叠合板、楼梯关键过程控制措施

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1、关键过程关键过程PCPC管控措施管控措施（叠合板、（叠合板、PC PC楼梯）楼梯）2020年工作概述PART 01目录/Contents01020304PC施工关键过程管控流程PC叠合板、楼梯深化与策划PC构件安装工艺流程PC构件质量、安全控制05PC构件相关资料要求PC施工关键过程管控流程PART 01PCPC深化设计与施工策划深化设计与施工策划PART 02投研阶段初步方案评审装配设计方案论证施工图审核确定供货单位及计划深化图纸审核竣工、总结首批构件验收模具加工、首批构件试生产专项策划评审首层构件安装验收构件批量安装过程纠偏与改进1 1、项目装配式构件全周期、项目装配式构件全周期施工施工流

2、程流程:确定装配率确定装配体系PC初步方案深化设计深化设计模板体系-铝模、木模.一次、二次结构、安装等深化.场地运输、堆放、吊装能力.其他：板带、出筋、安装预留.烟道预留洞水电线管孔铝模传料孔线盒预埋构造柱落灰口爬架附墙螺栓孔扶手安装埋件滴水线一次成活踏面防滑条一次成活支座锚固销钉预埋，梯段洞口预留2 2、PCPC构件深化设计构件深化设计-叠合板、楼梯叠合板、楼梯叠合板：拆分时应综合考虑设计、生产、运输、施工各环节。主要有：标准板尺寸、桁架筋位置、吊点设置、水电预留预埋、二次结构一次带出、传料口、泵管口、放线洞、斜撑地锚、挑架锚栓等。单元正反户型叠合板板端支座叠合板板端支座处处的的连连接接端支

3、座叠合板伸入支座长度（一般为1cm）中间支座叠合板伸入支座长度（一般为1cm）桁架钢筋平行于密拼接缝的构造示意桁架钢筋垂直于密拼接缝的构造示意叠合板板叠合板板侧连接接施工便利，可避免钢筋冲突PCPC楼梯深化楼梯深化设计PC楼梯一般一端设置固定铰，另一端设置滑动铰，其转动与滑动变形能力应满足结构层间位移的要求，且楼梯端部在支撑构件上的最小搁置长度，7度抗震设防时不小于100mm，8度抗震设防时不小于75mm；梯梁标高、截面尺寸除应满足结构要求后，还应满足平台建筑做法厚度，平台处净高不小于2m,梯段处不小于2.2米的要求；PC楼梯拆分减重；3 3、PCPC前期策划前期策划3.13.1、构件出场运输

4、规划、构件出场运输规划 1）、项目应至少设置 2 条可靠运输线路，构件厂应组织司机、安全员对运输线路的实际情况进行查勘；2）、运输线路查勘应包括：路段全程、技术等级、桥梁（设计标准、跨径、桥长、限制条件等），隧道（限界、长度、限制条件等），立交（限高），收费站（通过能力），连续转弯（纵横坡道、坡长），村镇通过能力，临时变道备用线路，存在通行困难的路段照片等；3）、运输线路原则上回避大江大河，充分利用高等级公路，力求运距最短。4）、板类构件运输时叠放不大于6层，底部设置枕木避免构件弯曲变形预制构件堆放区3.23.2、PCPC前期策划与施工深化前期策划与施工深化-行车道路行车道路（1）PC行车道路

5、确定 1）根据PC运输车辆的实际尺寸，确定行车道路宽度及转弯半径。2）运运输输道路道路宽宽度不小于度不小于6m6m，转弯半径一般不小于15m为宜（视视运运输车辆输车辆型号而定，一般不小于型号而定，一般不小于10m10m）。3）道路宜形成闭闭合合环环路路，不影响各楼栋PC吊装运输。4）绘绘制制PCPC行行车车道路平面布置道路平面布置图图，在行车道路上图上确定各楼栋PC车卸车点位，标明PC行车道路加固区域。3.33.3、PCPC前期策划与施工深化前期策划与施工深化-行车道路行车道路PCPC行行车车道路所涉地道路所涉地库顶库顶板的加固板的加固当PC行车道路借助地库顶板作为施工道路时，根据设计荷载以及

6、施工荷载等对车行道路涉及范围内的地地库顶库顶板板进进行加固行加固，特别是后后浇带浇带等受力薄弱位置，所有加固的排架钢管或型钢待结构封顶后拆除，需要特需要特别编别编制制车库顶车库顶板行板行车车以及堆以及堆场场加固方案，相加固方案，相关力学关力学计计算需要算需要经设计经设计复核复核，并绘制地库顶板加固示意图。行车道路钢管扣件式满堂架加固图行车道路工字钢加固图 构件堆场应平整坚实，应进行地面硬化处理并设置排水措施。1、预制叠合板堆放层数不宜大于6层，堆垛底面以通长垫木与地面保持间隙；2、各层预制底板之间设置高度不小于100mm的垫木，垫木设于桁架筋两侧，板端垫木距离边缘200mm，垫木间距不大于1.

