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1、液压管路临时冲洗具体步骤具体步骤如下：1、油箱加油，打循环保证油箱油液干净。2、更换高压滤芯及回油滤芯。3、加工比例阀冲洗板。4、拆下回油管三个单向阀阀芯。5、拆下所有比例阀阀芯盖好盖板。6、拆下所有插装阀阀芯，并盖好盖板（比例阀旁通阀除外）。7、关闭溜槽阀台进油两个高压球阀。8、开启油泵，调泵压到100公斤，溢流阀到120公斤；根据实际情况可适当调节流量到最大。9、检查缓冲仓阀台漏油情况，若漏油及时处理。10、缓冲仓阀台开始大流量冲洗，速度大于2倍系统流速，定时派人检查油温度控制在60度左右，是否漏油，若漏油及时处理。11、冲洗过程中，派专人对管路用木棒敲击加速冲洗速度，尤其注意管路弯头、接
2、头等位置。12、冲洗20小时后关闭油泵，用堵头堵住缓冲仓进油管，必要时检查滤芯破损情况。13、打开溜槽阀台球阀，开启油泵。14、检查溜槽阀台漏油情况，若漏油及时处理。15、溜槽阀台开始大流量冲洗，速度大于2倍系统流速，定时派人检查油温度控制在60度左右，是否漏油，若漏油及时处理。16、冲洗过程中，派专人对管路用木棒敲击加速冲洗速度，尤其注意管路弯头、接头等位置。17、冲洗20小时后关闭油泵，用堵头堵住缓冲仓进油管，关闭溜槽阀台进油两个高压球阀，必要时检查滤芯破损情况。18、蓄能器5个一组开启到泄压状态，开启油泵，注意观察压力、温度，必要时可停泵。19、检查缓冲仓阀台及蓄能器漏油情况，若漏油及时
3、处理。20、蓄能器管路开始大流量冲洗，速度大于2倍系统流速，定时派人检查油温度控制在60度左右，是否漏油，若漏油及时处理。21、冲洗过程中，派专人对管路用木棒敲击加速冲洗速度，尤其注意管路弯头、接头等位置，蓄能器罐体不要乱敲。22、切换冲洗20小时后关闭油泵。23、用煤油清或者柴油清洗好比例阀进行安装，注意保持阀台清洁避免异物掉落。24、用煤油或者柴油清洗好插装阀进行安装，注意保持阀台清洁避免异物掉落。25、拆除缓冲仓进油管堵头，注意保持阀台清洁避免异物掉落。26、检查更换新滤芯，注意保持清洁避免异物掉落。27、用煤油或者柴油清洗、安装好回油管三个单向阀阀芯，注意保持清洁避免异物掉落。28、检查球阀及蓄能器泄压阀是否开关到位。29、调节泵的压力到正常系统压力，投入生产。
