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1、2023/12/172023/12/171 1涂装一车间涂装一车间向日葵向日葵QCQC小组小组提高电泳车身直行率提高电泳车身直行率技术攻关型技术攻关型 陈存全陈存全2023/12/172023/12/172 22023/12/172023/12/173 3随着公司销售量的增加，对产量的要求不断增大，涂装一车间11线经过改造，由原先的备件生产转向整车的生产，但整车生产时电泳质量很不理想，严重制约着生产线的产能，需要通过长时间的加班来完成生产任务，造成员工的报怨，同时单车的制造成本也比12线高出1/2，造成很大的浪费。鉴于上述原因，我们选定了此课题进行攻关解决2023/12/172023/12/1
2、74 4（一）攻关课题背景调查1、11线前处理是一条以自行葫芦为输送设备的步进式前处理-电泳生产线，在2006年12月前，产品主要以生产各车型的备件为主，生产节拍为15分钟；2、自2006年12月份起，为了满足市场的需求、适应公司的战略，11线前处理肩负起六种车型（包括：A11、A12、A15、A16、A18、S22）以及备件的生产，生产节拍提升到5分30秒，这样众多的车型及步进式生产线的链速在行业都是罕见的，出现的问题解决难度也是非常巨大的，我们小组就是对这条线出现的问题进行攻关。2023/12/172023/12/175 5电泳直行率情况11线水平12线水平电泳直行率50%电泳直行率85%
3、行业水平电泳直行率90%我们与同行我们与同行业有很大的业有很大的差距，存在差距，存在很大的提升很大的提升空间空间（二）同行业调查对比2023/12/172023/12/176 6（三）自身质量现状调查十二月份每日直行率统计2023/12/172023/12/177 7基本目标基本目标挑战目标挑战目标电泳直行率提升20个百分点电泳直行率提升30个百分点经过小组成员对调查数据的分析，同时考虑到整条产线比较陈旧，且生产节拍提高了，因此我们制定了以上目标。从现状调查人缺从现状调查人缺陷分析数据看，印痕陷分析数据看，印痕占的比例达占的比例达53%53%，如果，如果能完全解决印痕问题，能完全解决印痕问题，
4、电泳直行率可以提高电泳直行率可以提高(1-50.3%)*53%=(1-50.3%)*53%=26%26%2023/12/172023/12/178 8印痕机机人人料料法法环环前处理材料电泳材料喷嘴冲洗高度不当封闭间排风量小，碱雾聚集成污水操作不当封闭间掉脏物吊具存在问题参数不在工艺范围内连续生产时间较长不能及时维护提升节拍，处理效果不佳顶盖距液面距离小吊具冲洗不净，有污染印痕印痕没按要求操作不会操作过高过低过期不合格过期不合格2023/12/172023/12/179 9序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容标准标准责任人责任人完成日期完成日期1没按要求操作员工的操作，参数的调整方法是否与作
5、业指导书一致，调整是否及时与作业指导书一致陈存全、陈军1月15日前2不会操作现场调查所有操作人员是否经过培训合格后上岗，有无岗位资格证培训合格，持证上岗陈存全、陈广平1月17日前3封闭间排风量小，碱雾聚集成污水因节拍的提升，现有的排风量已经能否及时把预脱脂喷淋产生的碱雾排出，会不会在吊具的横梁上凝聚造成污染无明显碱雾，吊具无明显污水滴落，PH小于9陈广平1月20日前4吊具冲洗不净，有污染因新吊具的高度相关较高，现有的喷淋系统能不能正常冲洗到吊具的横梁上，预脱脂喷淋溅到横梁上的残液能否冲洗掉吊具能正常冲洗干净，时间达60秒陈军1月15日前2023/12/172023/12/171010序号序号末