7、6m且各层垫木上下对齐垫木上下对齐；3.43.4、叠合板构件临时堆放、叠合板构件临时堆放#楼流水段分析楼流水段分析流水段编号单元类型面积（m2）预制构件数量（块）本段施工周期（天）流水间隔（天）3#西段*3#东段*单单体内施工流水原体内施工流水原则则：1、各流水段内总体施工顺序：预制板安装钢筋绑扎安装水电穿线 墙、板砼整体浇筑预制楼梯安装。2、流水段之间人员组织：为了保证流水施工的连续、均衡，划分的各个施工段上，同一专业工作队的劳动量应大致相等，相差幅度不宜超过1015。3、流水段之间材料、工具组织：为了充分发挥机械设备和专业工人的生产效率，应考虑施工段对于机械台班、劳动力的容量大小，满足专业

8、工种对工作面的空间要求，尽量做到劳动资源的优化组合。3.53.5、PCPC施工流水段划分施工流水段划分3.63.6、塔吊选型、塔吊选型起重高度=建筑物高度+安全生产高度+PC件最大高度+索具高度常用型号：5513、6010、6015.1）由于预预制构件吊装使用塔吊制构件吊装使用塔吊频频繁繁，为了不影响施工进度，宜每栋楼设置1台塔吊。2）塔吊布置必须使塔吊臂长范围覆盖整个预制构件吊装区。3）塔吊的型号及臂长需满足预制构件的卸车、堆场及安装要求，需依据设计院提供的预制构件重量，对对每一个每一个预预制构件的卸制构件的卸车车、堆、堆场场及安装三个及安装三个点位点位进进行塔吊性能复核。行塔吊性能复核。4

9、）塔吊性能复核（最重单体构件、最大起重力矩构件、最远端构件重量乘以的动力系数作为等效静力荷载标准值。运输、吊运时宜取1.5；构件翻转、就位、临时固定时宜取1.2。5）当塔吊起重量不满足要求时，可根据具体情况，采取调整塔吊位置、型号、预预制构件减重制构件减重等措施。6）由于塔吊数量较多，塔吊之塔吊之间错间错开高度开高度应满应满足所有构件吊足所有构件吊装要求，装要求，并绘制塔吊立面关系图。3.73.7、安装工具装备、安装工具装备 采用钢丝绳、卸扣、吊钩配合吊装，此种方法简单易行，效率高。当叠合板尺寸较大时，可采用钢扁担钢扁担或平衡架平衡架辅助吊装。钢丝绳卸扣钢丝绳手动葫芦挂钩卸扣万向吊环 1 1）

10、、落实专项施工方案：）、落实专项施工方案：装配式PC工程实施前总包单位应完成预制构件吊装与安装专项施工方案预制构件吊装与安装专项施工方案的评审，并进行试吊，“方案”中应明确吊装钢梁的加工要求，明确各型号构件起吊时与钢梁的连接固定点。2 2）、控制吊装安全角度：）、控制吊装安全角度：吊装过程中应保证吊索水平夹角不小于45，索具（索具所在平面）与预制构件应保持垂直。3 3）、执行停顿点检查：）、执行停顿点检查：各类预制构件起吊时，应在距地距地300mm300mm处略作停顿进行检查（预制梯段板翻转至安装状态后进行停顿检查），以确认起重机工作性能正常、索具钢丝绳连接正常绑扎牢固、构件吊点及周边正常，构

11、件姿态平衡稳定后方可继续起吊。4 4）、设置引导绳：）、设置引导绳：预制构件起吊前应在合适位置设置引导绳以辅助安装，构件吊至操作面上方34m时以引导绳配合塔吊控制构件走向，待构件落至工人可触及高度时略作停顿，安装人员在保证安全前提下可手扶构件，控制下落方向对照控制线进行安装。5 5）、完成安全检查：）、完成安全检查：构件起吊前应完成吊装预埋件、吊具、临时支撑、临时防护的安全检查，起吊时构件表面严禁站人或放有散置物件，吊装过程应执行“专项施工方案”，执行起重设备“十不吊”规定，严禁被吊构件长时间悬停空中。6 6）、设置警戒区：）、设置警戒区：构件吊装时应设置警戒区，设安全旁站员，无关人员严禁进入

