国内阀门产品出口情况分析

国内阀门产品出口情况分析 一、 国内阀门产品出口情况 根据ITC的统计，2020年我国大陆出口阀门产品160．51亿美元，为全球最大的阀门产品出口地。我国大陆阀门产品主要出口至美国、日本、德国、英国等发达国家，是美国、澳大利亚阀门产品第一大进口来源地，欧洲地区阀门产品第二大进口来源地。 二、 阀门行业短板凸显 阀门产业经过前些年高速发展，工业产能过度扩张，市场环境恶化，虽然总需求逐年有所增长，但远远赶不上供给能力增长，比如球阀、闸阀、截止阀这种产品同质化竞争日趋激烈。长期制约行业发展的产品质量不高、关键核心技术受制于人、工业管理水平落后、知名品牌缺乏、发展方式粗放等矛盾，已经使行业转型升级刻不容缓。 日本企业根据流体力学，在水龙头内安装了一个节流阀，用以控制水的流量，防止水溅到衣服上；但国内企业很难做到，这也是国外水龙头可以卖到1万元以上，国内只能卖到几百元甚至几十元的原因。阀门企业应该加强技术创新，从偏向数量、规模扩张转向更注重追求质量、效益，促进中国阀门行业的良性发展。而受限于技术壁垒的其他中小型阀门企业，可以考虑地暖分集水器等阀门需求量大的新兴细分领域，增强工程配套能力，提高阀门产品附加值。 现在阀门行业多数产品档次低、品种重复性大。不少企业经常是什么阀门都生产，品种多、规格杂，市场需要什么就生产什么，想做什么就投产什么。部分企业缺少创新，更不要说拥有自主知识产权的产品了，个别的仍然是照学、照搬、照仿别人的产品。企业没有自己的品牌产品，像一条路走到黑，更不用说发展壮大，根本无法应对激烈的市场竞争。 我国主导制定的国际标准占比不到0．5%，标龄高出德国、美国、英国等发达国家1倍以上。随着阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代，企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。 三、 阀门产品是发展现代化工业不可缺少设备 阀门作为国民经济中必不可少的工业设备，是各行各业不可缺少的机械设备，在工业企业中，阀门在生产中其潜在作用巨大，阀门质量如何在某种程度上会给人身与生产安全、产品质量、生产效率等带来重要影响。尤其与人民生活密切相关的建筑业、供水、供暖等更有着一定的利害关系。所以说像闸阀、球阀、蝶阀、调节阀、截止阀等阀门产品，已越来越受到社会的关注。阀门产品既是发展现代化工业不可缺少的必要设备，同时其产品质量对企业生产发挥着积极作用。 阀门作为各个行业应用最广泛的产品，由于需求量不断增加，市场发展空间大，使阀门厂家不断涌现，在形成市场活跃局面的同时，竞争也愈演愈烈。随着营销方式的改变，国际市场逐步进军中国这个最大的阀门产量国，这使得中国阀门企业面临重大的挑战，中国阀门起步较晚，技术水平相对较落后，一些高技术含量的阀门还只能依赖于进口，难以突破门槛，这也使得我国阀门一直以量扩张的主要原因，所以，当前必须加强技术的研发能力，只有高技术的阀门产品才能在突破重围，稳固于中国阀门市场上乃至国际市场。 面对国家提出的中国制造2025，阀门人要深思熟虑，如何减小与国外高精尖阀门的差距，以此改进发展中的一些问题，克服发展中不相和谐的问题，找准发展的切合点，共同促进阀门产业振兴与提高。 四、 阀门行业竞争情况 阀门是水暖五金中的一个大类，中国的阀门业经过几十年的发展后，已经取得了很大的进步，目前的阀门行业已经能为用户部门提供大约3，000多个型号。阀门在水处理行业中使用量大，主要以低压阀门产品为主，如蝶阀、闸阀、止回阀。 虽然近年阀门行业的整体水平有了较大的提高，但质量上还不够稳定。另外，国内阀门技术总体水平与世界发达国家相比还有一定的差距。大部分国内企业只能生产技术含量低、附加值少的低端产品，新产品开发也只是在原有产品上作些改进或者直接拷贝国外同类产品。 我国阀门生产企业规模过小、产业集中度过低。据统计，目前国内大约有3，000多家阀门制造企业。但这其中多为低层次、小规模、家庭作坊式的企业，年销售收入达500万元的不足500家，年销售收入过亿元的企业仅有十几家。由于产业集中度过低，造成了技术落后、低价竞争、缺乏有影响力的品牌等诸多不利因素。浙江是我国的五金产品制造基地和销售基地，泵阀生产基地主要分布温州、台州、宁波、金华等五金主产区域。 五、 工业互联网是关键基础 工业互联网是由智能机器＋网络＋工业云平台构成的端管云架构，能够实现机器与机器、机器与人、人与人之间的全面连接交互。