车工工艺与技能训练06车削螺纹

项目六 车削螺纹任务五任务五 用丝锥攻三角形内螺纹用丝锥攻三角形内螺纹任务四任务四 用板牙套三角形外螺纹用板牙套三角形外螺纹任务三任务三 车削圆锥管螺纹车削圆锥管螺纹任务二任务二 车削三角形内螺纹车削三角形内螺纹项目六项目六 车削螺纹车削螺纹任务一任务一 车削三角形螺纹车削三角形螺纹任务九任务九 车削梯形内螺纹车削梯形内螺纹任务八任务八 车削梯形外螺纹车削梯形外螺纹任务七任务七 车削矩形内螺纹车削矩形内螺纹项目六项目六 车削螺纹车削螺纹任务六任务六 车削矩形外螺纹车削矩形外螺纹任务十任务十 车削蜗杆车削蜗杆v一、螺纹的术语一、螺纹的术语 车工常用的螺纹术语如下：螺旋线、螺纹、单线螺纹、多线螺纹、牙型角、牙型半角、牙型高度、中径、牙顶高、牙底高、大径、小径、顶径、底径、公称直径、螺距、导程、螺纹升角。v二、螺纹的尺寸计算二、螺纹的尺寸计算 三角形螺纹因其规格及用途不同，分普通螺纹、英制螺纹和管螺纹（包括55密封管螺纹、55非密封管螺纹和60 圆锥管螺纹）三种。1.1.普通螺纹的尺寸计算普通螺纹的尺寸计算 （1 1）螺纹常用计算公式）螺纹常用计算公式 （2 2）普通螺纹代号）普通螺纹代号 2.2.英制螺纹英制螺纹 3.3.管螺纹管螺纹 项目导读项目导读 螺纹的基本知识螺纹的基本知识v一、技术要求一、技术要求v二、三角形螺纹车刀的刃磨二、三角形螺纹车刀的刃磨 要车好螺纹，必须正确刃磨三角螺纹车刀，螺纹车刀按加工性质属于成型刀具，其切削部分的形状应当和螺纹牙型的轴向剖面形状相符合，即车刀的刀尖角应该等于牙型角。1.1.三角形螺纹车刀的几何角度及材料三角形螺纹车刀的几何角度及材料 任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹图6-1 内、外三角形螺纹车刀图6-2 硬质合金三角形螺纹车刀 2.2.三角形螺纹车刀的刃磨三角形螺纹车刀的刃磨 （1 1）刃磨要求）刃磨要求 （2 2）刃磨步骤）刃磨步骤 3.3.刀尖角的刃磨和检查刀尖角的刃磨和检查 由于螺纹车刀刀尖角要求高，刀头体积小，因此刃磨起来比一般车刀困难，在刃磨高速钢螺纹车刀时，若感到发热烫手，必须及时用水冷却，否则容易引起刀尖退火。任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹 （a）对刀样板 （b）正确 （c）错误 图6-3 三角形螺纹车刀的角度检查v三、刃磨注意事项三、刃磨注意事项v四、车削三角形外螺纹四、车削三角形外螺纹 在机械制造业中，三角形螺纹应用很广泛，常用于机械零部件的连接紧固，在工具和仪器中还往往用于调节。1.1.三角形螺纹的基本技术要求三角形螺纹的基本技术要求 2.2.螺纹车刀的装夹螺纹车刀的装夹 3.3.车螺纹时的车床调整车螺纹时的车床调整 4.4.车螺纹时的动作练习车螺纹时的动作练习 5.5.车削三角形螺纹的方法车削三角形螺纹的方法 6.6.中途对刀法中途对刀法 任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹 （a）装夹螺纹车刀时使用对刀样板对刀 （b）车刀歪斜造成螺纹倒牙 图6-4 三角形螺纹车刀的装束方法任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹 图6-5 螺纹终止退刀标记任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹 （a）钢直尺 （b）螺距规 图6-6 用钢直尺和螺距规测量螺距 图6-7 无退刀槽螺纹任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹 图6-8 车削左旋螺纹v五、乱牙及防止方法五、乱牙及防止方法 车削螺纹时，在第一刀车削完毕，车削第二刀时，螺纹车刀的刀尖不在第一刀车削的螺旋槽中央，以致造成螺旋槽被切的现象称为乱牙。v六、车削螺纹的进刀方式六、车削螺纹的进刀方式 1.1.直进法直进法 2.2.左右切割法左右切割法 3.3.斜进法斜进法v七、切削用量的选择七、切削用量的选择 低速车削三角螺纹时，应根据工件的材质、螺纹的牙形角和螺距的大小及所处的加工阶段(粗车还是精车)等因素，合理选择切削用量。