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1、 附属结构围护桩钢筋笼制作与吊装安全技术交底4.1 施工方法 主要施工流程为：可焊性试验 焊接参数试验 设备检查 施工准备 台具模具制作 钢筋笼加工 钢筋笼运输 钢筋笼吊装。 施工流程图见图1所示： 4.2 施工注意事项 1 所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。 2 施工人员必须经过培训合格后进场，特种工需持证上岗。 3 在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。 4 施工过程中钢筋必须按原材、半成品、成品分类存放，并设立标识牌；在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以遮盖。 5 钢筋均应清除油污
2、和捶打能剥落的浮皮、铁锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等。已伤蚀截面时，应降级使用或剔出不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 6 钢筋下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料，严禁浪费；钢筋切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不得小于 10mm；钢筋半成品宜在加工棚内集中加工。 7 加强箍筋必须电焊成封闭箍，加强箍筋必须与主筋焊接。 8主筋接头采用焊接，双面焊缝长度 5d，单面焊缝长度 10d；主筋接头应间隔错开间距 35d且大于1000mm，在同一截面的接头不得多于总根数的50%。 9 钢筋笼入孔全过程应保持垂直，防止发生弯曲变形，并设保护层垫块，遇阻时不得强行下放，应采取有效措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许范围内。 10 钢筋笼在运输及吊装过程中应采取有效措施防止钢筋笼变形和保护层垫块掉落。 11钢筋笼安装定位时，根据护筒标高准确计算吊筋长度，并根据护筒埋设时的偏差合理调整钢筋笼的位置。 五、安全施工措施及文明施工 5.1 安全教育 1 使施工人员对所作用的材料性能及安全措施有全面的了解，并在操作中严格遵守劳动保护制度。 2 施工人员应正确佩戴安全帽，尤其是电焊、切割等作业时，禁止酒后作业。 5.2 施工安全、放火教育，使全体施工人员做到规范用电，作业不违章。2
