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1、炉等离子点火设备操作要领一、等离子点火设备简介托克托电厂三期锅炉原设计的煤粉燃烧器为采用三井巴布科克公司技术的LNASB低NOx轴向旋流式煤粉燃烧器，等离子点火系统的改造方案为：将锅炉A磨煤机对应的后墙下层5只燃烧器改造为等离子点火煤粉燃烧器，该燃烧器后端弯头处装有等离子点火器，在锅炉点火启动阶段，点火器产生的等离子电弧可将通过燃烧器的煤粉直接点燃。由于未对原燃烧器的一次风、二次风和三次风部分做任何改造，所以燃烧器在正常运行时性能与原设计完全相同，不会对锅炉性能造成任何不良影响。改造后A层燃烧器与原设计唯一不同的是其中心油枪将被拆除，其功能将由等离子点火器替代。二、等离子点火燃烧器投入方法1、
2、在触摸屏上将A层燃烧器一次风分叉管上的气动插板门打开，将电动分配挡板开至适当位置。注：由于5号锅炉等离子点火燃烧器在安装过程中分叉管的角度未完全对正，所以其5个电动分配挡板在点火时开度不一致； 6号锅炉不存在此问题，其5个电动分配挡板开度基本相同。经过试验，两台锅炉分配挡板的建议开度如下表所示：项目1号管2号管3号管4号管5号管5号锅炉煤粉分配挡板开度 %45804025806号锅炉煤粉分配挡板开度 %35353525452、投入A磨入口暖风器（当空预器后热风温度低于160时），启动一次风机给A磨煤机通风。3、在一次风分叉管通风的条件下依次启动5台等离子发生器。4、将A磨运行方式置于“等离子运
3、行方式”，启动A磨煤机，点火初期煤量可调整至3540t/h，风量75t/h左右，并视着火情况进行风量及煤量的调整。当燃烧器喷口火焰不稳时可适当降低A磨风量并增加煤量。5、随着锅炉负荷的升高，应适当增加A磨的通风量，同时注意监视等离子燃烧器的壁温，防止烧坏燃烧器。6、当锅炉负荷升高至断油负荷以上时，可先将A磨煤机停运再依次停止等离子发生器的运行，同时关闭一次风分叉管上的气动插板门和电动分配挡板，A层燃烧器转入正常方式运行。7、当A磨煤机停止运行时，应注意吹扫一次风分叉管内的积粉。8、将CRT上A磨煤机控制按钮切至正常方式，并将一次风分叉管上的气动插板门和电动分配挡板关闭，将A磨煤机投入正常备用状态。9、A磨煤机运行时，禁止切换CRT上A磨煤机控制按钮，防止A磨煤机跳闸。