12、作业区。7 7）、严禁批量吊运：）、严禁批量吊运：预制构件应采用逐件垂直吊装，严禁斜拉、斜吊，无方案论证严禁多构件批量吊运。8 8）、吊装作业环境：）、吊装作业环境：夜间不宜进行吊装作业，若必须夜间作业则应设置满足施工及安全要求的照明设施；9 9）、摘钩时间：）、摘钩时间：构件就位后应立即设置临时固定或支撑措施，确认构件就位稳定、临时固定（支撑）安装到位后，方可摘钩。3.83.8、PCPC构件吊装构件吊装3.93.9、外架外架深化深化(1)爬架 当建筑采用爬架时，需提前画出爬架的机位图，并在预制构件上标出机位的位置，提前进行预留预埋。需特别注意凸窗、阳台等非承重部位是否满足承载力要求，需要设计

13、设计院复核院复核。(2)普通悬挑脚手架 1）根据楼栋施工图，合理布置挑架位置，绘制挑架平面布置图。2）根据挑架平面布置图，在叠合板叠合板详图详图上确定上确定预预留螺杆洞。留螺杆洞。3）确定连墙件型式，一般按照每层两跨的原则进行连墙件布置。3.103.10、斜撑预埋点位斜撑预埋点位斜撑预埋点位深化 1）墙板铝模安装后需用斜撑拉结于底层楼板上。用于拉结的预埋预埋件件应应在在现浇层现浇层楼板楼板钢钢筋筋绑绑扎扎时时埋埋设设。2）斜撑预埋斜撑预埋件定件定位位图图需要进行深化设计与复核，确保斜撑拉结时不与其它支模体系不与其它支模体系产产生碰撞冲突生碰撞冲突。铝模快拆支撑布置（底板安装前）支撑布置（底板安

14、装后）PCPC构件安装工艺流程构件安装工艺流程PART 032 2 2 2、标准层（、标准层（、标准层（、标准层（叠合板）叠合板）叠合板）叠合板）施工工期：施工工期：施工工期：施工工期：注：本工期叠合板施工考虑分单元施工，不考虑飘窗、阳台构件，预制楼梯在拆模结束后吊装。工作内容/日期第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午测量放线墙钢筋绑扎及水电穿插木工支撑及合模梁钢筋绑扎吊装叠合板水电、负筋绑扎木工吊模砼浇筑墙体垂直度检查支撑架体标高检查挂钩叠合板吊装叠合板就位微调墙体标高检查安装过程复核匀速缓降3 3、叠合板安装主要工序、叠合板安装

15、主要工序梯梁砼达到设计强度现场测量放线梯梁部位找平梯段吊装匀速缓降梯段就位设计强度100%弹+1m线弹出+1m线销孔对位销孔灌浆拼缝灌浆成品保护位置微调4 4、楼梯安装主要工序、楼梯安装主要工序随意折弯端部出筋端部钢筋弯折呈90锚入梁中自制螺纹钢吊具，未采用专用吊具底部垫木高度不足，端部贴地楼梯码放端部上下层未对齐作业面集中堆载作业面集中堆载垫木上下层错位5 5、常见问题、常见问题1、部分桁架钢筋过高，分布筋与负筋交界处，钢筋交叉过高，为确保钢筋保护层，无法确保板厚。2、厂家预留洞口不精准。3、线管敷设问题：因叠合板设计为60mm厚，总板厚为130mm，则现浇砼层只有70mm厚，水电管按照传统

16、的敷设方式会导致板面标高过高，板厚增加从而导致板面保护层不满足要求。管理措施：1、与生产厂家沟通，所有桁架筋高度走负偏差。现场钢筋绑扎加强管理，确保无过多钢筋叠加现场。2、各类预埋均贴板设置。厂家排专人驻场处理，解决预留洞口不精准的问题。3、合理布置管线走向，避免出现板面过高现象，现场钢筋施工加强绑扎质量控制。5 5、常见问题、常见问题玻璃胶封堵成型效果玻璃胶封堵成型效果双面胶双面胶带带封堵效果封堵效果叠合板与模板无法保证百分百的贴合，稍有缝隙会造成混凝土的流浆漏浆，如不采取措施，后期剔凿修补增加施工成本，现采取拼缝处提前进行玻璃胶封堵，效果良好。叠合板吊装前玻璃胶封堵叠合板吊装前玻璃胶封堵6 6、板缝处理、板缝处理7 7、预制楼梯定型化上人平台预制楼梯定型化上人平台 由于预制楼梯需要等待楼层面浇筑好了以后才可以吊装，导致施工上人困难，且施工期间楼梯间存在安全隐患，采用定型化可调节楼梯间上人平台可以很好地解决预制楼梯楼梯间上人困难的施工难题。成品保护管理要求成品保护管理要求重点环节重点环节主要管控措施主要管控措施1预制构件运输及堆放1、落实堆场硬化要求及堆垛设置要求，运输及堆放中构件与