螺杆式空气压缩机行业深度调研及未来发展现状趋势报告

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1、螺杆式空气压缩机行业深度调研及未来发展现状趋势报告重点研发基于物联网与大数据的智能型综合利用技术装备,研发推广与污染物末端治理相融合的综合利用装备。在尾矿、赤泥、煤矸石、粉煤灰、工业副产石膏、冶炼渣等大宗工业固废领域研发推广高值化、规模化、集约化利用技术装备。在废旧电子电器、报废汽车、废金属、废轮胎等再生资源领域研发智能化拆解、精细分选及综合利用关键技术装备,推广应用大型成套利用的环保装备。加快研发废塑料、废橡胶的改性改质技术,以及废旧纺织品、废脱硝催化剂、废动力电池、废太阳能板的无害化、资源化、成套化处理利用技术装备。在秸秆等农业废弃物领域推广应用饲料化、基料化、肥料化、原料化、燃料化的五料

2、化利用技术装备。鼓励环保装备龙头企业向系统设计、设备制造、工程施工、调试维护、运营管理一体化的综合服务商发展,中小企业向产品专一化、研发精深化、服务特色化、业态新型化的专精特新方向发展,形成一批由龙头企业引领、中小型企业配套、产业链协同发展的聚集区。引导环保装备制造与互联网、服务业融合发展,积极探索新模式、新业态,加快提升制造型企业服务能力和投融资能力。推进,促进军民两用装备在环境污染治理领域的应用推广。鼓励传统制造企业利用自身技术优势向环保装备制造业拓展,延伸产业链条的深度和广度。一、 推动产品多元化品牌化提升发展优化环保装备产品结构,拓展产品细分领域,逐步开发形成针对不同行业、具有自主知识

3、产权的成套化、系列化产品,针对环境治理成本和运行效率,重点发展一批智能型、节能型先进高效环保装备,根据用户治理需求和运行环境,打造一批定制化产品。加强环保装备产品品牌建设,建立品牌培育管理体系,推动社会化质量检测服务,提高产品质量档次,提升自主品牌市场认可度,培育一批具有国际知名度的自主品牌,提高品牌附加值和国际竞争力。二、 资源综合利用装备重点研发基于物联网与大数据的智能型综合利用技术装备,研发推广与污染物末端治理相融合的综合利用装备。在尾矿、赤泥、煤矸石、粉煤灰、工业副产石膏、冶炼渣等大宗工业固废领域研发推广高值化、规模化、集约化利用技术装备。在废旧电子电器、报废汽车、废金属、废轮胎等再生

4、资源领域研发智能化拆解、精细分选及综合利用关键技术装备,推广应用大型成套利用的环保装备。加快研发废塑料、废橡胶的改性改质技术,以及废旧纺织品、废脱硝催化剂、废动力电池、废太阳能板的无害化、资源化、成套化处理利用技术装备。在秸秆等农业废弃物领域推广应用饲料化、基料化、肥料化、原料化、燃料化的五料化利用技术装备。三、 水污染防治装备重点攻关厌氧氨氧化技术装备和电解催化氧化、超临界氧化装等氧化技术装备,研发生物强化和低能耗高效率的先进膜处理技术与组件,开展饮用水微量有毒污染物处理技术装备等基础研究。重点推广低成本高标准、低能耗高效率污水处理装备,燃煤电厂、煤化工等行业高盐废水的零排放治理和综合利用技

5、术,深度脱氮除磷与安全高效消毒技术装备。推进黑臭水体修复、农村污水治理、城镇及工业园区污水厂提标改造,以及工业及畜禽养殖、垃圾渗滤液处理等领域高浓度难降解污水治理应用示范。四、 鼓风机行业发展趋势(一)鼓风机行业高效化近年来,随着国内制造高端化、智能化、绿色化的发展趋势,部分鼓风机企业瞄准制约行业发展的节能降耗痛点问题,大型鼓风机企业在新型节能环保工业技术领域探索创新不断出现成果。但是,大部分中小型鼓风机企业还停留在低附加值产品领域,成为鼓风机行业发展的痛点之一。提高效率、降低能耗是鼓风机必然的发展方向。(二)鼓风机行业高速小型化提高转速可以有效促进鼓风机小型化,在提高效率的同时,取得缩小体积

