《模具装配与调试》一体化教案

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1、广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：模具装配与调试教案模具装配与调试教案20162017 学年第 1 学期课 程 类 型：理论实 训一 体化授 课 班 级：模 具 15授 课 教 师：蔡文 华2016 年 8 月 26日广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：课题名称模具装配概述1、了解模具装配的基本概念；2、掌握模具装配工艺；3、掌握装配尺寸链的概念；4、掌握压入式固定方法的装配，凸、凹模的间隙控制法；5、掌握螺钉及销钉的装配技能。授课课时实训课时理论课时6242016.9.14-18教学目标授课日期教具

2、多媒体、实物、挂图教学重点1、模具的装配过程。2、模具的装配尺寸链。教学难点1、装配尺寸链的计算。2、螺钉及销钉的装配方法。教学回顾说明任课教师签名：蔡文华专业部主任签名：蔡振坚日期：广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：教学过程第页一、组织教学。一、组织教学。（5 5 分钟）分钟）1、点名并登记好出勤情况。2、讲解注意事项、检查学生自身安全隐患并排除。3、让学生合编成几个小组、以小组组长为每组负责人。二、导入新课。二、导入新课。（5 5 分钟）分钟）模具装配是模具制造过程中的关键工序。模具装配的质量将影响制件的质量及模具的使用、维修和模具的寿命，又

3、将影响模具的制造周期和生产成本，是模具制造中的重要环节。三、理论新授。三、理论新授。（一）概述（一）概述（4040 分钟）分钟）1 1、模具装配的特点和内容、模具装配的特点和内容（1 1）模具装配属单件小批量装配生产，工艺灵活性大，工序集中，工艺文件不详细，）模具装配属单件小批量装配生产，工艺灵活性大，工序集中，工艺文件不详细，设备、工具多用通用工具。手工操作比重大，对工人的技术要求高。设备、工具多用通用工具。手工操作比重大，对工人的技术要求高。（2 2）选择装配基准，组件装配、调整，修配、研磨抛光、检验和试模等环节，通过装）选择装配基准，组件装配、调整，修配、研磨抛光、检验和试模等环节，通过

4、装配达到模具各项精度指标和技术要求。配达到模具各项精度指标和技术要求。2 2、模具装配的工艺过程（重点讲解）、模具装配的工艺过程（重点讲解）（1 1）根据模具总图和技术要求，将模的零部件按照一定的工艺顺序进行配合、定位、）根据模具总图和技术要求，将模的零部件按照一定的工艺顺序进行配合、定位、连接和紧固，使其成为模具的装配过程。连接和紧固，使其成为模具的装配过程。包括：装配、调整、检验和试模。包括：装配、调整、检验和试模。（2 2）主要包括）主要包括零件和组件的装配顺序，装配基准的确定，装配工艺方法和技术要求，装配工序的划分以及关键工序的详细说明，必备的二级工具和辅助设备，检验方法和验收条件等。

5、（3 3）模具装配的精度和质量）模具装配的精度和质量直接影响和决定了模具的使用性能和寿命、制件的质量和精度。（二）装配精度（二）装配精度（4040 分钟）分钟）1 1、相关零件的位置精度、相关零件的位置精度例如定位销孔与型孔的位置精度；上、下模之间，定、动模之间的位置精度；型腔、型孔与型芯之间的位置精度等。广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：2 2、相关零件的运动精度（难点，通过观看模具的视频方法讲解）、相关零件的运动精度（难点，通过观看模具的视频方法讲解）包括直线运动精度、圆周运动精度及传动精度。例如导柱和导套之间的配合状态，顶块和卸料装置的运动

6、是否灵活可靠，进料装置的送料精度等。相互配合零件之间的间隙和过盈程度是否符合技术要求。3 3、相关零件的接触精度、相关零件的接触精度例如模具分型面的接触状态如何，间隙大小是否符合技术要求，弯曲模的上、下成型表面的吻合一致性，拉深模定位套外表面与凹模进料表面的吻合程度等。（三）装配尺寸链（三）装配尺寸链（6565 分钟）分钟）1 1、装配尺寸链的概念装配尺寸链的概念任何产品都是由若干零、部件组装而成的。为了保证产品质量，必须在保证各个零部件质量的同时，保证这些零、部件之间的尺寸精度、位置精度及装配技术要求。无论是产品设计还是装配工艺的制定以及解决装配质量问题等，都要应用装配尺寸链的原理。在产品的