这种互联不是数据信息流的简单传递，而是融合了智能硬件、大数据、机器学习与知识发现等技术，使单一机器、部分关键环节的智能控制延伸至阀门生产全过程，促进了实现无人工干预条件下的机器自组织、自决策、自适应生产，为智能制造的实现奠定了互联基础。 工业互联网使得生产可定义。传统阀门生产极大地依赖固定模具和固定生产线，原材料、机器、设备组和其他生产设施均按照最大生产需求配置，在闲置生产时段易造成极大浪费，生产过程中也无法灵活调整分配。在工业互联网条件下，机器和开源硬件的智能控制由软件完成，并通过互联将智能控制链条延伸至生产的各个环节，推动生产流程向可通过软件定义、管理和执行的智能化方向转变。比如，软件可以计算生产需求，灵活调整原材料库存；可以升级机器功能，加大其生产能力和适用范围；可以实现设备智能调配，按需配置其生产任务和工作负载，最终实现智能生产。 工业互联网使得生产动态可调整。传统阀门企业的生产过程协同只能在企业内部各个部门之间、不同车间之间实现小范围协同。工业互联网突破了时空界限，集成了供应链、客户关系、制造执行、企业资源等系统，为整个供应链上的企业和合作伙伴搭建了信息共享平台，将生产过程协同扩大到了全供应链条甚至是跨供应链条上，实现了全生产过程优势资源、优势企业的网络化配置，实现了真正的社会化大协同生产。 六、 高端阀门智能制造铸就中国梦 随着智能制造领域政策密集出台，我国的阀门产业向智能制造方向转型已是大势所趋，越来越多的企业主动拥抱智能制造。智能制造能够有效缩短阀门研制周期，提高生产效率和产品质量，降低运营成本和资源能源消耗，这一共识已经在全社会基本形成。发展智能制造，无疑会对破解我国阀门产业发展不平衡不充分问题，发挥历史性、革命性的推动作用。 七、 阀门行业发展前景 中长期来看，阀门行业仍有很大扩张空间，主要的因素包括不断增长的能源需求、全球人口的持续增加以及发展中国家的城市化、工业化进程并没有因金融危机而发生根本性改变。阀门是大型成套装置中的重要组成部分，主要用于工艺管道介质（物料、水、蒸汽、空气和油品等）的切断、节流、调压和改变流向等。阀门制造行业产业链上游主要是钢材、铜材等原材料市场；下游主要是石油、化工、电力、冶金、天然气、水处理等应用领域。 上游市场：钢材为我国阀门行业上游主要原材料之一，其产量可对阀门企业营收产生一定影响力。数据显示，2015-2019年我国钢材产量呈先降后升趋势，2016年钢材产量为10．4亿吨，同比下滑7．39%；2017年开始回升，到2019年钢材产量为12．05亿吨，同比增长8．95%。2020年1-8月我国钢材产量为8．45亿吨，同比增长4．8%，或将拉动阀门企业营收上升。 中游市场：阀门被广泛应用于国民经济的各个重点领域。从我国阀门制造行业的发展特征来看，一是行业集中度较低，竞争较为激烈；二是国内企业集中于低端市场，缺乏中高端研发；三是阀门制造技术和产品质量发展处于快速追赶阶段。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。 阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0．0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。 阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 阀门行业属于装备制造业。装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。因此，国家对装备制造业的发展非常重视，将在较长时期内对行业采取鼓励和扶持的政策措施。 为应对国际金融危机的影响，推动我国装备制造业自主创新和产业升级，我国制定的《装备制造业调整和振兴规划》明确提出了国产装备国内市场满足率稳定在70%左右的规划目标。国家有关部门根据重大装备国产化的政策要求先后制订和部署了相关领域重大装备的阀门国产化方案。阀门是流体控制系统的关键设备之一，一般应用于液态或气态流体控制环境。因此，阀门广泛的应用于涉及流体控制的各个工业细分领域。 目前，主要的阀门应用领域包括：石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。其中，石油天然气、能源电力和化工领域是阀门最重要的应用领域。高端工业阀门市场是由大量的细分市场组成，面向这些市场的阀门产品，质量要求严格，技术含量很高，市场多为垄断竞争的局面，利润水平很高，市场主要由欧洲、美国、日本的国际知名企业占据。但是随着技术水平、工艺水平以及材料技术的不断提高，目前国内以纽威阀门为代表的行业龙头企业已经逐步渗透到高端阀门市场领域。