6、和减轻重量的效果。但提高叶轮转速对鼓风机的叶轮材料、密封系统、轴承系统及转子稳定性有更高的要求,是鼓风机发展过程中需要研究解决的问题。(三)鼓风机行业低噪声化鼓风机的噪声主要是气动噪声,大型鼓风机噪声问题突出,其转速低,噪声频率低,波长长,不易阻隔和消除。当前,对鼓风机的消声降噪研究在不断的深入,比如机壳各种风口形状的设计、运用回流消声、共振消声等。(四)鼓风机行业智能化随着国内各产业装置规模的不断扩大,对生产过程控制的要求,已从过去的单一工况参数控制发展到多工况参数控制,以更好地满足生产工艺流程的要求。利用PLC、单片机或PC机可以对鼓风机的各种运行参数进行有效的控制,根据工况参数的变化自动

7、实时调整风机的运行参数,以满足流程的要求,并且可以通过对压力、温度、振动等参数的监控,保护风机的安全运行。五、 空气压缩机行业发展趋势(一)空气压缩机行业资源整合,大型企业集中生产经过多年发展,国内空气压缩机市场竞争日益激烈。大企业通过技术优势和资本优势,合并、收购中小型企业,行业集中度有所提升,集中生产可具有生产成本降低、稳固大量经销商及终端客户的优点;中小型压缩机企业,在研发创新、渠道控制、价格成本均处于劣势地位的情况下,销量有所下滑,经营状况欠佳。未来,大型企业凭借品牌、品质优势将占据更多的市场份额,落后产能将逐渐被市场所淘汰,创新意识强、研发技术水平高、资金规模雄厚的企业将成为行业的主

8、导力量。(二)空气压缩机行业主机自主研发,进口替代空间大目前,国内较大一部分螺杆式空气压缩机企业为整机装配企业,不具备核心部件的自主研发生产能力,而且国内企业生产的螺杆式空气压缩机产品多集中在中低端市场,技术水平较低。以阿特拉斯、英格索兰为主的国际企业长期占据中国高端螺杆式空压机的大部分市场份额。此外,与国外发达国家相比,我国螺杆机的市场份额还有较大的增长空间。随着国内螺杆主机生产企业研发水平、加工工艺等方面日趋成熟,并逐步向产业化、规模化和国际化方向发展,尤其是高精度的数控转子加工铣床(磨床)等先进生产设备的逐步推广应用,主机转子型线开发成果得到推广,螺杆主机的自主化水平提高,性价比较高的自

9、主产品替代进口产品的空间巨大。(三)节能减排成为空气压缩机行业主流发展趋势随着国家经济发展转型及节能减排政策的大力推进,节能环保的观念逐渐渗透到各行业中,空气压缩机下游客户对于能效要求越来越高。高端节能型空压机由于产品生产技术工艺要求较高,目前行业内生产企业相对较少,并且节能空压机与低端空压机相比,所体现的能耗优势和效率优势明显,部分企业的产品达到国家1级能效,开始逐步替代传统低端空压机产品,节能空气压缩机产品需求处于快速上升期。此外,节能减排也有利于打破对外贸易壁垒,促进我国空气压缩机产品的对外出口。未来,随着各种新型节能技术的不断涌现以及合同能源管理等节能服务的推广,节能型空气压缩机将逐渐

10、成为行业的主流发展趋势。(四)物联网将实现在空气压缩机领域的应用空气压缩机数据化、网络化、信息化是市场及应用需求发展的方向。利用移动互联网的发展,空气压缩机的操控与售后将更加便捷、简易。对压缩机企业和经销商而言,物联网能够帮助企业进行企业优化、提高整体运转效率,降低运营成本、物流成本和生产成本;将被动售后服务变为主动维保,提升核心配件销量。而且,通过大数据应用,对生产厂商改良设备提供客观数据依据,通过对设备运行数据、时间数据、状态数据、历史故障数据、位置数据等掌握,进行大数据分析与应用,除了实现设备管理、设备监控、设备运营一体化外,也能为制造厂商提供设备改进的客观依据。系统化节能管理是指对于压

11、缩空气系统的节能服务由对单一设备的节能控制向对整个压缩空气系统的节能设计和集成管理转变。目前,国内市场针对空气压缩机系统提供的节能服务主要限于空气压缩机低效到高效产品的置换、压缩机变频改造、数台压缩机的联控等方式,其它手段较少。而目前的空气压缩机系统由于压缩机群配置不合理、运行负载不匹配、供给压力设置偏高、管网设计不合理、末端用气管理粗放、泄漏检测手段缺失等原因依然存在大量的低效和浪费问题。系统化节能可以改变原来节能工作的粗放型方式,解决空气压缩系统机群配置不合理等问题,提高空压系统的工作效率,也可通过泄露检测、气能设备对接吻合性等手段来提高终端气能使用效率。未来,空气压缩机系统领域的节能服务

