常规机械密封产业发展工作计划

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1、常规机械密封产业发展工作计划工业大数据是制造企业高附加值增值服务的来源,制造企业全业务数据化在对制造系统数据采集和分析形成业务数据闭环的基础上,将有效支撑企业制造过程优化和经营管理决策,促进企业对市场、用户的精准供给和企业间的资源分享利用,从而打造智慧企业,并为消费者、用户以及企业自身创造显著的增量价值。面向45-28-14纳米集成电路工艺,重点研发300毫米硅片、深紫外光刻胶、抛光材料、超高纯电子气体、溅射靶材等关键材料产品,通过大生产线应用考核认证并实现规模化销售;研发相关超高纯原材料产品,构建材料应用工艺开发平台,支撑关键材料产业技术创新生态体系建设与发展。一、 极大规模集成电路制造装备

2、及成套工艺针对移动通信、大数据、新能源、智能制造、物联网等重点领域大宗产品制造需求,重点围绕28-14纳米技术节点进行工艺、装备和关键材料的协同布局,形成28-14纳米装备、材料、工艺、封测等较完善的产业链,推动全产业链专项成果的规模化应用,促进产业生态的改善和技术升级,实现技术促进产业发展目标。(一)光刻机及核心部件研发干式光刻机产品并实现销售;研制28纳米浸没式光刻机产品,进入大生产线考核;开展配套光学系统、双工件台等核心部件产品研发,并集成到整机;构建关键技术与产品开发平台,提升光刻机自主创新能力;建设光刻机光学系统等关键部件生产基地,具备批量生产能力。(二)高端关键装备及零部件面向集成

3、电路14-10纳米先进工艺,重点开展刻蚀、薄膜、化学机械处理、掺杂和检测等关键装备及其配套核心零部件产品研发,通过大生产线考核并进入销售。(三)成套工艺及知识产权(IP)库以移动通信应用为重点,开发14纳米及相关产品工艺;以大数据应用为重点,开发立体堆叠闪存(3D-D)存储器工艺,开展7-5纳米关键技术研究;面向新能源、智能制造、物联网等重点领域大宗产品制造需求,开发特色产品工艺平台;取得核心知识产权并实际应用。(四)关键材料面向45-28-14纳米集成电路工艺,重点研发300毫米硅片、深紫外光刻胶、抛光材料、超高纯电子气体、溅射靶材等关键材料产品,通过大生产线应用考核认证并实现规模化销售;研

4、发相关超高纯原材料产品,构建材料应用工艺开发平台,支撑关键材料产业技术创新生态体系建设与发展。(五)封装测试面向移动互联和汽车电子等重大领域需求,围绕处理器、存储器、14-10纳米工艺节点晶圆等产品开发下一代封装集成与测试新技术以及相关的关键装备和材料产品;实现可集成数模混合电路、射频、微机电系统(MEMS)和光电等多功能异质材料芯片的三维系统集成技术的量产应用;建成有影响力的封装集成产业共性技术研发平台,取得较完善的知识产权体系。二、 密封行业产品简介在化学工业和石油化工等工业领域中,从原料到成品,往往需要经过多道工序,因此该等行业也被称为过程工业,过程工业的典型代表包括石油化工、煤化工等化

5、工行业以及医药、食品等制造业。在过程工业中,既包括物理处理的过程,也包括化学变化的过程,其中绝大多数过程是在液相或气相状态下,并处于一定的压力和温度条件下进行的,因此大多数机器设备本身以及设备之间的连接系统都存在流体(液体、气体、粉体)的密封性问题。由于传动轴贯穿设备内外,过程设备在工作过程中,轴与设备腔体之间存在一个圆周间隙,需要在此间隙处安装密封作为阻止输送流体泄漏的轴封装置。若未安装密封装置,当设备内压力高于外界压力,机器设备内部的流体可能向外部泄漏,反之,外界的流体也可能进入机器设备内部,造成工艺流体或环境污染。密封便是用于防止以上情况出现的重要零部件,因此也被称为流体密封。过程设备(

