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1、某公司每周安全风险分析研判报告一、安全风险研判小组为全面落实文件精神，从严从细从实抓好各项安全管控措施，坚决遏制各类生产安全事故发生，全力保障矿井安全生产形势持续稳定向好，根据公司决议，每周由矿长组织进行周安全风险研判，特成立周安全风险研判小组。组 长：副 组 长：主要成员：副总工程师及各科室负责人职责：1.收集每周井上下各个生产系统工作任务等安全风险研判相关的资料。2.开展每周安全风险评估工作。3.制定安全风险管控措施，并转化应用。二、本周安全风险分析总结（一）6110综放工作面风险分析：通风瓦斯方面：1.风险描述：经鉴定我矿为高瓦斯矿井，工作面回采过程中采煤工作面及回风隅角可能出现瓦斯涌出
2、异常发生瓦斯爆炸事故的风险。管控措施：（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（2）根据工作面情况及时制定修改瓦斯检查计划。（3）严格按规定制定通风设计并认真实施。（4）严格按规定做好瓦斯抽采评判工作，采用埋管抽放方法对回风隅角及采空区瓦斯进行管理。（5）按时召开瓦斯日分析会议，及时分析存在的安全隐患，并制定相应的措施进行处理。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）配备专职瓦斯员进行瓦斯检查，严禁空班漏检、假检。加强顶板周期来压期间的瓦斯管理，确保安全生产。（8）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照确保数值准确可靠；每15天至少进行一次校验，确保设备正
3、常可靠运行。（9）加强旧巷管理工作，加强瓦斯检查，旧巷口悬挂甲烷检测报警仪，对旧巷瓦斯进行监测，发现异常及时停机处理。（10）安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护。（11）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作，发现漏气、积水及运行不正常，及时汇报调度指挥中心进行处理。（12）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查，发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（13）加按规定悬挂避灾路线指向牌。加强避难硐室日常管理，确保物资齐全，安全可靠。加强避灾路线日常检查，确保避灾路线安全通畅。2.风险描述：回采过程中遇未冒落严实的空巷时，工作面及回风隅角可能出现瓦斯异常涌出发生瓦斯（爆炸 中毒 窒息
4、 燃烧）事故的风险。管控措施：（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（2）根据工作面情况及时制定修改瓦斯检查计划。（3）严格按规定制定通风设计并认真实施。（4）严格按规定做好瓦斯抽采评判工作，采用埋管抽放方法对回风隅角及采空区瓦斯进行管理。（5）按时召开瓦斯日分析会议，及时分析存在的安全隐患，并制定相应的措施进行处理。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）配备专职瓦斯员进行瓦斯检查，严禁空班漏检、假检，加强过空巷期间的瓦斯管理，发现数据异常及时停止作业，查明原因，采取措施。（8）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照确保数值准确可靠；每15天至少进行一
5、次校验，确保设备正常可靠运行。（9）加强空巷管理工作，加强瓦斯检查，悬挂甲烷检测报警仪，对过褶曲期间瓦斯进行监测，发现异常及时停机处理。（10）安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护。（11）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作，发现漏气、积水及运行不正常，及时汇报调度指挥中心进行处理。（12）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查，发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（13）加强作业人员瓦斯防治相关知识的培训工作，严禁人员随意进入空巷。（14）加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用。（15）加强作业人员灾变应急培训，掌握正确避灾及急救知识。3.瓦斯抽放方面：工作
6、面底板、采空区积水、管路漏气等原因造成管路内吸入大量水和异物，造成抽放管堵塞，抽放效果差，不能正常抽出回风隅角瓦斯，造成回风隅角瓦斯增大、探头报警。管控措施：（1）按要求在管路低洼处安装放水器，并随着工作面回采及巷道变化情况及时调整。（2）因积水过多，放水器无法放出管路中积水时，要及时与泵站联系，打开配风，关闭6110工作面支管阀门，对管路进行放水。（3）经常性对管路进行检查维护，消除漏气点，确保抽放效果。（4）综采队和瓦斯员在进行立管安装时，要注意安装质量，螺栓要安装齐全并紧固到位，立管末端用筛网包裹完好，防止吸入异物造成管路堵塞，影响抽放效果。（5）要经常检查管路除渣器，每周巡检管路要对除
7、渣器进行除渣。（6）抽放管路要采取防砸措施，保证管路安全。顶板方面：4.风险描述：综放工作面在周期来压等特殊时期，在过空巷、原小煤窑旧巷等特殊地段，顶板稳定性差，回采过程中支架接顶不实，支架初撑力不达标，顶帮破碎、裂隙多，造成冒顶片帮的风险。管控措施：（1）作业人员必须熟悉冒顶片帮发生的预兆，如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层、漏煤漏矸量增多、敲帮问顶时发出空洞声等；（2）严格执行敲帮问顶制度和围岩观测制度及顶板联合四人鉴定制度；（3）每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业；（
8、4）加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业，处理工作面支架（支护）前冒顶、“压死架”等顶板险情时必须由安全监察专员现场监督。（5）工作面液压支架排成一条直线，立柱前后偏差不超过50mm，工作面液压支架的中心距不超过100mm，液压支架间间隙不超过100mm；（6）顶梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必须保证液压支架有足够的初撑力，乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于额定值的80%，队长、班组长、安全员、质检员、支架维护工、端头支护工必须经常检查工作面端头及超前支护支柱情况，发现漏液支柱，立即进行更换
