施工现场塔吊的安装拆卸及使用方案

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1、施工现场塔吊的安装拆卸及使用方案塔吊的安装拆卸及使用方案一、 各岗位人员职责如下1)现场总负责人:是安装作业的技术质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责和全权指挥者;对现声作业人员进行统一高度和统一指挥;牢固树立“质量第一、用户至上;的思想,按操作规程和说明书的要求进行组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量;召开安装操作后的初验工作,严格把关,按标准执行。主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。2)技术负责人:认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整;全面负责塔吊的安装质检工作,及时解决安装过程中的技

2、术质量问题;负责编制装、拆、运施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底,并监督实施。3)安装工:在负责人的领导下,按照安装程序,具体完成本次吊车的安装任务;协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作;配合电工装好所有限位、保险装置。4)现场警戒人员:负责安装作业区域警戒和警示标志的设置和监护;发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告;安装作业过程严守岗位,严禁无关人员进入作业区域。5)质检员:具体负责安装前的检查,基础验收,安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作,并做好各项质检记录;对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保安装质量与安全;检查、监督作业人员

3、严格按安装前的技术交底和安装工程中对关键工序的重复交底工作;负责好作业人员严格按安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业。6)塔吊司机:安装前清点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具,防止丢失;顶升过程中听从指挥,不得擅自操作密切注意塔吊的运行及吊装情况。7)电工具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;总体完成后,及时接通电气线路,各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地;按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;协助技术负责人做好设备的试运转,调整好各种限位装置;协助技术试人员做好电气方面的测试工作8)安全员:具体负责安装全过程

4、中的安全工作;督促全体人员按各工种的操作规程和方案的要求作业,严禁违章作业;检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故、隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;检查督促安全技术措施交底的落实情况,监督施工现场的安全作业。9)起重工(包括指挥挂钩):起重工必须服从现场负责人的领导;严格执行“十不吊“吊装时选择好吊、素具和捆绑方法,准确确定吊物的重心位置;负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥;必须按照GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号。二、安装准备工作1、了解施工现场不局和土质情况,清理现场的障碍物。2、配备吊装机械3、装备辅助铁丝、锁具、绳扣等常用工具。4、在汽车吊协助下,安装基础节于

5、四个固定支角上,用两台经纬仪双向经纬测量,保证垂直偏差在1/1000内。校正后,即可浇灌混凝土,待7天后,可进行安装。5、清理现场内障碍物。6、塔基基础油项目部负责、按设计图纸及要求进行施工,必须及时向拆装单位提供隐蔽验收、砼施压报告等资料。三、安全技术交底(1)起重机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行,并应有和安全人员在场监护。(2)起重机安装前,应按照出厂有关规定编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为安装作业方案,并向全体作业人员交底。(3)安装作业前检查项目应符合下列要求;1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求。2)对所安

6、装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓销轴、卷扬机和螺丝绳、吊钩、吊具以及设备、线路等进行检查,使隐患排除于安装作业之前。3)对自升塔式起重机升压系统的液缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬手)等进行检查,及时处理存在的问题。4)对采用旋转搭设法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确定安全帽等进行检查,不符合者立即更换。5)对安装人员所用的工具安全带、安全帽等进行检查,不符合者立即更换。6)检查安装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械等状态良好,技术性能保证安装作业的需要。7)安装现场电源电压、运输道路、作业场地应具备安装作业条件。8)安装监

7、督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。(4)起重机的安装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪恶劣天气时,应停止作业。(5)指挥人员应熟悉作业方案,遵守安装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与安装作业的人员都应听从指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。(6)安装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行安装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。(7)在安装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的安装要求进行,并应保持起重机的平衡。(8)采用

8、高强度螺栓连接的结构,用使用原厂制造的连接螺栓,应有质量合格证明的试验证明,负责不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求扭紧。(9)在安装作业过程中,当遇天气剧变,突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已安装的部位达到稳定状态,并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。(10)安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将积压部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。(11)在安装因损坏或其他原因而不能用正常方法安装的起重机时,必须按部门批准的安全安装方案进行。(12)起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整

9、机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机相动作应正确平稳,无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审批签证后,方可交付使用。四、塔机安装1、塔机组装顺序为:安装标准节吊装爬升架安装回转支撑总成安装回转塔身总成安装塔顶安装平衡臂总成安装平衡臂拉杆吊装平衡重安装司机室安装起重臂总成-安装起重臂拉杆配装平衡重(余下的)。2、塔吊安装时,可直接采用汽车吊在地面上进行组装。3、塔吊基础砼浇筑前做好塔吊基础固定支腿的预埋。4、在安装起重臂前必须先在平衡臂安装一块平衡重放在臂端。5、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分,如吊臂、吊钩等

10、离输电线5m以上的安全距离。6、建筑物上的用于附墙支撑杆的埋件,可预埋在柱子上或现浇砼墙板里,预埋钢板应紧靠楼板,其距离以不大于20cm为宜。 7、安装和固定附着杆时,必须用经纬仪对塔身结构的垂直进行检查,垂直平偏差不大于3,如发现塔身偏斜时,应通过调节附着杆的长度,进行调直,附着杆必须安装牢靠。8、在塔式起重机使用过程中,应经常对锚固装置各个部位及连接进行仔细检查。五、立塔吊检查项目检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过状况,以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况套架检查与下支座的连接情况检查活动爬爪是否上支座下支座司机室检查与回转支承

11、连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行状况检查平台、栏杆的紧固情况检查与司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品塔顶检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口安装的正确性检查载重小车安装运行情况,载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的围绕及紧固情况平衡臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂栏杆机走道的安装情况,保证走道上无杂物吊具检查倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况绳端固定情况机构检查个机构的安装、运行情况各

12、机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度时,检查牵引机构卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈检查钢丝绳绳头的压紧有无松动安装安装检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作六、塔吊拆除1、塔机拆卸与塔机组装顺序相反。2、当在地面上拆除塔吊时,可直接用吊车按拆除顺序逐渐拆除个部件。3、拆除时,一定要使降落塔身与拆除附着杆同步进行。七、塔机的操作和维护1、机操人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全操作规程,无关人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20+40C,风速低于18m/

13、s。3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,东载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%,动力荷载实验吊重为额定荷载的110%。4、夜间工作时,除塔机本身有的照明外,施工现场应有足够的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三项制度,司机的操作安装塔机操作规程严格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。6、司机应高度集中注意力,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围的建筑物。7、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5-1mm之间,摩擦面上不应有油污的污物。9、钢丝绳的维护和保养严格按GB144-85规定执行,发现有超过有关规定,必须立即更换。10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复。11、各电器线路也应及时修复和保养。

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