《监理实施细则（动力照明工程）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《监理实施细则（动力照明工程）（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、监理实施细则（动力照明工程）监理实施细则（动力照明工程）一、工程概况及适用范围xx场区内布置有生产区、生活区、其他辅助建筑设施以及厂区道路、绿化。工程包括房屋的土建工程、动力照明、通风空调、给排水及消防、室外管线、道路、挡墙工程等内容。其中场内房屋建筑共有x个单体，即.。标段总建筑面积平方米。动力照明的使用范围为.二、 监理依据1、本工程招标文件及所列的技术要求2、现有设计图纸3、本工程监理规划4、建设工程监理规范 (GB50319)5、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）6、电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 501507、电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50
2、1688、电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB 501699、电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 5017110、电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范GB 5017211、建筑电气照明照明装置施工与验收规范GB5061712、电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB 5014913、施工单位上报的施工方案三、监理工作流程(1)材料、设备进场检验工作流程（2）隐蔽工程验收监理工作流程（3）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程. 动照专业室外照明流程：定位测量放线复核开挖沟槽检查电缆铺设、灯具及其他电器安装检查通电试验检查回填土方检查。室内P
3、VC电线布管流程：弹性定位盒、箱固定管路敷设变形缝做法扫管穿线。钢管暗敷工艺流程：预制加工（热/冷煨/切管/套丝）测定盒箱位置稳固盒箱管路连接（管箍丝扣/焊接套管/坡口焊接）暗管敷设方式（随墙、砌体配管/现浇砼楼板配管/现浇混凝土墙配管）变形缝处理办法地线焊接（跨接地线/防腐处理）（5） 监理巡视检查工作流程. 监理控制要点电气系统监理控制措施（1）电气系统特点1）由于湿度大，选用的金属柜体、箱体材料应具有防潮、防腐、防蛀的性能，监理必须对进场材料认真检查，合格后方可进场，进场后应注意采取防潮服及保护措施，在施工中也应督促对未作防腐处理的金属部位进行防腐处理。2）由于杂散电流的泄漏造成对金属产
4、生腐蚀作用，因此应采取相应的预防措施，减少对金属开关柜体、箱体及安装材料的侵蚀。3）由于环境潮湿，在电缆头制作时及导线连接处，应注意封包紧密，以防湿气侵入，保证绝缘电阻符合设计要求。4）设备调试完成后，监理送电前应认真检查线路绝缘电阻是否符合要求，以保证送电安全。5）由于人流密集，事故时疏散困难，应急照明系统安装的合理性、可靠性对保证事故状态下人员安全疏散意义重大，所以监理应加强巡视检查。（2）电气工程监理控制措施1）施工准备阶段监理工作. 深入学习建设单位及有关施工承包单位订的工程合同，严格执行合同所规定的条款。. 督促施工单位认真执行涉及本工程的有关国家和地方规范、标准及法规。. 在及时审
5、阅施工设计文件与工程报价的基础上，参与并协助建设单位组织设计技术交底和图纸会审，协助建设单位开展施工图及施工工艺优化工作。. 及时审核设备材料供应商、分包单位的资质及其承包合同。. 及时审核施工单位提交的施工组织设计及有关施工技术方案，要求周密安排、统筹计划、组织、落实质量控制措施，确定安全保障措施，建立完整的质保体系。. 组织监理工作交底与施工单位共商落实施工组织设计中的各项具体措施，及时检查施工前的各项准备工作（施工人员上岗证、场地、动力设备等状况、施工现场的安全保障措施）。. 组织本工程专业监理工程师，重点学习有关本工程的强制性技术规范。. 督促并及时检查施工现场临时用电，必须符合建设工
6、程施工现场用电安全规范。2）施工阶段监理工作 成套配电柜及动力配电柜 设备到达现场后，应在规定的期限内组织验收检查，作好记录，检查包装，密封应良好；型号、规格应符合设计要求，设备应无损伤，附件备件应齐全，与装箱单相符合；产品的技术文件齐全；外观检查合格。 落地安装的配电柜，底座应设置基础型钢，柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，柜与柜间接缝平整。 基础型钢的不直度小于1，全长小于5mm；水平度小于1，全长小于5mm。 柜、盘安装时，相邻两盘顶部水平偏差小于2mm；成排安装盘的水平偏差小于5mm； 配电柜与配电柜之间的接缝小于2mm。 盘面应排列整齐，相邻两盘偏差应小于1mm，成排盘面全长偏差应小
7、于5mm。 柜与基础型钢应有明显可靠的接地，并不宜与基础型钢焊死，装有电器的可开启的门、应用裸铜线与PE汇流排作可靠连接。 安装在水泵房内的配电柜，为保护电气设备、导线等减少受潮，宜在地面砌筑基础，高度宜为200mm。 设备安装用的竖固件应用镀锌制品，并宜采用标准件。 柜盘内所安装电器原件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。 所有二次回路接线正确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘电阻值必须大于1。 变配电室的盘、柜安装调试完毕后，室内通往外界的所有孔洞、线槽及电缆管口均应做好封堵。 成套配电柜、控制柜、动力柜、内接线应排列整齐，不伤芯线，不断股，端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好，离地高度宜大于3
8、50。 柜内接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 柜上的小母线应采用直径不小于6的铜棒或铜管。 每个接线端子的 每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 柜内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆；除了电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。 柜内二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手
