶头测试的原理，治具的工作过程3加工全部零件，运用CAE/CAM软件自动编程加工。 模具零件的CAE/CAM过程4编写综合实训工作报告以及实训体会。 改进设计文件，编写综合实训报告以及实训体会。三、实习（实训）方式 集中 分散 校内 校外四、实习（实训）具体安排1.做好设计前的准备工作。 3月5号3月7号2.运用CAD绘制零件图 3月8号3月10号3.完成综合设计实训报告 3月11号4月11号（1）工件及其模具的CAD过程 （2）水晶头测试的原理（3）治具的工作过程4.完成实训体会 4月12号4月13号五、实习（实训）报
3、告内容运用AutoCAD2004及北京精雕JD干涉技术设计制造一简单的水晶头测试治具。目录1. 常用软件的介绍41.1 常用软件的功能及特点41.2 CAD/CAE/CAM软件的选择41.3 图片的制作及加工生产42. 治具及其零件的CAD过程52.1 . 根据水晶头的gbr档设计治具52.2. 测试水晶头内部亮否的原理42.3. 治具的组成及工作过程简要说明43. 治具零件的CAE过程以及CAM过程44. 实训体会55. 附录106. 参考文献101 模具CAD/CAE/CAM软件简介1.1常用软件的简介 模具CAD：是现代模具技术的一个重要方面，是人和计算机相结合、个尽所长的新型设计方法。
4、人将设计方法转换成计算机可以处理的数学模型和解析这些模型的程序，并在程序运行过程中评价实际结果，控制设计过程；计算机发挥其分析计算和存储信息的能力完成设计各个环节的工作，包括设计构思、资料查询、计算机分析、自动绘制零件图和装配图；还可模拟零件成型过程并对冲模过程进行动态分析，减少了试模、返修等工作。 功能：能够实现实体造型、三维转二维、高级装配、标准零件库调用、几何公差分析与检查等模具CAE：它与冲压工艺及模具CAD有十分密切的关系。CAE的目的是对成形工艺和模具设计结果进行效验和检验，以及对某些工艺参数进行优化。模拟计算的结果返回给设计机人员，使他们能根据计算结果修改原设计，减少试模工作量，
5、实行优化设计。 功能：主要用于有限元分析（如应力分析、温度分析等）、复杂结构运动分析、模具CAM：广义是指利用计算机辅助功能完成从原材料到产品的全部制造过程，其中包括直接制造过程和间接制造过程。狭义是指数控加工，它的输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的运动轨迹和数控程序。 功能：能够实现图形化刀具路线编辑、动态的观察刀具切削路径、更改刀具切削路径（如延伸、修剪及边界的设定）、修改切削速度和方向、校正刀具路径、后置处理模块能适应各类数控机床。CAD、CAM、CAE等各种软件资源将能集成到企业和社会的其他人力、物力、资源参加的，为共同的产品开发目标而结成的虚拟设计、制造系统中
6、，在集成的环境中发挥更大的作用。1.2模具CAD/CAE/CAM软件的选择。选用CAD和JDPaint5.0（编程）软件1.3测试治具图片。2，工件及其模具的CAD过程1 . 根据水晶头的gbr档设计治具，如图所示： (针板零件)（支撑板零件） （定位板零件） （底板零件） （侧板1零件） （侧板2零件） （侧板3零件）（组装图）2. 测试水晶头内部亮否的原理：将水晶头插入治具通过气压缸压治具的定位板来使探针接触水晶头，二极管亮则水晶头正常反之断路 3. 治具的组成及工作过程简要说明组成：由定位板、支撑板、针板、前后左右各一侧板、座板、导柱导套、弹簧、反调螺丝、探针等构成的。 工作过程：当气压
7、缸压下定位板时，通过导柱和导套控制位板上下导程的方向、反调螺丝控制定位板的上下行程，此时探针接触水晶头进行检测。当气压缸压下定位板再返回时，弹簧将通过反弹力将定位板恢复，反调螺丝控制返回到原始位子。3，模具零件的CAE过程 根据CAD设计的图档，用JDPaint5.0进行编程4，模具零件的CAM过程 北京精雕载入编程进行加工，去毛刺，组装，调试，检验5. 实训体会 经过近一个多月的实训，使我对治具的设计步骤有了一个全新的认识。丰富了我对各种治具的结构的动作过程方面的知识，而对治具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些治
8、具实体，明确了治具的一般工作原理、制造、加工工艺，并在图书馆借阅了许多相关书籍和手册，设计中，充分地利用和查阅了资料，并和同学进行充分的讨论，以使自己能最大努力搞好本次实训提高自己的能力 在这次实训中，通过请教公司中极具经验的治具设计人员和工厂师傅以及各位老师有关治具方面的问题，特别是治具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对治具的认识有了一个质的飞跃。使我对测试治具设计的方法，治具零件的设计及其加工（如北京精雕JD技术、去毛刺），产品的缺陷以及解决方法，治具总体机构的设计安装等都有了进一步的理解和掌握。治具在当今社会中运用的非常广泛，掌握治具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。 在这次实训过程中得到了现场设计人员、工厂师傅和老师以及许多同学的帮助，特别是朱老师的悉心指导，使我受益匪浅。在此，对关心和指导过我的各位老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢！6参考文献1JDPaint U5.0 机械设计手册（上）主编郑中建 化学工业出版社2 计算机绘图实用教程 主编张健. 2005年8月1日第一版3 机械设计 主编吕惠瑛. 主审郑志祥 东南大学出版社4 机械制造工艺学 主编周昌治 杨中鉴 赵之渊 陈广凌. 重庆大学出版社5 计算机绘图与设计 AutoCAD2004 主编伍建国. 上海交通大学出版社6 金属机械加工工艺人员手册 主编赵如福. 上海科技技术出版社