7、装配个过程中，由相关零件的有关尺寸（表面或轴线间的距离）和相互位置关系（同轴度、垂直度等）所组成的尺寸链，叫做装配尺寸链。装配尺寸链有封闭环和组成环。封闭环是装配后自然得到的，它往往是装配精度要求或技术条件。组成环是构成封闭环的各个零件的相关尺寸。如图一中 A0 是装配后形成的，它又是技术条件规定的尺寸，它是封闭环。而A1、A2、A3 和 A4 是组成环。组成环又分增环和减环，它和工艺尺寸链中的判断方法一样。由于各个组成环都有制造公差，所以封闭环的公差就是各个组成环的累积公差。因此，建立和分析装配尺寸链就能够了解累积公差和装配精度的关系，以及通过计算公式和定量计算，确定合理的装配工艺方法和各个

8、零件的制造公差。建立装配尺寸应遵循尺寸链组成最短原则，即环数最少原则。广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：图一图一装配尺寸链简图装配尺寸链简图）装配简图）装配简图）装配尺寸链图）装配尺寸链图1 1垫板垫板2 2固定板固定板3 3缷料螺钉缷料螺钉4 4弹压缷料板弹压缷料板5 5凸模凸模2 2、装配方法及其应用范围、装配方法及其应用范围产品的装配方法是根据产品的产量和装配的精度要求等因素来确定的。一般情况下，产品的装配精度要求高，则零件的精度要求也高。但是，根据生产的实际情况采用合理的装配方法，也可以用精度较低的零件来达到较高的装配精度。（1 1）互换

9、装配法）互换装配法按照装配零件所能达到的互换程度，分为完全互换法和不完全互换法。完全互换法所谓完全互换法是在装配时各配合零件不经修理、选择和调整即可达到装配精度要求。要使被装配的零件达到完全互换，它要求有关零件的制造公差之和小于或等于装配公差，即：n1TT1T2Tn1Tii1不完全互换法不完全互换法采用完全互换装配法是按TTii1n分配装配尺寸链中各组成环的尺寸公差。但在某些情况下计算出的零件尺寸公差，往往使精度要求偏高，制造困难。广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：（2 2）选配装配法）选配装配法直接选配法有关零件按经济精度制造，由操作者从中挑选

10、合适的零件试装配。这种装配方法简单，零件也不必预先分组，但装配时间较长，装配质量决定于操作者的技术水平。多用于装配节拍时间要求的中小批生产。分组装配法在成批和大量生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。（3 3）复合选配法）复合选配法加工后的零件，先测量分组，装配时再在各对应组内挑选合适的零件进行装配。此法的装配精度高，但组织工作复杂。适宜于高精度少环（n 3 环）尺寸链成批生产中。四、小结（四、小结（5 5 分钟）分钟）1、通过本课程的学习，要求学生掌握各种现代模具装配方法的基本原理、特点及加工工艺。2、掌握各种制造方法对模具结构的要求，以提高

11、学生分析模具结构工艺性的能力。五、实操五、实操（一）单工序冲裁模装配（一）单工序冲裁模装配（1010 分钟）分钟）1 1、任务描述、任务描述广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：图图 1-11-1 无导向单工序冲裁模无导向单工序冲裁模本任务主要介绍无导向单工序冲裁模的装配工艺与要求以及各类模架的装配，检测方法，重点掌握如图 1-1 所示单工序冲裁模的装配工艺过程。如图 1-1 所示无导向单工序冲裁模，该模具的结构特点为：上、下模 无导向，结构简单，容易制造，可以用边角料冲裁，有利于降低制件的成本。但凸模的运动是由压力机滑块导向的，不易保证凸、凹模的间

