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1、第一章 工程概况1第二章 施工组织机构4第三章 施工资源配置5第四章 钢结构的加工准备36第五章 钢结构制作方案43第六章 零部件下料48第七章 膜结构半月形桁架特点61第八章 钢结构焊接工艺73第九章 超声波检测工艺90第十章 钢结构的除锈与防腐喷涂的配套方案93第十一章 质量控制计划98第十二章 钢结构运输方案107第十三章 施工测量方案110第十四章 钢结构吊装方案125第十五章 施工进度计划及保证措施133第十六章 安全生产文明施工及环境保护措施137第一节 安全保证措施137第二节 文明施工措施142第三节 施工现场安全、消防、文明施工检查145第四节 环境保护和职业健康安全管理方案
2、147附件：膜结构工程进度计划表第一章 工 程 概 况天津泰达市民文化广场东立面斜幕墙及张拉膜结构南北长261米，斜幕墙安装高度：32.60米，膜结构安装高度：45.821米。总用钢量约1800吨。计划工期为113天（2003年12月4日至2004年3月25日）。广场东立面立视呈扬帆起航形。结构设计新颖，构思别具匠心。整体斜面与风帆均等相交组合。象巨轮满载风帆映像在蓝天碧水间。在斜面上由8榀三角桁架纵向底部安装在标高1.5米，顶部安装在6/F32.630米处，斜面安装跨度：36.00米。该桁架截面为，两根上弦杆和一根下弦杆为直径24512无缝钢管，其余腹杆为直径1216无缝钢管组成。桁架用铰接
3、分别安装在3轴32轴与E轴处。每36米单元跨度内另有3种片式桁架安装在各轴线上含伸缩缝似两种共计：23榀片式桁架。斜面幕墙钢构横向有三组主桁架，横向桁架截面分别为矩形和多边形和片式的三种，HJ-2桁架共7榀安装在E轴线，安装高度：32.630米，桁架跨度36米。HJ-3桁架共7榀安装在D轴线上，安装高度：32.630米，两端与HJ-1斜面桁架相焊接固定。HJ-4桁架共7榀安装在B轴线上，安装高度：19.43米，该桁架的两端与HJ-4斜桁架相焊接。上述横向桁架的上下弦杆均为直径24512及20310钢管组成，腹杆由直径1216钢管组成。HJ-2HJ-4的横向桁架共计21榀，每榀桁架的跨度为36米
4、。 主支柱钢管直径50016分别安装在DB轴线上及3轴31轴之间，柱脚安装标高分别为6.230米和19.430米位置。支撑其HJ-1桁架计：16支。柱脚钢管直径24512支杆支撑HJ-1桁架3个点和HJ-3.4桁架的两个点的支撑。在36米的跨度内，每隔9米另有两个支柱支撑跨内的片式桁架，计：28个支柱。本工程钢结构材质：主桁架、次桁架、片式桁架均为热扎无缝钢管。柱脚板、耳板，材质均为Q235。连接材料：8榀形桁架、膜结构6个单元均为4号钢铰接。其余为焊接连接。根据母材，选择与之相匹配的电焊条E430系列规格。钢结构除锈和防腐，钢结构除锈采用抛丸，除锈等级Sa21/2级，无机富锌底漆一涂，涂层4
5、0m，环氧富锌防锈二涂，涂层80m，三涂氟碳漆涂层60m，四涂氟碳罩面漆。喷涂漆层总厚度160m。2钢结构制作的总体构思钢结构的制作包括钢结构的工厂制作和钢结构的现场拼装，焊接两部分。本工程钢结构的制作工作主要有斜幕墙钢结构三角桁架、矩形和多边形截面桁架以及片式桁架及支柱、拉索桁架等。张拉膜结构的钢结构半月形截面拱形桁架，直径29920无缝钢管拉弯成拱形，钢管拉弯半径大于10米的进行冷弯，半径小于10米的进行中频预热的拉弯。主要桁架的截面为、 、的形式，为保证组装桁架的几何尺寸及角度；采用靠模工装定位。靠模工装用=12钢板切割而成。因桁架的长度较大，考虑到运输的安全性，较长的桁架在工厂分段组装
6、焊接后，运输到现场拼装焊接后，才吊装，尽量减少吊装中拼接。施工现场要设置一组钢平台及胎膜，确保桁架的现场对接顺利进行，对接好桁架后对桁架进行检查符合要求后，清除焊缝坡口及周边的油污，进行施焊，焊接完毕焊缝冷却后做现场焊缝超声波检测，对焊缝进行检测评定，合格后即可交付吊装。这样即便于全面铺开制作，控制质量，提高加工制作精度和生产效率，又能满足运输的要求。第二章 施工组织机构总指挥：副总指挥：物资供应部：工程技术部：办公室负责人：项目经理：项目技术负责人：加工厂施工员：现场施工员：经营财务人员材料管理员钢结构工程焊接工程师质量检查员安全检查员检测工程师涂装工程师运输负责人制作一队制作二队制作三队拼
