《装饰幕墙工程质量通病防治手册全》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰幕墙工程质量通病防治手册全（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、装饰幕墙工程质量通病防治手册前 言本手册主要是根据国家有关规范、标准及规定，结合公司近几年装饰幕墙工程质量通病治理工作经验进行编写，具有较强的针对性和实用性。本手册重点对当前公司施工的装饰（精装）幕墙工程主要质量通病的防治措施予以介绍，以装饰工程的六大类别分别介绍。本手册作为公司装饰幕墙工程质量通病专项治理措施，各项目及专业分供方在从事装饰幕墙工程施工过程中应强制执行，以减少项目质量通病的发生。质量通病防治，重在预防，希望各项目在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施，做到未雨绸缪，防患于未然，确保工程质量万无一失。本手册虽经反复核证，仍难免存在不妥与疏漏之处，敬请提出宝贵意见。装饰幕墙工
2、程质量通病及防治手册目 录一、幕墙工程通病 1 玻璃幕墙现场分格尺寸与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大通病 2 玻璃幕墙预埋件偏差较大或根本无法使用情况或预埋板凹入混凝土中或倾斜过大通病 3 隐框玻璃幕墙在玻璃安装完毕后，玻璃表面往往会产生的景象有扭曲变形现象通病 4 玻璃幕墙在建筑物变形缝位置未做处理通病 5 玻璃幕墙龙骨表面清洁不干净通病 6 金属幕墙板面不平整，接缝不平齐通病 7 密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏通病 8 金属幕墙的骨架竖料的垂直度、横料的水平度偏差较大通病 9 密封胶开裂、不严密通病 l0 金属幕墙中的密封胶中硅油渗出污染板面通病 ll 石材加工尺寸与现场实际尺寸不
3、符，或与其它装饰工程发生矛盾通病 12 石材色差大，颜色不均匀通病 13 石材缺棱掉角二、门窗工程通病 14 塑钢门窗扇开启不灵活，关闭不严通病 15 塑钢门窗框变形通病 16 塑钢门窗框四周渗水通病 17 塑钢窗扇渗水通病 18 塑钢组合门窗拼管处渗水通病 19 塑钢窗框拼接时有空气渗透现象通病 20 铝合金门窗框弯曲，门窗扇翘曲通病 21 铝合金门窗框松动，四周边嵌填材料不正确通病 22 铝合金门窗开启不灵活通病 23 铝合金门窗渗水，密封质量不好三、吊顶工程通病 24 木龙骨拱度不均通病 25 轻钢龙骨纵横方向线条不平直通病 26 石膏板吊顶拼缝不平整通病 27 罩面板大面积挠度明显四、
4、轻质隔墙（隔断）工程通病 28 隔墙板与结构连接处有裂缝通病 29 门口上角墙面易出现裂缝五、饰面板（砖）工程通病 30 瓷砖墙面空鼓、脱落通病 31 瓷砖墙面接缝不平直、缝子不均匀，墙裙出墙厚度不一致或过厚通病 32 外墙面砖空鼓、脱落通病 33 外墙面砖分格缝不均匀，墙面不平整六、建筑楼地面工程通病 34 大理石地面层出现空鼓通病 35 大理石地面层出现板接缝高低偏差大通病 36 陶瓷地板出现空鼓、起拱通病 37 陶瓷地板出现相邻两块高低不平通病 38 陶瓷地板出现铺贴房间面层大小头通病 39 陶瓷地板出现砖面污染通病 40 实木复合地板地面出现行走时有响声通病 41 木板地面出现拼缝不严
5、通病 42 木板地面出现表面不平通病 43 木板地面出现地板局部翘鼓一、幕墙工程通病 1、玻璃幕墙现场分格尺寸与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。产生原因：主要是测量放线时基准线存在误差或未消除尺寸累计误差。防治措施1.在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按放工图规定的轴 线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过施工中随时参照使 用。2.放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。3.在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测 量检查，在满足国家规范要求。1 预埋件偏差超过 45 时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人
