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1、润滑油加氢处理装置开停212及事故处理预案第一节 开工程序一、低压系统氮气气密一、目的：主要是检查连接法兰、仪表、阀门，焊口有无泄漏点，发现漏点及时处理，消除隐患，为装置开工做好准备。二、要求：1、在试密前，管线、设备的低点排空打开，彻底排净里面的水。2、将原已拆开的法兰及管线上的孔板、调节阀、阻火器、单向阀及相连的设备恢复好，投用相关容器顶部的安全阀。3、关闭设备所属管线的阀门，然后按试密的流程，分别打开阀门。4、通知仪表对相关的仪表导管、法兰、阀门同时进行试密，并检查处理隐患。5、要有专人记录，做好消项工作，避免漏项。6、安装施工单位配合人员到位。7、有组织地进行，分区域或分管线负责，承包
2、到人。三、隔离要求：1、引气前，需气密系统要与其它系统隔离。2、防止高压串低压，注意派专人监视低压部分，与高压系统相联而未用盲板隔离的设备和管线应将放空阀打开。3、将所有压力等级不同的系统，按级别分开。4、严格遵守设备使用规程，与设备相联的仪表全部投用。四、气密步骤：(一)、100单元原料油输送部分V1011、要求：用N2对本系统进行气密试验，试验压力为0.3MPa，压力以V101顶P1104为准，装好压力表，量程不小于0.5MPa(取2.5MPa)。 2、系统隔离： (1)改通P101ABF101入口流程，P101AB出口阀关闭，出入口联通阀、暖泵线手阀关闭，P10lAB出口快速接头手阀关闭
3、，P101ABV301线P1111首阀关闭，P101ABC101入口线P1080上首道阀关闭，F101AB流程改通，放空关闭。 (2)改通F101ABE307入口流程，F101ABE307入口线P1005上FTll01及上下游阀开，放空阀关闭，前后压力表安装到位，E307壳程流程改通，放空关闭。 (3)改通P107E307入口流程，P107出口阀关闭，线上末道阀门开(双道闸阀DN40)，“8”字盲板通，快速接头手阀关闭。 (4)改通E307壳程V101入口流程，线P1006上调节阀LICl01及上下游阀门开，放空阀关闭，A302及A207至P1006线(E307V101)末道阀关闭(隔离A30
4、2及A207)，P102AB出口最小流量返回线P1114上FICl01A及P1088上FICl01B开，上游阀MOV3、MOV4关，下游阀开。 (5)V101：V101顶放空、底部排凝阀关闭，V101顶部燃料气线隔离，FGl002、FGl003上PVl04靠罐V101侧阀门关闭，付线阀门关闭，V101项PSVl01手阀开，泄放阀开，V101项N2扫线NGl006末道阀门关，“8”字盲板通。 (6)V101P102AB入口线流程改通，V101P102AB线P1008上首道阀开(两道)，P102AB入口阀门关闭，P102AB的PSVl02、PSVl03上泄放阀关闭。 3、给气： 检查流程准确无误之
5、后，给N2，可在V101顶N2扫线上或P101AB出口快速接头处，向系统缓慢补充N2升压，P1104到0.3MPa，停止补N2检查。 检查时用中性肥皂水，法兰处用遮盖胶带(带孔)，发现漏点，可再紧法兰螺栓，若焊口泄漏，则泄压后处理。 (二)、100单元低压分离系统气密 1、低压分离系统有V105、V106、V107、C101、V112，压力等级按0.54MPa进行，以C101顶P1130为准，量程为2.5MPa。 2、流程隔离 (1)V104中部V105线P1030，LICll0及下游阀关闭，付线阀、角阀关闭。 (2)V105：105项部放空、底部排凝关闭，V105顶去燃料气管网线P1036上
6、PICl24下游及付线开，上游开，V105顶PSVl08手阀开，泄放阀开，V105顶N2扫线NGl041末道阀关。 (3)V105底去污水线P1038，LICl21及上下游、付线阀开，放空关，V104底去污水线P1032上减压阀LICll3下游阀及付线阀关，V107底去污水线P1064上LICl32及上下游阀开，放空关，V105、104、107、305去污水管网总阀关，P304出口阀关，快速接头手阀关。 (4)V105P103AB，P103AB入口阀门关。 (5)V105V106线P1042，LICll9及上下游阀开，付线阀关，LVll9A及上下游阀开。 (6)V103底V106线P1023，
7、LICl05下游及付线阀关。 (7)V106：V106顶部放空、底部排凝关，V106项PSVl09手阀及泄放阀开，顶部N2扫线NGl042末道阀关。 (8)V106顶E103流程改通，E103壳程改通，放空关闭。 (9)V106底C101流程改通，LICl23及上下游阀开，付线阀关。 (10)V112：V112顶部放空，底部排凝阀关，V112、V105、V107、V307顶至燃气管网总线首阀关，V112顶到燃气管网线P1051上PICl20及上下游阀开，放空阀关。 (11)V112C101线P1048，LICl25及上下游阀开，付线阀关。 (12)P101ABC101线P1082，首阀关，末阀