任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹 图6-9 车削形三角螺纹的进刀方式 （a）左右切削法 （b）双面切削 图6-10 左右切削法任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹（a）斜进法（b）单面切割 图6-11 斜进切削法 图6-12 低速车三角形外螺纹任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹v八、高速车三角形外螺纹八、高速车三角形外螺纹 1.1.车刀的选择与装束车刀的选择与装束 2.2.机床调整机床调整 3.3.动作练习动作练习 4.4.高速车螺纹高速车螺纹v九、容易产生的问题和注意事项九、容易产生的问题和注意事项v十、三角形外螺纹的检测十、三角形外螺纹的检测 1.1.单项测量单项测量 （1 1）大径检测）大径检测 （2 2）螺距检测）螺距检测 （3 3）中径检测）中径检测 2.2.综合检测综合检测 3.3.三针测量法三针测量法 任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹表6-1 高速车三角形螺纹的走刀次数 图6-13 使用螺纹千分尺测量中径任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹 图6-14 高速车三角形外螺纹任务一任务一 车削三角形外螺纹车削三角形外螺纹v一、三角形内螺纹的形式与车削特点一、三角形内螺纹的形式与车削特点 三角形内螺纹有通孔、台阶孔和盲孔三种螺纹形式(图6-15所示)v二、三角形内螺纹车刀的选择二、三角形内螺纹车刀的选择 三角形内螺纹车刀分高速钢内螺纹车刀和硬质合金内螺纹车刀两种。任务二任务二 车削三角形内螺纹车削三角形内螺纹图6-15 内螺纹工件形状图6-16 各种内螺纹车刀v三、内螺纹车刀的装束三、内螺纹车刀的装束 v四、螺纹底孔孔径尺寸的确定四、螺纹底孔孔径尺寸的确定v五、内螺纹的车削方法五、内螺纹的车削方法任务二任务二 车削三角形内螺纹车削三角形内螺纹图6-17 车刀刀尖叫与刀杆位置关系v六、内螺纹的检测六、内螺纹的检测 三角形内螺纹一般用螺纹塞规进行综合检测，检测时，螺纹塞规通端能顺利旋人工件，止端应旋入11.5圈，再旋不进工件，说明螺纹合格。v七、车削三角形内螺纹的注意事项七、车削三角形内螺纹的注意事项任务二任务二 车削三角形内螺纹车削三角形内螺纹图6-18 螺纹塞规 图6-19 车通孔内螺纹任务二任务二 车削三角形内螺纹车削三角形内螺纹v八、高速车三角形内螺纹八、高速车三角形内螺纹 高速车三角形内螺纹，一般适宜于车削孔径为27mm以上的通孔螺纹。如果内孔孔径太小，刀杆细而且长，不能承受大的切削力，排屑也困难，采用高速车削是不适宜的。1.1.车刀的选择与装夹车刀的选择与装夹 2.2.车床的调整和动作练习车床的调整和动作练习 3.3.高速车内螺纹的方法高速车内螺纹的方法 4.4.注意事项注意事项 任务二任务二 车削三角形内螺纹车削三角形内螺纹图6-20 高速车三角形内螺纹同步练习同步练习v一、管螺纹的种类和用途一、管螺纹的种类和用途 管螺纹根据螺纹部分母体形状分圆柱管螺纹和圆锥管螺纹，是一种英制细牙螺纹。v二、圆锥管螺纹的技术要求二、圆锥管螺纹的技术要求v三、圆锥管螺纹车削方法三、圆锥管螺纹车削方法 圆锥管螺纹的基本车削方法和车削普通螺纹相同，所不同的是解决螺纹锥度问题。常用的方法有手赶法、靠模法和尾座偏移法等，这里仅介绍手赶法。1.1.径向退刀法（正车圆锥管螺纹的方法）径向退刀法（正车圆锥管螺纹的方法）2.2.径向进刀法（反车圆锥管螺纹的方法）径向进刀法（反车圆锥管螺纹的方法）（1 1）车正锥管螺纹）车正锥管螺纹 （2 2）车倒锥管螺纹）车倒锥管螺纹v四、注意事项四、注意事项 任务三任务三 车削圆锥管螺纹车削圆锥管螺纹图6-21 径向退刀车圆锥管螺纹 任务三任务三 车削圆锥管螺纹车削圆锥管螺纹图6-22 径向进刀车圆锥管螺纹图6-23 径向进刀车倒锥管螺纹 同步练习同步练习图6-24 车内锥管螺纹v一、板牙结构一、板牙结构 板牙是一种标准的多刃螺纹加工工具，其结构形状它像一个圆螺母(图6-25)，其两端的锥角是切削导向部分，因此正反面都可使用，中间有完整齿深的一段是校正切削部分。