7、装一队拼装二队拼装三队 根据泰达市民文化广场斜幕墙及张拉膜钢结构制作工程施工管理需要拟建立组织机构如下：第三章 施工资源配置一、 钢结构加工设备的配置1）主要加工制作设备配置计划表根据本工程钢结构制作的要求，由设备管理部进行钢结构加工设备的配置和管理。本工程拟投入的钢结构加工设备如下表所列：序号设备名称数量型号规格产址一工厂加工制作设备1绘图软件设备1套x-stee1设计软件等芬兰Takloy公司2钢管相贯线切割机1套三维十二轴数控SKGG-B型哈尔滨3数控平面钻床1台双平面PD16型济南FINCNC4卧式弯管、矫直机1台8米可调弯矩东方黎明5抛丸机1台22002500台湾6仿形切割机2台CG
8、2-150上海7摇臂钻床1台Z3040沈阳中捷8二氧化碳保护焊机10台RF500日本panasonic9碳弧气刨焊机5台600A日本panasonic10硅整流焊机30台400A日本panasonic11焊材烤箱3台150Kg无锡12焊材保温箱1台450Kg无锡13空压机2套BA-100G法国BAUER14高压无气喷漆设备2套法国WIWA15车间桥式吊车2台20T南京16车间桥式吊车2台10T南京17龙门吊车1台2015T南京18中频弯管机1台100T沈阳黎明2)钢结构加工检测设备的配置序号设备名称规格型号单位数量备注1红外线测温仪ST2X0800台1钢管煨弯用2记录仪xwfj-3001000
9、台1钢管煨弯用3摇温仪DWK240KW台1钢管煨弯用4测温笔100250支105焊缝检验尺把56风速仪台17超声波探伤仪SMART-200台28磁粉探伤仪DSE组合式台19测厚仪把各210放大镜把211钢盘尺75m 50m把各212钢卷尺5m 3m把各1013附着力测试仪台1二、 施工作业人员的准备 本工程的主要施工人员由我公司长期合作的钢结构厂家进行配置。公司总部作为技术和资源的配置调度中心，从全公司范围内进行资源配置、协调，指挥本工程的实施。针对本工程的具体情况，经验丰富的专业施工人员进行该工程的施工。1） 施工作业队的构成项目经理部生 产车 间制 造工 长装 配工 长焊 接工 长理化检测
10、工长下料切割钢管煨弯桁架组合桁架焊接检测班2) 施工作业人员的配备施工作业队工种人数备注钢结构厂生产车间加工制作号料6人钢管号料切割下料16人相贯线切割煨弯工25人弦杆煨弯组装工25人桁架组装电焊工40人桁架焊装检验员6人质量检查及超声波检测现场预拼装队切割下料2人量星切割装配工25人桁架装配焊工25人安装后焊接油漆工20人二次防锈底漆面漆、罩面漆设备操作工抛丸除锈6人车间内油漆工8人车间涂装起重工8人配合吊装司机6人运输司机合计：230人3)钢结构制作各阶段的工作要求工作阶段实施内容技术准备阶段编制材料计划清单，材料采购订货、材料取样检验、施工图深化设计、焊接工艺评定，焊接试验、焊工技术培训
11、考核、工装模具设计制作制作施工阶段构件放样，制作样板、样杆、模具、杆件数控下料切割，零部加工制孔，桁架分段（节）组装焊接，预拼装、预拼装、涂装，编号，装载运输检验阶段构件放样检查、样板、样杆检查、零件、杆线抽查、拼装几何尺寸检查、焊缝质量无损检测，抛丸涂装检查，编号标志检查。装载运输阶段运输路线选择、确定运输车辆，装载捆绑检查、派遣专人押运第四章 钢结构的加工准备一、本工程钢结构制作具有以下特点：1、根据桁架结构特点和运输及吊装要求进行分段的划分，桁架分段制造以优先考虑运输和吊装为主。在现场拼装力求使桁架段（节）尽可能大，以减少钢结构安装现场接头数量。2、利用结构的相似性，设计专用工装模具和工位，采用专业化流水作业方式进行生产，控制钢结构制作精度，满足设计和安装要求。、确保制造工艺的质量精度，全部腹杆件采用计算机立体建模，微机放样生成杆件下料图，杆件下料时留出可量焊接收缩补偿量，杆件下料时采用三维六轴数控相贯线切割机等设备，钢管杆件下料过程不用二次切割，每根杆件的高精度，使桁架的装配质量满足焊接要求，确保制作、焊接质量。二、 钢结构制作总流程1、制作流程图制造合同、设计院文件生产计划