8、开。 (13)K101AB入口新氢C101线HGl005，首阀关，末阀开，“8”字盲板通。 (14)C101：C101顶放空、底部排凝关，C101顶部PSVll0手阀及泄放阀开。 (15)C101蒸汽汽提线，FICll6及下游阀开，上游及付线阀关，放空关，蒸汽入塔末道阀开，线上冷凝水排放阀关。 (16)C101P106AB入口线P1066，P106AB入口阀关闭。(17)P105ABC101线P1060，FICll5及上下游阀开，放空关，P105AB出口阀门关，出口线快速接头手阀关，P105ABC101线与A102V107跨线P1107上阀切断(关)。 (18)改通C101V107线流程，A1
9、02出入口改通，放空关。 (19)P114A102入口线Z11004改通，放空关，P114出口阀关。 (20)V107：V107顶部放空、底部排凝关，顶N2扫线NGl016末阀关。 (21)V107顶燃气管网线P1057，FICl36及上下游阀开，放空阀关。 (22)V107P105AB线P1059，P105AB入口阀关。 (23)V107污水管网线P1064，LICl32及上下游阀开，放空阀关。 (24)P105AB出口装置外线P1062，FIQll4上下游阀开，LICl30及上下游阀门开，放空关，出装置阀关。 (25)V107顶P105AB平衡线P1083切断，双阀关。 (26)V307顶
10、燃气管网线P3029，末道阀门关闭。 3、分级试密： (1)在系统N2充填达到0.45MPa平衡后，检查气密合格。 (2)自反应系统串压，向低压系统补N2，自V104V105线P1030上阀控制，注意一定要缓慢进行，到0.54MPa检查 (3)隔V107、C101后，按0.8MPa试密，以V112顶P1127为准。 a、V107燃气管网线P1058上PICl36下游及付线阀关。 b、V107底污水管网线P1064上LICl32下游及付线阀 c、V106底C101线P1045上LICl23下游及付线阀关。d、V112C101线P1049上LICl25下游及付线阀关。(4)隔离V106、Vll2后
11、，按1.2MPa试密，以V105顶P1127为准。 a、V105顶燃气管网线P1036上PICl24下游及付线阀关。 b、V105V106线P1042上LICll9下游及付线阀关，LVll9A下游及付线阀关。 (三)、100、300单元出入装置管线试密 可采用首尾切断，再给汽(N2气)充压试密的办法进行。 1、原料油进装置线P1001 罐区阀门关闭，P101AB入口阀关闭，入装置线P1001阀门开，“8”字盲板通，开工循环线P1122改通，在线上首道阀关，末阀开(近P101AB处)。 自P101AB入口快速接头处给汽。 2、燃料气线FGl009 改通系统流程，每个火咀手阀关闭，线FGl010上
12、PCVll01开，PVll02开，其上下游线阀开，线FGl009上UICl01开，PICAll01及上下游阀开，放空关，将H301也串起来试密。 3、蒸汽线，装置内蒸汽线可采用隔离系统，对蒸汽线系统补汽充压试验，与系统压力平衡，作为标准压力，检查泄漏， 4、H2气线可隔离后，充氮试验后，再在引H2时做1.1MPa气密。 5、N2气线，用隔离N2系统办法，充填至系统压力0.45MPa后检查。 6、P105AB出装置粗石脑油，自罐区阀切断，给气试密。 7、含蜡基础油罐区(A302出)，自罐区阀切断，自扫线处给气试密。 8、重不合格油罐区(A302出口)，自罐区阀切断，自扫气处给气试密。 9、污水系
13、统，可隔离后，给汽试密。 (四)、300单元原料油输送部分： 1、压力以V301顶部P1301为准，量程为2.5MPa，按0.3MPa试密。 2、系统隔离 (1)原料油V301入口线P3001，200单元来V301线末道阀关闭，开工循环线P1111来V301上首阀关闭，末阀开。 (2)P302ABE307线P3046，关P302AB出口阀门，P302AB出口快速接头手阀关，E307管程流程改通，放空关，E307出口线P3047上TICl02开。 (3)E307A302线P3047流程改通，A302出入口改通，放空阀关闭。 (4)A302V301流程改通，线P3048上F1307上下游阀，LIC
14、306及上下游阀开，放空阀关，A302出装置线P3049及P3062在界区关闭阀门切断，P3049上排污线BD3010首阀关，采样阀关闭。 (5)A302P101AB入口的开工循环线P3061上首阀开，末道阀门关。 (6)A302V301入口的开工循环线P3063上双道阀门开，流程改通。 (7)P301ABV301入口线(小流量循环线)P3065上FIC301A上游阀及P3054上FIC301B上游阀门关闭，下游开。 (8)V301：V301顶部放空、底部排凝阀关，V301顶N2扫线NG3005末阀关，V301顶燃气保护线FG3003隔离，PV301下游及付线阀关闭，上游阀开，放空开，V301顶PSV301手阀及泄放阀开。 (9)V301底P301AB入口线流程改通，双道闸阀开，P301AB入口阀门关闭，P301AB的PSV303泄放阀关闭，V301底含硫污水排放关闭。 3、自V301顶N2扫线NG3005给N2气，充压至0.3MPa试密合格为至。 (五)、300单元低压分离系统 1、低压分离系统 A、主要是V304、V307，以V307顶P1302为准，按0.5MPa试密，检查合格为至。 B、系统隔离： (1)V302V304线P3021，自LIC301下游及付线角阀隔断，阀门关。 (2)V3
