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1、设备管理制度1目的规范设备系统性、计划性管理，明确部门职责、流程，推进设备标准化、全寿命周期管理，保证生产设备安全、稳定、高效运行。 2 适用范围2.1本规定适用于建材板块所有机械、电气、仪表系统设备的管理工作。2.2本规定中*生产部工作职责范围对应水泥股份，企划安环部工作职责范围对应水泥股份综合办，*机电仪车间工作职责范围对应水泥股份机电车间、热电车间检修班组。 3 职责3.1设备部负责公司设备选型、购置、安装、调试验收、更新改造及使用维护管理；负责厂区生产、生活用水维护管理，并对各单位设备管理进行指导、监督、检查和考核，制定大中修计划并按照设备检修标准组织实施验收；负责特种设备的归口管理；
2、负责设备档案及资料的管理。3.2生产部负责在生产工艺及设备操作规程范围内对设备进行操控。3.3各生产车间负责按照设备工艺技术操作规程正确操作、点检、润滑设备，并根据日常检修标准进行检修维护，按时提报日常检修计划，定期申报备品备件计划，及时上报特种设备操作证件的报检计划。3.4供应部负责根据备品备件计划采购符合质量标准和技术要求的备品备件，联系确定检修工程施工单位，确保备品备件及检修工程质量合格。3.5企划安环部、综合办公室负责监督生产设备的安全运行，监督检查、考核检修计划及检修工程的安全措施落实情况；负责联系有资质的检验单位对特种设备进行定期检验。3.6机修车间负责根据日常检修标准进行机械设备
3、的日常检修、维护，并根据大中修计划执行设备检修，确保设备检修质量合格，机械设备运行正常。3.7电工车间负责厂区用电管理及电气设备的巡查、润滑维护，按照设备日常检修标准及大中修计划组织实施电气设备检修，保证电气设备运行正常。3.8仪表车间负责仪表设备及DCS系统的巡查工作，按照设备日常检修标准及大中修计划组织实施仪表设备检修，保证设备正常运行。3.9人力资源部负责对特种设备操作人员操作证的办理及定期检验工作，确保操作人员持证作业。 4 设备选型、购置管理 4.1选型要求4.1.1有较高的生产效率，满足系统工艺要求。4.1.2质量可靠，能够稳定、高效运行。4.1.3安全性能可靠，无污染，低噪音。
4、4.1.4配套齐全、结构合理、灵活方便。 4.1.5能降低能源和材料消耗，节能环保性能达到国家能效标准。 4.1.6有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用。 4.2购置流程4.2.1一般设备由使用部门提出购置计划，设备部审核后报公司总经理审批。4.2.2大型设备或重要设备购置必须由设备部组织有关人员进行论证，由设备部提出购置计划，报公司总经理、集团分管领导、董事长审批。4.2.3设备购置计划经审批后，由供应部按购置计划购置。重要设备购置前供应部、设备部应安排人员到生产厂家进行实地考察。4.2.4大型设备、重要设备、成套设备需供应部联系有资质的生产厂家进行招标，按选型要求从中选出技术先进、生产适用
5、、经济合理的设备。 5 设备安装、调试验收管理 5.1管理分工5.1.1设备部 5.1.1.1负责组织设备安装验收工作。 5.1.1.2负责设备安装调试资料的收集、保管、存档，对设备安装质量和安装进度进行监督管理。 5.1.1.3负责组织安装单位、使用单位进行二级验收。 5.1.1.4负责组织验收组(安装单位、设备使用单位)进行设备三级验收，并对验收过程中存在的问题下达整改通知。 5.1.1.5负责协调仓储部对随机资料、备品备件、工器具入库保管工作。5.1.1.6负责组织调试组(安装单位、设备供应商、设备使用单位)进行设备调试，协调解决调试过程中出现的问题。 5.1.2安装单位 5.1.2.1
6、负责承包工程范围内设备安装、调试、验收，保证设备安装质量和安装进度。 5.1.2.2负责设备安装调试过程的质量、安全和文明施工管理工作。 5.1.2.3安装单位要严格遵守公司安全规定及相关安全操作规程，设置安全负责人。施工过程中采取相应的安全措施，避免造成设备损坏和人身事故发生。 5.1.2.4负责设备安装调试资料收集保管，设备二级验收资料一同交付设备部保管。 5.1.2.5负责组织设备一级验收，验收合格后向设备部申请二级验收。 5.1.2.6负责参与设备一、二、三级验收，对验收过程中存在的安装、调试问题进行落实整改，直至设备验收完全合格。 5.1.3供应商 5.1.3.1根据设备采购合同（技
7、术协议），履行供应商职责。 5.1.3.2参与设备安装三级验收，对验收过程中存在的设备质量问题进行处置，直至设备验收完全合格。 5.1.4使用单位 5.1.4.1监督设备安装调试过程中质量、安全和文明施工。5.1.4.2参与设备安装三级验收及设备调试，协助设备安装调试。5.1.4.3跟踪落实设备安装调试验收过程中问题的整改情况并及时反馈，直至设备验收完全合格。 5.2安装、调试5.2.1设备安装前需提供开工报告、基础复查记录、安装施工方案、安全防护措施。 5.2.2安装的设备必须是检验合格的产品，不合格的设备不得安装。 5.2.3设备安装前，施工单位和设备安装单位对设备基础进行检查、校对移交，
8、移交的基础必须符合设备安装图纸的技术要求，附有基础校对记录。5.2.4调试期间物资领用由使用单位负责领取，安装单位负责人签字认可，设备部、仓储部审核。 5.2.5设备调试及试生产期间，使用单位应做好设备运行情况及运行参数记录。 5.3验收 5.3.1设备到货验收，由设备部组织（水泥股份机电车间、热电车间组织）设备厂家、安装单位、仓储部及使用单位有关人员验货。验货准确无误后，将技术资料交设备部保管、存档，随机专用工具交安装人员保管使用，随机备件清点后交仓储部保管。设备部（水泥股份机电车间、热电车间）填写设备验收移交单，移交单一式四份，由参加验收的有关人员签字后交设备安装单位一份，其余由设备部、仓