12、隙均匀，制件精度不高，同时模具调整麻烦，容易发生凸、凹模刃口啃切，因而模具寿命和生产效率低，操作不安全。这种模具主要适用于冲压精度不高、形状简单和生产批量不大的制件。2 2、任务分析（重点讲解）、任务分析（重点讲解）根据任务描述，单工序冲裁模是指在压力机一次行程内只完成一道冲压工序的冲模，通过对本无导向单工序冲裁模的装配(如图 1-1 所示),了解模具的整体结构、配合方式、工作原理，掌握各种钳工装配工具的使用、装配间隙的调整方法。通过冲裁检测结果对制件的合格性进行判断。从模具结构分析，影响模具装配质量的因素主要有以下几个方面：1）是冲孔凸模与凸模固定板装配基面的垂直度；2）是凸模与凹模的间隙均

13、匀性；3）是定位销定位位置的准确性。（二）相关知识（二）相关知识（2020 分钟）分钟）1 1、冲模装配内容、冲模装配内容（1 1）模具装配过程是按照模具设计总装配图，将合格的零件按一定的顺序连接固定为）模具装配过程是按照模具设计总装配图，将合格的零件按一定的顺序连接固定为组件、部件，直至装配成合格的模具，并能达到规定的技术要求和各零件间的相互关系组件、部件，直至装配成合格的模具，并能达到规定的技术要求和各零件间的相互关系的一种加工工艺。的一种加工工艺。（2 2）它可以分为组件装配和总装配（难点）它可以分为组件装配和总装配（难点）冲模装配的内容有：选择装配基准、组件装配、调整、修配、总装、研磨

14、抛光、检验和试冲(试模)等环节，通过装配达到模具的各项指标和技术要求。2 2、冲模装配技术要求和特点、冲模装配技术要求和特点（1 1）冲模外观和安装尺寸要求）冲模外观和安装尺寸要求（2 2）冲模总体装配精度要求）冲模总体装配精度要求（3 3）模具装配属单件小批装配生产类型，特点是工艺灵活性大，工序集中，工艺文件）模具装配属单件小批装配生产类型，特点是工艺灵活性大，工序集中，工艺文件不详细，设备、工具尽量选通用的。组织形式以固定式为多，手工操作比重大，要求工不详细，设备、工具尽量选通用的。组织形式以固定式为多，手工操作比重大，要求工人有较高的技术水平和多方面的工艺知识。人有较高的技术水平和多方面

15、的工艺知识。3 3、冲模装配的方法、冲模装配的方法广州南华工贸技工学校教案教案编号：QD-751b-16-10版本号：A/1流水号：（1 1）完全互换法：装配过程简单，生产率高；对工人技术水平要求不高，便于流水作）完全互换法：装配过程简单，生产率高；对工人技术水平要求不高，便于流水作业和自动化装配；容易实现专业化生产，降低成本；备件供应方便。业和自动化装配；容易实现专业化生产，降低成本；备件供应方便。（2 2）修配法：应正确选择修配对象；应通过尺寸链计算，合理确定修配件的尺寸和公）修配法：应正确选择修配对象；应通过尺寸链计算，合理确定修配件的尺寸和公差，既要保证它有足够的修配量，又不要使修配量

16、过大；应尽可能考虑用机械加工方法差，既要保证它有足够的修配量，又不要使修配量过大；应尽可能考虑用机械加工方法来代替手工修配。来代替手工修配。（3 3）调整法：能获得很高的装配精度；零件可按经济精度要求确定加工公差。）调整法：能获得很高的装配精度；零件可按经济精度要求确定加工公差。4 4、冲模装配工艺过程、冲模装配工艺过程冲模的装配工艺过程，大致可分为四个阶段：冲模的装配工艺过程，大致可分为四个阶段：（1 1）装配前的准备工作。冲模在装配前，应做好以下准备工作：）装配前的准备工作。冲模在装配前，应做好以下准备工作：1 1）熟悉装配工艺规程。）熟悉装配工艺规程。2 2）读懂总装配图。）读懂总装配图。3 3）清理检查零件。）清理检查零件。4 4）掌握冲模验收技术条件。）掌握冲模验收技术条件。5 5）布置装配场地。）布置装配场地。6 6）准备好标准件及所需的材料。）准备好标准件及所需的材料。2 2）组件装配。）组件装配。（3 3）总装配。）总装配。（4 4）检验和调试。）检验和调试。3 3、冲模装配要点及装配顺序选择、冲模装配要点及装配顺序选择（1 1）冲模装配要点。冲模装配应遵循以下要点：）