6、，并书面通知业主、监理及有关各方。2 预埋件偏差在 45-150 时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预 埋件焊接，焊接高度7 ，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范，另一端采用建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需做抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。通病 2、玻璃幕墙预埋件偏差较大或根本无法使用情况或预埋板凹入混凝土中或倾斜过大。产生原因 ：主要原因是预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素影响；或者是因为主体单位混凝土浇注时走模导致此后果。防治措施：1.连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法
7、焊接时，切去角码边缘，留出焊缝。2.如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另 边则用后加螺栓加固。3.预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。4.如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。通病 3、 隐框玻璃幕墙在玻璃安装完毕后，玻璃表面往往会产生的景象有扭曲变形现象。产生原因1.钢化玻璃本身应力造成的。2.施工误差是其中一个主要原因之一。施工误差有以下几种因素：1 由于隐框玻璃幕墙是通过硅酮结构胶粘结在铝合金框架（副框）上，然后由固定压 块及不锈钢螺栓紧固在铝合金骨架上，由于固定压块与铝合金副框是点连接的，在接触点处，由于紧固螺栓的松紧程度不同，通过结构
8、胶传递到玻璃的受力情况不一样，玻璃表面 所反映的景象会产生扭曲现象；同时固定压块的间距不一，同样也会产生此现象。2 由于施工误差，相邻两条横梁、立柱以及立柱与横梁之间不在一个立面上，造成玻璃安装完毕后，相邻两片之间不在一个平面上，也会产生扭曲现象。3 在填注结构胶及养护固化阶段，由于方式方法不当，结构胶在固化前受压，造成结 构胶厚度不一，安装后玻璃表面也会不平整。4 在施工过程中，由于橡胶条形状的原因，造成橡胶条与铝合金骨架的接触不均匀， 安装完成后玻璃也会扭曲。防治措施1.采用合适的连接方式，使玻璃表面受力均匀，如：可将铝合金框悬持在铝合金骨架上，玻璃自然下垂，受力均匀。2.合理设计固定压块
9、间距，根据经验，第一个压块距玻璃边的距离在100-150mm 之间，中间压块之间的间距在 250-300mm 为宜。3.紧固螺栓应根据玻璃表面受力情况统一调整，使玻璃边缘均匀受力。4.在注结构胶及养护阶段，避免让结构胶受压，可在玻璃组件之间用垫木隔开，垫木的高度应高出铝框各结构胶的厚度之和。5.选择合适的橡胶条，使橡胶条与铝合金骨架的接触紧密、均匀，避免玻璃表面扭曲。通病 4、 玻璃幕墙在建筑物变形缝位置未做处理。产生原因施工图纸设计过程中未对建筑物变形缝位置的节点处理进行设计。防治措施建筑物变形缝包括伸缩缝 、沉降缝和防震缝等，其中伸缩缝是最常用的一种，其土建留设宽度通常为 50-100mm
10、，而建筑物的伸缩变形宽度通常为 20-30mm。当玻璃幕墙跨越伸缩缝时，最简单的处理方法是将幕墙在伸缩缝两侧分别收口，伸缩缝按一般建筑物外墙伸缩缝处理。但玻璃幕墙是外围护结构的高级装饰。如果既保持幕墙外表同一，又保证建筑物自由伸缩变形，玻璃幕墙在伸缩缝处的两种主要交接方式，即平接和垂直交接。1.幕墙平接是指伸缩缝两侧的玻璃幕墙处于同一立面上，玻璃幕墙相互连接，处理时将立柱、横梁及玻璃组件等构件在伸缩缝两侧分别安装，两侧幕墙构件位于同一垂直面上，幕墙玻璃间留出变形宽度，接缝出注入硅酮密封胶。平接玻璃幕墙的设计安装处理要点如下：1 幕墙骨架的安装：伸缩缝两侧幕墙骨架（立柱、横梁）可按常规方法安装，