6、如压缩机、泵和釜等)的工作原理是由电机/汽轮机等动力装置带动轴上的叶轮高速旋转,使充满在叶轮内的液体或气体介质在离心力的作用下能够对外长距离输送。密封是过程设备中使用最广泛的零部件之一,其性能不仅是评价过程设备完好率的关键指标,也是决定工业安全和经济效率的重要因素。另外,化工行业设备工况恶劣,造成密封使用寿命有限,因此,密封件具有工业消耗品的属性,需要定期和不定期更换。密封可分为静密封和动密封,没有相对运动或相对静止的结合面的密封称为静密封,彼此有相对运动的结合面间的密封称为动密封。动密封根据运动件相对机体的运动方式分为往复轴密封和旋转轴密封;根据密封面是否有间隙,又分为接触式密封和非接触式密

7、封。并将干气密封划分为机械密封下属的细分品种,导致理论知识和实际应用之间的差异。考虑到行业人士的使用习惯和可理解性,机械密封指接触式机械密封,不包括干气密封;关于行业介绍部分,机械密封指机械端面密封,即包括干气密封。机械端面密封产品性能对下游企业的安全生产、节能环保、长周期运行等方面有举足轻重的影响。机械端面密封作为各类旋转设备最关键的核心零部件之一,是旋转设备运行中不可或缺的组成部分,对设备的安全运行发挥着至关重要的作用。密封件出现故障后不仅会导致生产瘫痪,还可能引发严重的安全生产和环保事故。以石化厂为例,一旦机械密封发生故障,流体旋转设备将不得不停工检修,特别是关键设备的密封出现故障,会导

8、致工厂停工,造成重大经济损失,引发重大安全生产和环保事故。因此,机械密封是保障流体旋转设备安全运行的关键零部件,其国产化和进口替代进程将直接影响我国重大装备配套的国产化和进口替代进程,也是满足我国高端装备制造和国家重大工程发展的客观需要。三、 我国制造业自身存在的问题(一)自主创新能力不强我国是制造业大国,但多数制造企业在国际产业链分工中仍处于制造加工组装低技术含量和低附加值环节,创新能力不强。尤其在高端产品创新设计方面,设计工具软件受制于人,设计方法和理念不够先进,创新设计能力较为薄弱。2015年,我国集成电路进出口逆差1600多亿美元,众多高端芯片的核心技术尚无法突破,企业被迫将大部分利润

9、用于购买国外专利授权,产业自主发展的能力不强,难以打破市场垄断。(二)基础能力薄弱,产品质量不高我国制造业质量基础相对薄弱,高性能液压件与气动元件、高速精密轴承、大功率变频技术、特种执行机构、仪器仪表传感器、工控软件系统等发展滞后。产品质量和技术标准整体不高,出口产品召回问题不断,严重影响着我国制造业的国际形象。此外,制造业每年直接质量损失超过2000亿元,间接损失超过1万亿元。(三)资源利用效率偏低我国部分传统制造行业高投入、高消耗、高污染、低效益的粗放式生产方式,加剧了对生态环境的破坏。全国钢铁、建材、化工等行业单位产品能耗比国际先进水平高出10%-20%;机电产品中量大面广的燃煤工业锅炉

10、运行效率比国外先进水平低1520%。制造业可持续发展遇到瓶颈。我国大部分地区和行业的信息化仍处于以局部应用为主的初级阶段,且不同地区、行业和不同规模企业间信息化水平尚存在明显差距。面对网络协同制造、大规模个性化定制等新型生产模式的变革,认识不充分,准备不足,传统制造业将面临二次淘汰的风险。四、 机械密封行业的未来发展趋势(一)机械密封行业市场发展趋势中高端机械密封产品具有明显的个性化定制和工业消耗品特征,在主机设备的持续运行过程中存在定期更换、密封升级、日常服务、备件采购等持续需求。终端用户对主机设备运行安全性十分重视,具有较高的客户忠诚度。随着设备制造商将机械设备向终端用户交付使用,机械密封

11、行业的存量终端用户规模不断扩大,未来市场空间将越来越集中到机械密封产品的修复、更换、升级、备件采购等存量市场,其是机械密封生产厂商利润实现的主要来源。增量市场与下游行业固定资产投资情况紧密相关,并会在主机设备交付运行后转化为存量业务。增量市场将一直是机械密封生产厂商拓展存量市场和行业收入的重要组成部分。近年来,在国家重大科技基础设施建设中长期规划(2012-2030年)工业强基工程实施指南(2016-2020年)制造基础技术与关键部件重点专项2019年度项目申报指南液压液力气动密封行业十三五发展规划等一系列行业政策所营造的良好政策环境下,以中密控股、丹东克隆和一通密封为代表的国内机械密封行业龙