6、端因素末端因素确认内容确认内容标准标准责任人责任人完成日期完成日期5顶盖距液面距离小顶盖在槽液中的磷化处理时间处理时间230秒陈军1月15日前6喷嘴冲洗高度喷嘴冲洗高度是否过高或过低冲洗到横梁时间60秒陈军1月18日前7前处理材料过期前处理材料是不是在有效期在有效期内陈广平1月19日前8前处理材料不合格前处理材料是否合格检验单确认合格陈广平1月19日前9电泳材料过期电泳材料是不是在有效期在有效期内陈广平1月19日前2023/12/172023/12/171111序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容标准标准责任人责任人完成日期完成日期10电泳材料不合格电泳材料是否合格检验单确认合格陈广平1月
7、19日前11参数不在工艺范围参数不在工艺范围在波动范围内陈存全1月16日前12连续生产时间较长不能及时维护连续生产时间较长，一周以上没有做工艺维护一次每周陈军1月15日前13提升节拍，处理效果不佳关键工序的处理效果满足工艺要求陈军1月17日前14封闭间掉脏物封闭间是否掉脏物无脏物陈军1月15日前2023/12/172023/12/1712121、没按要求操作对现场的所有调整工操作进行调查，结果如下表：操作人姓名陆先华胡建材高科汪伟戴浩薛模亿参数的调整方法符合标准符合标准符合标准符合标准符合标准符合标准作业指导书了解非常清楚非常清楚清楚非常清楚非常清楚清楚确认人陈存全、陈军确认日期2007-1-
8、10确认为非要因2、不会操作对现场的操作人员进行培训情况有及持证上岗情况调查，结果如下表：操作人姓名陆先华胡建材高科汪伟戴浩薛模亿培训考试合格合格合格合格合格合格持证上岗是是是是是是确认人陈存全、陈广平确认日期2007-1-13确认为非要因2023/12/172023/12/1713134、吊具冲洗不净，有污染对现场的四个水洗槽进行调查，结果如下表：位置一次水洗二次水洗一次纯水洗二次纯水洗冲洗干净否否是是冲洗时间60s否否是（包括洁净洗）是（包括洁净洗）确认人陈军确认时间2007-1-14有两个水洗槽冲洗不净，确认为要因3、封闭间排风量小，碱雾聚集成污水对现场的排风及碱雾情况调查，结果如下表：
9、位置预脱脂脱脂一次水洗表调污水PH值（栏杆）121298.5无明显碱雾否否是是确认人陈广平确认时间2007-1-17预脱脂脱脂槽处碱雾非常大并有大量污水滴落，确认为要因2023/12/172023/12/171414位置一次水洗二次水洗一次纯水洗二次纯水洗时间006060符合标准60秒否否是是确认人陈军确认时间2007-1-14一、二次水洗槽喷嘴高度偏低，冲洗不到吊具横梁，确认为要因（与末端因素4调查结果一样）6、喷嘴冲洗高度是否过高或过低对现场的四个水洗槽喷嘴进行调查，结果如下表：5、顶盖距液面距离小，磷化处理时间不足对顶盖的磷化时间进行测定结果如下表：车型A11、A15A12、A16S22
10、A18时间210210195195符合标准230秒否否否否确认人陈军确认时间2007-1-14S22、A18在摆动时顶盖在槽液外15秒确认为要因2023/12/172023/12/171515确认为非要因8、前处理材料不合格对前处理的化学品送试验中心进行分析，结果如下表：7、前处理材料过期对前处理的化学品有效期进行核对，结果如下表：化学品脱脂剂表调剂磷化添加剂钝化剂保质期至2007-4-152007-3-92007-5-122007-2-25调查日期2007-1-172007-1-172007-1-172007-1-17在有效期内是是是是确认人陈广平确认时间2007-1-17化学品脱脂剂表调剂
11、磷化添加剂钝化剂检验单检结果是是是是送检结果是是是是确认人陈广平确认时间2007-1-17确认为非要因2023/12/172023/12/171616确认为非要因10、电泳材料不合格对电泳的化学品送试验中心进行分析，结果如下表：9、电泳材料过期对电泳的化学品有效期进行核对，结果如下表：化学品树脂色浆TB添加剂中和剂保质期至2007-4-12007-4-12007-4-122007-5-2调查日期2007-1-172007-1-172007-1-172007-1-17在有效期内是是是是确认人陈广平确认时间2007-1-17化学品树脂色浆TB添加剂中和剂检验单检结果是是是是送检结果是是是是确认人陈