9、车开关或抽出式部件的拉出或推入。 配电柜、盘及控制台等面板上的电器的可动部位的电线应采用多股铜芯软电线敷设长度留有适当的裕量，电线成束绑扎，并在线束外套塑料管等加强绝缘保护。 手车及抽出式配电柜，推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时接地触头后于主触头脱开。电缆、线槽、桥架、支架 线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑，无毛刺。 金属线宽小于400mm的板材厚度不得小于1.5mm；宽度为400800mm的板材厚度不应小于2mm；宽度大于800mm的，板材厚度不应小于2.5mm。 电线、电缆线槽敷设应平整，水平或垂直偏差为其长
10、度的2，且全长允许偏差20mm，线槽接口处应平直，严密，槽盖应齐全，平整无损，并列安装时，槽盖应便于开启。 电线线槽在吊顶内安装，上口距楼板不应小于300mm，在梁底交叉时距梁底不应小于50mm。 线槽桥架在正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，全长应不少于2处与接地干线可靠连接，镀锌金属线槽，桥架可不做跨接接地，但防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端不少于二处。 电线线槽桥架连接处的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架的外侧。 金属线槽敷设时应在线槽的转角处，线槽的首端，终端及进出接线盒0.5m处设置吊点或支点。 金属线槽应在线槽的接头处设置吊点或支点。 线槽内敷设的导线，当设
11、计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于线槽截面积的60%。 金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。 电缆桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内时除外。 电缆桥架水平敷设时，其吊支点的距离一般为1.53m，垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m。 电缆在桥架内垂直敷设时电缆的上端及每隔1.52m处进行固定；水平敷设时电缆应在道、首端及尾端、转弯及每隔510m处进行固定。 电缆桥架直线段超过30m时，应设置伸缩节，跨越变形缝处应设置补偿装置。 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转
12、弯及每隔50m处设有编号，型号及起迄点标记。 金属线槽在穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火隔离措施。 电缆支架座平直，无显著扭曲，切口处无卷边、毛刺、焊接牢固，无显著变形。敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15202532405065以上管卡间最大距离吊架支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0 吊平顶内的电气配管应按明配管的要求施工，走向合理，横平竖直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，配线工程所用的管卡，支吊架管金属附件均应镀锌或涂防锈漆和面漆。配线各项用电配线采用的导线型号、规格要符合设计规定。穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，不同回路，不同
13、电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内。电缆应无绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，其绝缘试验应合格。导线在管内不应有接头和扭接。导线的绝缘电阻不应小于0.5M，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%，导线敷设于垂直管内时应增设固定用的拉线盒。导线的色标：从供电部门配电装置引出线至电表箱，配电柜及各回路配线均应按规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N相为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。导线的连接：多股铜芯线应用同截面积规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全型压接帽、压
14、接或搪锡。压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳，搪锡部位应做到均匀，饱满、光滑、不损伤导线的绝缘层。导线在箱、柜内应绑扎、固定，接线端子编号清晰。导线在柜内不应有接头，电缆头在柜内应固定牢固，排列整齐，并及时挂标志牌，标志牌上应注明编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格，及起迄地点，标志牌上字迹应清晰、端正且不易脱落。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。同一交流回路的电线应穿于同一根金属管内。电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒，配电箱的垂直管口穿入电线，电缆后管口应密封。电缆头的制作应符合下列规定：采用的附件规格与电缆一致，零部件
15、完整齐全，其规格、型号符合设计要求；电缆头的结构应简单、紧凑；高压电缆头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合产品要求；电缆终端和接头应采用加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施；矿物绝缘电缆的终端和中间连接器的制作按现行国家标准图集矿物绝缘电缆敷设的规定进行。电缆终端头与设备的连接应正确、固定牢靠、绝缘良好，终端头接地可靠；终端处应留有适当的备用长度；交流系统的单芯电缆或分相后的分相套的固定夹具，不应构成闭合磁路。电缆标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号、标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌规格应统一，标志牌能防腐，挂装牢固。 电缆的固定应符合下列规定：垂直或超过45度倾斜敷设的电缆，每个支架和桥架每隔2m，应加以固定。水平敷设的电缆，应在电缆首末两端、转弯和电缆接头的两端处加以固定。对电缆排列间距有要求时，应每隔510m加以固定；单芯电缆的排序、固定应符合设计要求，
