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1、临时污水管网工程 施工图设计说明设 计 说 明3 一、设计依据1、业主提供的技术资料（1）我公司与业主签定的设计合同；（2）业主指定的设计范围。2、执行的技术规范或使用图集（1）室外排水设计标准 （GB50014-2021）（2）埋地塑料排水管道工程技术规程 （CJJ143-2010）（3）给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）（4）给水排水工程管道结构设计规范 （GB50332-2002）（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（6）给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008（7）城市排水工程规划规范 (GB50318-2017)（8）混凝
2、土结构设计规范 GB 50010-2010(2015年版）（9）给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008（10）检查井盖(GB/T23858-2009)（11）城镇给水排水技术规范 GB 50788-2012（12）泵站设计规范 （GB 50265-2010）云阳县青龙街道复兴集镇位于云阳县城东部，由云阳县青龙街道管辖，距离县城中心区域5km，东临建民村，西接杨沙社区，南邻长江，北靠道湾社区。区域北高南低，地形坡度较大，特别是靠近滨江路沿线坡度达30，海拔高程在175300m之间。复兴社区幅员面积3平方公里，复兴集镇属于全迁移民集镇，集镇面积0.42平方公里，人口1.5万人，主
3、要工业有森华畜宰场和制药厂，工业废水均在企业内进行处理，复合排放标准后排入摄政管网，集镇生活污水经化粪池处理后排入道路边沟、排洪沟，最后进入长江。本次是对集镇管网进行设计，将污水接入已建城市管网。二、 工程概况本工程位于云阳县黄岭组团至滨江大道延伸段。由于原污水系统不完善，导致部分污水无法收集到污水处理厂进行处理，本次设计对污水管道设计，将污水收集排放至现状市政污水管网系统，最终排放至污水处理厂。本次设计污水管总长1534m，其中压力管道采用DN200钢丝网骨架聚乙烯复合管，重力流管道采用DN400HDPE双壁波纹管；新建阀门井1座，消能井1座，排泥井1座,80m/h污水泵站一座。三、污水管道
4、设计3.1 管网布置通过现场踏勘，及业主的指导下，根据现场地形情况并结合各排水点，确定本次设计管道平面布置。 3.2管材压力管道采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，压力等级1.6MPa。重力流管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN4.0。3.3管道接口钢丝网骨架聚乙烯复合管采用热熔连接；与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法；HDPE双壁波纹管采用承插式橡胶圈连接。管道按照行业标准埋地聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/101-2004要求施工。3.4管道敷设1.管道敷设（1） 管道位于绿地时，埋设于绿地内；管道位于挡墙段，管道明敷于坡脚处，并用花池美化；管道经过设排水沟路段时，管道置
5、于排水沟内。（2） 管道位于车行道下时，埋深不小于1.2m，位于人行道或绿化带下时，埋深不小于0.9m。（3） 管道焊接前必须清除管内土块、泥垢等杂物,在管道安装铺设完毕后应尽快回填，回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体；对于农田、菜地等部位应先回填保护层，再回填耕植层；管槽回填分二次进行：第一次，随着管道敷设的同时，用砂土或符合要求的原土回填管道两肋，每次回填厚度1015cm，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上10cm处；回填时，管道下部与管底的间隙处必须填实；管道接口前后20cm范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。第二次，在管道试压合格后大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶
6、50cm以上部分，可回填原土并夯实；采用机械回填时，要从管道两侧同时回填，机械不得在管道上行驶；在管道整体试压前，管顶以上回填土厚度不应小于0.4m，以防试压时管道系统产生推移。管道敷设在岩石地段时，需敷设20cm厚素土层；敷设在粘性土、砂性土、壤土地段时，可在人工清理找平后可直接敷设管道；管道穿越一般公路均采用开槽埋管方式通过，穿越公路除应满足室外排水设计标准（GB50014-2021）外，还应符合公路等部门要求。四、泵站设计泵站等别：等，建筑物级别：5级防洪标准：10年，校核30年4.1泵站流量设计本次设计泵站主要收集提升黄岭工业园区厂房及餐厅污水，根据业主提供建筑部分排水资料，厂房及餐厅
7、最高日最大时污水量为71.24m/h，此次设计泵站设计流量取80m/h。根据室外排水设计标准（GB50014-2021）第5.2.2章节，恒定流条件下排水管渠的流速应按下式计算：式中：V流速（m/s）;R水力半径（m）;I水力坡降；n粗糙系数。PE管粗糙系数n=0.010。此次设计为防止管道堵塞，污水提升泵站出水压力管选用DN150钢丝网骨架聚乙烯复合管。，V经济流速，因管线较长，为减小水头损失，泵站取V=0.88m/s。采用粉碎性格栅1台，单台通行能力参数为Q=80m/h，e=20mm，N=1.5kW,粉碎格栅采用IP68干湿两用潜水隔爆电机，必须具备国际权威第三方认证文件。4.2 污水泵站
8、扬程设计计算泵站水泵吸水口高程181.90m，压力管道出水口高程183.00m沿程损失：压力管道管径为DN200,管道长度:1518米，i=0.004m，v=0.86m/s沿程水头损失h=iL=6.15m局部水头损失为1.84m出口流速水头为1.5m,泵站内水头损失2.5m则总扬程为H=183.00-181.90+6.15+1.84+1.5+2.5m=13.09m。因此提升泵选择：流量Q=80m/h，扬程H=20m。五、管道试压和工程验收1、试压：管道安装完毕后须做压力试验,合格后方可回填。（1）试压前，管端应敞开事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替；管道设计中的固定支撑应达到一
9、定强度。（2）试压前，试验段内的所有阀门应打开，当管道内有压力时严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。（3）试压时先排除管内空气灌满清水浸泡24小时。（4）对系统缓慢升压至工作压力后，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力。其中钢管试验压力=P+0.5Mpa，且不小于0.9Mpa，PE管试验压力为1.5P。管道冲洗和消毒给水管道水压试验完成后必须对管道进行冲洗和消毒。管道冲洗：给水管道冲洗时水流速度不小于1.0m/s, 冲洗至出水口处冲洗水浊度相同为止。管道消毒：管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h, 再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为
10、止。2、管道验收管道按给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008)和给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008进行验收。六、施工注意事项1、施工阶段发现问题，设计与现场情况之间有不符之处，应及时通知设计单位，以会同建设单位、监理单位等部门共同研究处理，以确保工程质量。2、所有材料必须经业主、监理同意认可方可施工。3、工程量与设计不符时，以业主和监理现场签证为准。4、构造物基础施工前必须验槽；施工必须按有关施工和验收规范进行。5、施工时各隐蔽工程，必须按有关施工规范和设计要求进行，并由监理核实签署意见后才能开展下一道工序，以避免造成返工和质量事故。6、本工程建议应有专门的管理机构，加强对管道的管理、疏捞和维修，经常对检查井进行检查，发现问题及时处理，确保工程安全及水流畅通。7、进入检查井内维修时，必须有安全保障措施，防止工作人员出现安全事故。七、其它未尽事宜，请严格按照有关国标、规范执行。