12、将朝着系统化管理、精细化管理以及提高终端用气效率等方向发展。(五)鼓风机行业发展概况我国鼓风机制造始于20世纪50年代,该阶段主要为单纯仿造国外产品;20世纪80年代,我国主要鼓风机生产厂家开始施行标准化、系列化、通用化联合设计,大幅提高了整体设计制造水平,也开发了适合当时需求的离心鼓风机产品。20世纪90年代,国内主要鼓风机生产厂家在与国外企业合作基础上不断引进国外先进生产技术,通过消化、吸收和试制,我国罗茨鼓风机研发制造水平有了明显提高,也初步具备了离心鼓风机的设计和制造能力;鼓风机行业整体技术水平快速提升,国产鼓风机基本能够满足我国工业生产的需求,并开始逐步替代进口。2000年以后,我国

13、鼓风机行业产量整体呈现上升趋势,罗茨鼓风机等产品开始出口到多个国家和地区。2018年,我国鼓风机行业产量约为58万台,同比增长119%。其中,罗茨鼓风机市场份额占比为93%,离心鼓风机市场份额占比为7%。与国外领先企业相比,我国鼓风机产品起步较晚。随国内经济的快速增长,鼓风机行业需求日益增长。根据压缩机网数据统计,2019年国内鼓风机市场规模约27亿元。未来随着下游应用领域电力、污水处理等行业的快速发展,将进一步增加对鼓风机的需求。预计未来三年,鼓风机市场将保持5%-7%的增长速度。六、 空气压缩机行业竞争格局目前,国内空气压缩机行业竞争格局可分为三个层次:其一是国际著名企业,具有代表性的主要

14、有阿特拉斯、英格索兰、美国寿力以及中国台湾复盛等,这些企业具有强大的自主研发设计能力,在全球市场占有较高的市场份额,尤其是在高端产品方面具有领先优势;其二是具备较强的研发设计能力和加工制造水平的国内优势企业,这些企业在技术水平、市场份额等方面与国际企业的差距逐步缩小,部分领先企业产品水平已达到或赶超国外领先企业;其三是不具备自主研发生产能力,主要从事外购主机进行装配的空气压缩机企业。(一)空气压缩机行业国外品牌依然占据国内高端市场以阿特拉斯、英格索兰、美国寿力为代表的国际企业在我国空压机高端市场处于优势地位。这些企业进入我国空压机市场时间较长,前期投入大量资本已在我国形成较大生产规模,这些企业

15、的生产设备及技术专用性较强,形成了自身的独特优势。其专有产品、专有技术、专有材料等实现了部分市场垄断,长期建立的品牌形象与完善的管理体系使其拥有较高的客户忠诚度,在我国市场具有较强竞争实力。但其高端市场正不断受到来自国内优质品牌冲击,其产品在中国的市场占有率处于下降趋势。为保持市场份额,国际企业不断通过兼并收购等方式整合产业链,优化资源配置,同时采用非关键零部件代加工、国内建厂等方式达到降低生产成本的目的,积极参与竞争。(二)空气压缩机行业国内优质企业竞争优势显现国内空压机企业经过不断积累成长,出现了以开山股份、鲍斯股份等为代表的优质企业。这些国内企业已具备了螺杆主机、电机自主设计制造能力,而

16、且产品具有性价比优势,实现了对外资产品的部分替代。同时,在不断的发展过程中,国内企业经营理念逐步与国际接轨,开始转变经营模式,由生产型制造商向服务型制造商转变,为下游企业提供动力能源整体解决方案及空压机合同能源管理等,开始与国际企业展开全方位的竞争。(三)空气压缩机行业中低端市场竞争激烈我国大量的内资生产企业集中在中低端产品市场,产品同质化严重,市场竞争激烈。国内传统中小型企业,受限于资金、规模等因素,不具备螺杆主机研发生产能力,依赖外购螺杆主机并进行整机装配。此类中小型企业由于缺乏成本优势和核心竞争力,在未来市场发展中,将面临被大型企业挤压市场份额或吸收兼并的可能。这些企业仍停留在购置主机组装生产的阶段,受制于产品结构单一、技术附加值低等因素,目前低端空压机产品市场趋于饱和,利润空间不断缩小,往往依靠价格战来争夺市场份额,使市场竞争日趋激烈。从国内空气压缩机市场看,外资及其附属品牌企业仍然占有市场较大份额。由于我国研发技术

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