9、；（8）经常检查液压支架的工作状态，发现问题及时维修，丢失零件及时补充，不得在缺少零件的状态下使用支架。支架销轴、“U”型卡必须齐全，严禁用铁丝代替“U”型卡使用；（9）顶板破碎情况下，两端头人员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活矸活炭，确认安全后方可进行铺网作业，处理时做到一人处理一人观察，发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理；（10）过空巷前，应根据采煤工作面与空巷的位置关系，提前调整工作面伪斜方向，使工作面与空巷形成一定夹角，缩小空巷顶板在工作面内同时暴露的面积，从而减小空顶范围。但调斜后工作面两端头必须加强支护，要补充液压支架或采用其他可靠的支护形
10、式加强支护；（11）当空巷内局部顶板垮落，应提前采取注浆加固的方法，对碎矸及破碎围岩胶结加固，确保安全后，方可通过；（12）采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30m。工作面两顺槽必须保证高1.8米、宽0.8米的安全出口，安全出口不符合此标准必须停止生产作业，确保1.8米、宽0.8米的安全出口后方可作业；（13）加强采煤工作面巷道日常巡查，发现顶板破碎、支护失效、底鼓、两帮回缩等影响设备正常运转和安全生产，以及影响行人、设备安全间距的，必须立即采取措施，进行处理；（14）回采过程中遇空巷、周期来压、“见方”等特殊时期，特殊地段时，两端头
11、和两顺槽超前必须加强支护。5.风险描述：综放工作面两顺槽围岩受压变形，顶板管理不到位，易出现顶底板破碎，有可能发生冒顶、片帮事故的风险。管控措施：（1）加强综采顺槽超前及工作面两端头顶板管理，确保超前支护不得小于30米，保证单体柱 迎山有力，单体柱柱径为100mm的初撑力不小于11.4MPa（90KN），单体柱柱径为110mm的初撑力不小于14.7MPa（140KN），顶板破碎松软地段，必须保证单体柱初撑力不小于5MPa并加设柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30m。工作面两顺槽必须保证高1.8米、宽0.8米的安全出口，安
12、全出口不符合此标准必须停止生产作业，进行刷帮和维护，确保安全出口高度不低于1.8米、宽度不少于0.8米后方可作业；（3）采煤工作面两巷使用单体柱支护时，支护密度必须符合作业规程规定，初撑力满足要求。液压支柱必须打设牢固，并采取防倒措施。倾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松软时支柱必须穿柱鞋，单体支柱钻底量小于 100mm。作业过程中严格执行“先支后回”的原则。（4）每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。（5）加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处
13、理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业。6.风险描述：综放工作面两端头顶板管理不到位，两端头回柱放顶未严格执行“先支后回”的原则，可能造成冒顶、片帮风险。管控措施：（1）端头回柱放顶严格执行“先支后回”的原则；（2）单体柱必须完好无漏液，严禁使用失效支柱，单体柱迎山有力，柱底打在实底上，并安设防倒设施；行程低于200mm时，必须用合适高度的单体柱更换。（3）工作面两端头采用对梁进行支护，对梁距第一架过渡支架的间距不得超过0.5m。（4）回撤钢梁、梁腿时严格采用“先支后回”的原则，回撤钢梁、梁腿期间禁止闲杂人员通行，逐架回撤，严禁多处同时作业。（5）采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间
14、必须留有宽 0.5m 以上的出口。（6）回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。（7）工作面上下端头处三角区（工作面煤壁与巷道交叉处）必须采取措施加强管理；工作面上下端头隅角区应在切顶线支设密集支柱，严禁超前回柱。（8）顶板破碎情况下，两端头人员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活矸活炭，确认安全后方可进行铺网作业，处理时做到一人处理一人观察，发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。（9）两端头割煤作业时，必须设好警戒，保证无
15、人进入作业地段。7.水害方面：工作面在回采过程中揭露的旧巷、空巷存在积水，积水涌出造成透水事故的风险。管控措施：（1）防治水科、地测科水情水害预报及地质预报要有针对性，与实际相符；工作面有异常涌水的情况下取样进行分析。（2）地测科、环保科定期对工作面地表巡查，雨季期间每天进行巡查，发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，预防积水大量渗入井下原采掘旧巷、空巷，造成积水积存，威胁矿井安全。（3）加强对本矿采空区积水的调查，并进行物探和钻探综合勘探，切实查明矿井采空区或富水区水文地质变化情况及周边地表汇水、疏水、渗漏情况。（4）回采前对工作面进行物探和探放水作业，对物探异常区进行验证，探水
16、作业时严格按照“探防堵疏排截监”综合探放水措施作业，未采取视频监控措施的严禁进行探放水作业，探放水钻孔出水时未查明水源水量并落实防控措施的严禁进行采掘作业，确保回采工作面无水害威胁。（5）安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。（6）全体从业人员必须掌握突水预兆，当采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。（7）发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，极端天气期间加强地表巡查，预防积水大量渗入井下，威胁矿井安全。（8）严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，作业人员要汇报调度指挥中心。作业方面：8.风险描述：检修或处理故障时未切断电源、闭锁开关，发生机械伤人事故。管控措施：检修或处理故障时，必须闭锁控制开关和煤溜，打开离合器，开关挂“有人工