9、储部、供应部各执一份。 5.3.2设备安装调试验收分为三级验收，一级验收为安装单位自验；二级验收由设备部会同安装单位共同验收；三级验收由验收小组进行验收。5.3.3设备验收需根据设备安装合同、技术协议、安装图纸、经双方签字的有效变更文件进行。主要检查设备安装是否符合设计图纸和设备安装规范要求；设备空、负载运行状态是否正常、性能是否稳定；设备在安装调试过程中是否有损坏、锈蚀。 6 设备使用、维护、保养管理 6.1管理分工6.1.1中控操作员的操作技能应满足设备操作及工艺技术要求。6.1.2巡检工严格执行岗位责任制和交接班制度。 6.1.3各车间必须按设备管理标准、工艺技术操作规程及设备维护保养规
10、程进行设备维护保养。 6.1.4各车间对所属设备必须做到清洁、检查、紧固、调整、记录。 6.1.5各车间必须认真执行设备润滑管理，对设备润滑应做到“五定”（定人、定期、定点、定质、定量）要求。 6.1.6各车间要建立健全设备运转记录、设备加油记录、设备点检记录、设备检修记录，准确掌握设备零部件的使用规律和使用周期。6.1.7车间现场备用设备应处于良好状态，由车间负责人定期安排人员点检维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀、对传动设备定期进行盘车运转。 6.2设备使用、维护、保养标准 6.2.1操作工应严格遵守按照设备工艺技术操作规程进行操作，合理使用设备，严禁违章操作和超越铭牌运行。巡检工经常观察
11、设备运转情况，及时对松动、异常和异响现象进行发现和跟踪，做好点检记录。 6.2.2保持设备完整，附件整齐，无碰伤、划痕；各部位不漏灰、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电；线路、管道、零部件完整无缺损。 6.2.3经常擦拭设备，保持设备清洁，无灰尘，无油污，无锈蚀。 6.2.4按设备润滑要求，及时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全清洁，油标醒目。 6.2.5现场电源及电气控制开关、旋扭等安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置正常、灵活。 6.2.6仪器仪表指示准确、灵敏。 6.2.7班中设备发生故障，及时排除，排除不了的及时汇报车间、生产部进行处理，认真做好交接班记录。
12、7 设备润滑管理 7.1管理分工 7.1.1设备部（水泥股份机电车间、热电车间）设专职或兼职人员负责各生产车间设备润滑检查监督和业务指导工作。 7.1.2各车间负责人对本车间的设备润滑工作负责，设专职润滑工与岗位人员合理分工，负责本车间润滑油品的使用、加注、存储及润滑器具的维护和管理工作。 7.1.3各车间负责人负责组织本车间职工认真学习和贯彻执行设备润滑管理，严格执行设备润滑“五定”标准。 7.1.4各车间负责人负责本车间润滑油站的管理和使用。 7.1.5各车间负责人负责本车间设备润滑系统冬季防冻措施的制定、实施和检查。每周对设备润滑状况进行检查并做好记录。 7.2设备部润滑主管人(兼职人)
13、工作职责 7.2.1制订设备润滑工作的各项制度，负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。 7.2.2编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。 7.2.3贯彻实施润滑“五定”工作。 7.2.4编制油箱和润滑油站的年、季、月清洗换油和检修计划。 7.2.5监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。 7.2.6编制设备润滑表，监督各生产车间设备润滑执行情况。 7.3专职润滑工工作职责 7.3.1按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。 7.3.2保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。 7.3.3按规定期限及实际情况
14、清洗油箱和更换润滑油脂。 7.3.4按时加换润滑油脂并做好记录。 7.4润滑油脂管理 7.4.1专职润滑工负责各车间润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。 7.4.2润滑油脂要分类、分牌号管控，设置明显标牌，放置合理，严格控制，不得混乱油脂牌号和类别。 7.4.3保证润滑油脂质量，严防混入水、尘土、铁屑及其他杂质。 7.5清洗换油管理 7.5.1设备清洗换油计划，由专职润滑工和车间负责人编制，报设备部审查。 7.5.2设备的清洗换油工作，应尽量安排在大中修期。稀油站换油时油箱的清洗须经设备部检查满足要求后方可加油，废油应分别存放，送往仓储部存放。 7.5.3加换润滑油时，应加至油标规定位置。 7.5.4专职润滑工应经常检查设备油箱内油质及消耗情况，对尚在使用周期内的油，如发现变质或油位低于油标规定位置，应换新油或添加补充。 7.5.5每次清洗换油后，应详细登记在设备润滑记录表上。 7.6废油回收 7.6.1润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，粘度增大、闪点降低和渗入杂质而造成油脂老化变质，成为废油，清洗换油时应将废油送往仓储部进行回收。 7.6.2废油回收工作应严格按下列要求进行： 7.6.2.1同一品种废油应收集在同一容器内。 7.6.2.2储存废油的容器应当密闭保存，防止灰砂及水混入。 7.
