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1、隧道工程（超前支护、二次衬砌）1.通病名称:超前锚杆、小导管施工不规范(1)原因分析对超前注浆加固围岩的作用认识不足;超前锚杆或小导管施做时间滞后，造成搭接长度不足;超前锚杆或小导管环向间距控制不足。(2 )预防措施超前小导管应按设计要求加工、搭设并注浆;超前锚杆、小导管应与钢架支撑配合使用，打设长度应大于循环进尺的两倍;超前锚杆、小导管环向间距不大于40cm。1.通病名称:衬砌开裂(1)原因分析混凝土养护不到位;混凝土浇筑间歇时间过长，形成施工冷缝;衬砌基底存在虚渣或基础厚度不够，导致不均匀沉降，产生斜向裂缝或纵向裂缝。(2 )预防措施严格控制拆模时间，对于初期支护变形已经稳定的二次衬砌，拆
2、模前混凝土强度不小于5MP，对于初期支护变形还未完全稳定的二次衬砌，拆模前混凝土强度不低于设计强度;加强施工组织协调，保障混凝土连续浇筑;无仰拱地段浇筑混凝土前，应清除边墙基底虚渣、积水、杂物等;有仰拱地段浇筑混凝土前，应对接触面按施工缝要求进行处理。2.通病名称:钢筋安装不规范(1)原因分析钢筋安装过程中没有采用定位措施，钢筋在自重作用下发生变形，导致偏位内外层钢筋之间缺失定位筋，导致内外层钢筋间距过小或并在一起对钢筋绑扎、焊接质量未进行检查与调整(2 )预防措施钢筋安装过程中，应采用钢筋定位措施内外层钢筋之间设置定位筋，确保钢筋间距加强过程监督及工后检查，及时纠正钢筋搭接长度、绑扎、焊接质
3、量3.通病名称:衬砌强度、厚度不足(1)原因分析混凝土原材料质量不稳定，存放不规范。未按设计配合比进行混凝土拌合。冬季施工时，在混凝土拌合、运输及浇筑过程中未采取必要的保温措施。欠挖未处理，侵占了二次衬砌空间，导致衬砌结构厚度不够。(2)预防措施制订严格的原材料进场检验程序，严禁不合格原材料进场。严格按照设计配合比进行拌合，并根据试验检测结果调整配合比冬季施工时，制订冬季混凝土施工专项方案，确保浇筑过程采取必要的保温措施提高开挖精度避免欠挖情况的发生，对欠挖部位应制订相应方案进行处理。4.通病名称:衬砌表面蜂窝麻面、错台(1)原因分析混凝土施工配合比不当。衬砌台车刚度不足，固定不牢固。漏振或振捣时间不够。(2 )预防措施采用自动计量设备拌合，严格控制混凝土拌合质量。衬砌台车支架及模板应有足够的强度与刚度。严格控制混凝土振捣工艺，做到不漏振，不过振。5.通病名称:仰拱钢筋制作、安装不规范(1)原因分析无钢筋预制设备，未按设计要求进行制作无钢筋定位措施对钢筋安装质量检查验收不严格(2)预防措施，钢筋制作按照施工标准化要求，严格采用工厂集中加工底层钢筋应采用混凝土垫块支垫，上层钢筋安装前，应先布设层距定位骨架加强钢筋制作、安装质量验收工作