12、头企业不断延伸和拓展高端机械密封产品市场,与国际密封龙头企业展开竞争,推动高端机械密封的国产化和进口替代进程。未来,随着国内企业尤其是综合实力较强的龙头企业的不断发展,国内机械密封市场的整体进口替代水平有望进一步提升,高端机械密封市场的国产化率将进一步提高,国内企业的市场份额有望取得更大突破。(二)机械密封行业理论发展趋势密封的基础理论涵盖了流体力学、热力学、固体力学、传热学、材料学、摩擦学等多个学科领域。随着各学科基本理论的进步,密封理论正在向解决极端应用场景下的传热、变形、磨损和微尺度下的流动特性等方向发展。密封理论的不断发展将有力的支撑机械密封产品向大型化、高参数化、环保化和高稳定性的趋

13、势发展,以满足极端应用场景下主机设备的密封需求。(三)机械密封行业技术发展趋势机械密封产品在研发设计、试验监测、加工生产等生产环节依托计算机、信息、工业自动化、数控加工等领域技术发展。随着虚拟现实技术的发展,机械密封产品的数字化设计将成为主流方向;三维可视化技术、传感器技术、振动和噪声等测试分析技术以及先进测量仪器、试验手段将在机械密封的试验和监测方面得到进一步推广和应用;未来纳米级机械加工、电子束和离子束加工、LIGA(光刻)技术、扫描隧道显微等高科技加工技术将支持机械密封加工技术在微纳制造、极端制造、数字制造等方面的同步发展。此外,智能制造技术有助于提高企业设计中心、加工中心、生产线、销售

14、服务系统的信息智能化、网络化集成与共享,是企业实现产品全生命周期的高度柔性化和集成化的技术方向。(四)机械密封行业产品发展趋势随着石油化工、煤化工、冶金等终端下游行业的供给侧改革不断深入、节能环保标准不断提升、项目建设向大型化不断发展,以及航空航天等高精尖行业的快速发展,机械密封产品的应用领域不断向更高参数、更复杂工况领域延伸,市场对高端机械密封产品的需求呈现扩大趋势。国内机械密封行业经过多年的发展,中低端产品市场已经基本实现进口替代,高端产品市场也已步入进口替代发展阶段,并在部分高参数产品领域逐步开始与国外厂商竞争。未来,随着国内企业在研发和技术创新方面的不断突破,国内高端机械密封产品覆盖的

15、市场深度和广度将进一步延伸和拓展,高端机械密封的国产化和进口替代将持续深化。(五)机械密封行业市场集中度发展趋势全球机械密封行业经过一百多年的发展已经呈现高度集中的市场格局和稳定的专业化分工。由于我国工业建设起步较晚,发展初期主要以产品模仿为主,加上受计划经济期间重主机、轻配套思想影响较大,自主创新能力培养较为落后。目前,我国机械密封企业产品主要集中在中低端,行业整体处于分散化、低集中度的发展阶段。近年来,国内部分规模较大的企业通过产业并购的方式提升了自身市场占有率。未来,随着国家供给侧改革的不断深化和节能环保要求的不断提高以及产业结构调整与升级的持续推进,机械密封行业的市场集中度有望得到进一

16、步提升。五、 世界制造业发展趋势进入21世纪以来,在经济全球化和社会信息化的背景下,国际制造业竞争日益激烈,对先进制造技术的需求更加迫切。云计算、大数据、移动互联网、物联网、人工智能等新兴信息技术与制造业的深度融合,正在引发对制造业研发设计、生产制造、产业形态和商业模式的深刻变革,科技创新已成为推动先进制造业发展的主要驱动力。(一)智能正成为制造业的关键要素越来越多的制造企业通过应用嵌入式软件、微电子、互联网、物联网等信息技术,提升产品智能化程度和研发设计、生产制造、经营管理的智能化水平,打造高端产品和装备,占据产业制高点。同时,制造装备控制技术的极大提高,使制造装备的自诊断、自维护、自恢复成为现实,并将推动制造装备向智能化阶段迈进。(二)服务促进产业模式变革,重塑制造业价值链在同质化竞争和供大于求的全球市场环境下,制造业产业价值链的高端向研发和产品运营维护等服务生命周期

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