11、但立柱只能采用单边角码固定，若单个角码承载力不足，可在上、下加设角码。2 玻璃组件的制作与安装：玻璃组件按规范要求制作，但组件设计时需作特别处理，玻璃宽度要比铝框宽度大，位于伸缩缝一边的玻璃伸出铝框，其他三边与铝框边缘持平。玻璃伸出宽度由土建留设伸 缩缝宽度及铝型材截面尺寸确定，但须保证伸缩缝两侧玻璃相距 20-30mm。伸缩缝两侧玻璃组件的固定步骤与常规不同。由于此处的玻璃伸出铝框，无法按常规方法安装，故可先固定该边压码，然后将组件卡入压码后与其它三边按常规方法固定。安装过程须保证幕墙平面度的符合规范要求。3 镀锌铁皮的制作与安装：宜采用厚度=1.0mm 的镀锌铁皮，其中 a、b 的大小根据
12、土建留设缝宽而确定；将铝角码压在镀锌铁皮外，用不锈钢螺丝固定；铝角码和镀锌铁皮的安装要在玻璃组件安装前进 行。4 硅酮密封胶的注胶：密封胶注胶前填充聚乙烯发泡条，发泡条要与密封胶相容和粘结，且大小适宜，填充稳固，保证密封胶形成相对两面粘贴，厚度符合设计及规范要求，密封胶宜从玻璃的 50厚度处起注。2.幕墙垂直交接是指伸缩缝两侧玻璃幕墙处于互相垂直的两个立面上，将玻璃垂直交接。处理时将立柱、横梁及玻璃组件等构件在伸缩缝两侧分别安装，注意使两侧幕墙构件安装在相互垂直的立面上，M 面玻璃端部与 N 面玻璃外表面相距 20-30mm，在接缝处注入硅酮密封胶。垂直交接玻璃幕墙的设计安装处理要点如下：1
13、幕墙骨架的安装：伸缩缝两侧幕墙骨架（立柱、横梁）按常规方法安装，立柱采用单边角码固定，M 立柱外表面与 N 面立柱靠缝侧面位于同一垂直面上。2 玻璃组件的制作：N 面玻璃组件按常规方法制作，玻璃与铝框边缘持平：M 面玻璃组件需作特殊处理，位于伸缩缝一边的玻璃伸出铝框，其它三边与铝框边缘持平，玻璃伸出宽度由土建留设缝宽及铝型材截面尺寸确定，但须保证伸缩缝两侧玻璃的距离为 20-30mm。3 玻璃组件的安装：N 面玻璃组件按常规方法固定，M 面玻璃组件按平接幕墙方法固定，安装过程中必须确保 M、N 面幕墙相互垂直及两面幕墙平整度符合规范要求。4 镀锌铁皮的制作与安装：宜采用厚度=1.0mm 的镀锌
14、铁皮，其中 a、b、e 的大小根据土建留设缝宽度及幕墙型材确定。M 面铁皮固定在立柱上，铝角码和镀锌铁皮的安装要在玻璃组件安装前进行。5 硅酮密封胶注胶：密封胶施注前填充聚乙烯发泡条，其施工及材料要求与平接幕墙相同，但密封胶可从玻璃外表面起注。通病 5、 玻璃幕墙龙骨表面清洁不干净。产生原因没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗防治措施在施工过程中，要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂
15、清洗。通病 6、 金属幕墙板面不平整，接缝不平齐。产生原因连接码件固定不牢，产生偏移；码件安装不平直；金属板本身不平整。防治措施确保金属板上连接件与幕墙龙骨的固定，并在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板质量。通病 7、 密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因注胶前未清洁胶缝或胶缝不干燥；密封胶三面粘接。防治措施1. 充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；2.在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其 嵌缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化。通病 8、 金属幕墙的骨架竖料的垂直度、横料的水平度偏差较大。产生原因测量精度不高，或各劳务班组间的测量放线工具间有误差。防治措施1.提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自检工作。2.应由项目部统一放线。通病 9、 密封胶开裂、不严密。产生原因胶缝中的灰尘未清理干净；胶缝宽度和深度不满足设计要求。防治措施1.必须使用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶。2.施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。3.胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏胶。通病