12、广平确认时间2007-1-17符合标准是是是是确认为非要因2023/12/172023/12/17171711、参数不在工艺范围对十二月份脱脂、磷化的关键参数的波动图进行查阅，结果如下表：确认为非要因12、连续生产时间较长，一周以上没有做工艺维护对十二月份工艺维护情况调查，结果如下表：确认为非要因工序脱脂四个水洗表调钝化周要求溢流3次排放清洗1次排放清洗1次溢流1次周实际溢流3次排放清洗1次排放清洗1次溢流1次月要求更换/更换月实际更换/更换符合要求是是是是确认人陈军确认日期2007-1-11关键参数脱脂总碱磷化总酸磷化游离酸磷化促进剂标准范围182218220.81.21.53.0波动正常是
13、是是是确认人陈存全确认日期2007-1-152023/12/172023/12/17181813、提升节拍，关键工序的处理效果不佳对各主要工序进行查看，结果如下表：工序脱脂磷化电泳标准脱脂干净，水洗后水膜完整均匀致密无发花、蓝膜、疏松电压、电流变化平稳实际效果脱脂干净，水洗后水膜完整磷化膜有局部发花严重现象电压、电流变化平稳符合标准是否是否确认人陈军确认日期2007-1-15磷化车身发花，确认为要因14、封闭间掉脏物在电泳前和电泳后两个沥水段对车身进行检查，结果如下表：工序电泳前沥水电泳后沥水检查车身数6262掉脏车身数00比例0%0%确认人陈军确认日期：2007-1-10确认为非要因2023
14、/12/172023/12/171919小组对每个要因提出了多种方案，并对方案进行评价选择，保证方案的可行性方案评价标准表方案评价标准表序号 评价值评价内容5分3分1分1可实施性小组能自行解决需要车间或其它部门协助难度大，需外委2有效性预计很有效预计会有一定效果把握不大要试试看3可靠性彻底改造较彻底临时，以后还会发生4经济性费用低费用一般费用高5时效性半个月一个月一个月以上2023/12/172023/12/172020方案评价表方案评价表序号要因方案评价(小组成员评分之和）综合是否选定2和3两个问题均可用“增加可调向喷嘴”进行解决，因此只需采用一个对策方案就可解决两个要因可实施性有效性可靠性
15、经济性时效性1封闭间排风量小，碱雾聚集成污水1增加排风机一台1931297793否2减小一次水洗的排风量，增加预脱脂的排风量2927273535153是2吊具冲洗不净，有污染1更换吊具1131317787否2增加可调向专用的大喷嘴对吊具的横梁进行专门的冲洗2731252121125是3喷嘴冲洗高度过高或是过低1所有喷嘴管路改造11332771189否2增加可调向的喷嘴2733252125131是4新吊具高度较高，顶盖距液面距离小1更换吊具1131317787否2槽体进行增高改造1133277987否3增加磷化槽的槽上喷淋1325252121107是5提升节拍，关键工序处理效果不佳1降低节拍到7
16、分30秒272735713109否2提高关键的工艺参数，保证质量满足工艺标准3525272725139是2023/12/172023/12/172121序号序号主要原因主要原因对策对策目标目标实施措施实施措施负责人负责人完成日期完成日期1封闭间排风量小，碱雾聚集成污水减小一次水洗的排风量，增加预脱脂的排风量预脱脂槽喷淋停止后没有明显碱雾1、将排风机风门开到最大2、减小后面工序的排风量，增加预脱脂的排风量以减少碱雾的聚集高科2月1日2吊具冲洗不净，有污染增加可调向专用的大喷嘴对吊具的横梁进行专门的冲洗吊具冲洗干净1、增加大流量喷嘴2、增加调节弯头，调节喷嘴方法陆先华2月10日3新吊具高度较高，顶盖距液面距离小增加磷化槽的槽上喷淋延长磷化处理时间20秒1、增加槽上喷淋管2、安装自动喷淋控制阀并接入到前处理系统的PLC控制模块陈存全2月28日4提升节拍，处理效果不佳工艺参数的范围内适当提高提高关键的工艺参数，保证质量满足工艺标准1、三个班每个班一个负责人对参数进行监控2、工艺员将此参数列入工艺纪律检查中戴浩、汪伟、陆先华2月1日2023/12/172023/12/172222对对 策策 实实