v二、套螺纹的技术要求二、套螺纹的技术要求 任务四任务四 用板牙套三角形外螺纹用板牙套三角形外螺纹图6-25 圆板牙v三、板牙加工螺纹的方法三、板牙加工螺纹的方法 在车床上主要用套螺纹工具套螺纹。v四、切削速度和切削液的选择四、切削速度和切削液的选择v五、容易产生的问题和注意事项五、容易产生的问题和注意事项 任务四任务四 用板牙套三角形外螺纹用板牙套三角形外螺纹1-螺纹；2-滑动套筒；3-挡削；4-工具体；5-板牙 图6-26 圆板牙套螺纹工具 同步练习同步练习图6-27 板牙套三角形外螺纹Flash格式图/6-.swfv一、丝锥的结构和形状一、丝锥的结构和形状 丝锥是用高速钢制成的一种成形多刃刀具，可以加工车刀无法车削的小直径内螺纹，操作方便，生产效率高。丝锥分手用丝锥和机用丝锥两大类(图6-28)。v二、攻螺纹前的工艺要求二、攻螺纹前的工艺要求 任务五任务五 用丝锥攻三角形内螺纹用丝锥攻三角形内螺纹图6-28 丝锤v三、攻螺纹方法三、攻螺纹方法 v四、切削速度和切削液的选择四、切削速度和切削液的选择 1.1.攻螺纹时的切削速度攻螺纹时的切削速度 2.2.切削液切削液v五、容易产生的问题和注意事项五、容易产生的问题和注意事项 任务五任务五 用丝锥攻三角形内螺纹用丝锥攻三角形内螺纹图6-29 攻螺纹工具 同步练习同步练习图6-30 丝锤攻三角形内螺纹v一、矩形螺纹的基本概念一、矩形螺纹的基本概念v二、矩形螺纹的技术要求二、矩形螺纹的技术要求v三、矩形螺纹车刀的几何角度及刀具选择和刃磨要求三、矩形螺纹车刀的几何角度及刀具选择和刃磨要求 1.1.矩形螺纹车刀尖角的刃磨和检查矩形螺纹车刀尖角的刃磨和检查 2.2.车刀的选择和刃磨车刀的选择和刃磨 3.3.矩形螺纹车刀的刃磨要求矩形螺纹车刀的刃磨要求 任务六任务六 车削矩形外螺纹车削矩形外螺纹 （a）外矩形螺纹车刀 （b）内矩形螺纹车刀 图6-31 矩形螺纹车刀的几何角度v四、车削方法四、车削方法v五、检测方法五、检测方法v六、容易产生的问题和注意事项六、容易产生的问题和注意事项 任务六任务六 车削矩形外螺纹车削矩形外螺纹 （a）直进法 （b）左右切削法 图6-32 矩形螺纹车削方法 同步练习同步练习图6-33 车削矩形外螺纹v一、矩形内螺纹车刀的刃磨和装夹要求一、矩形内螺纹车刀的刃磨和装夹要求 矩形内螺纹车刀选择整体高速钢车刀，刀排式刀杆车刀。1.1.矩形捏螺纹车刀的刃磨方法矩形捏螺纹车刀的刃磨方法 2.2.车刀与工件的装束车刀与工件的装束 v二、矩形内螺纹的车削方法二、矩形内螺纹的车削方法 矩形内螺纹的车削方法基本与车削三角形内螺纹相同，矩形内螺纹一般采用直进法。v三、检测方法三、检测方法 矩形内螺纹，一般以车好的外螺纹配车矩形内螺纹，孔径可用卡尺进行测量，内螺纹的配合用外螺纹进行测量，要求松紧”合适，表面粗糙度可目测检查。v四、容易产生的问题和注意事项四、容易产生的问题和注意事项 任务七任务七 车削矩形内螺纹车削矩形内螺纹 同步练习同步练习图6-34 车削矩形内螺纹v一、梯形螺纹的技术要求一、梯形螺纹的技术要求v二、矩形螺纹车刀的选择和刃磨要求二、矩形螺纹车刀的选择和刃磨要求 低速车削梯形螺纹时一般选择高速钢车刀，高速车削时应选用硬质合金车刀。1.1.高速钢粗车刀的几何角度高速钢粗车刀的几何角度 2.2.高速钢精车刀的几何角度高速钢精车刀的几何角度 3.3.矩形螺纹车刀的刃磨要求矩形螺纹车刀的刃磨要求 任务八任务八 车削梯形外螺纹车削梯形外螺纹 （a）梯形外螺纹车刀 （b）梯形内螺纹车刀 图6-31 梯形螺纹车刀的几何角度v三、车削梯形外螺纹三、车削梯形外螺纹 1.1.工件和刀具的装夹工件和刀具的装夹 车削梯形螺纹时切削力较大，一般采用一夹一顶四爪卡盘装夹，或采用三爪自定心卡盘限位台阶和支承定位装夹，防止轴向位移产生乱牙扎刀等事故。2.2.车削梯形螺纹的方法车削梯形螺纹的方法 大于4mm的螺距，可以采用多刀式分粗、精车进行车削。任务八任务八 车削梯形外螺