2022结构用不锈钢无缝钢管产品质量分级和评价方法

结构用不锈钢无缝钢管产品 质量分级和评价方法 结构用不锈钢无缝钢管产品质量分级和评价方法 1　 范围 本文件规定了结构用不锈钢无缝钢管产品质量分级和评价的评价指标体系、评价方法以及等级标识。 本文件适用于结构用不锈钢无缝钢管（以下简称钢管）产品的质量分级和评价。 2　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分: 试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分: 试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分: 试验方法 GB/T 14975 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 19001 质量管理体系 要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 30062 钢管术语 3　 术语和定义 GB/T 30062界定的术语和定义适用于本文件。 4　 评价指标体系 4.1　 基本要求 4.1.1　 钢管生产企业生产钢管产品应至少满两年。 4.1.2　 钢管生产企业开展评价前两年内未发生重大产品质量事故。 4.1.3　 钢管生产企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。 4.1.4　 钢管生产企业应根据GB/T 19001建立并运行相应质量管理体系。钢管生产企业应具有钢管产品过程监控体系，具有相应的化学成分、力学性能及相关检化验设备设施。 4.2　 评价指标分类及要求 4.2.1　 钢管质量等级分为特优级、优质级和一般级。 4.2.2　 钢管质量分级指标包括尺寸外形、化学成分、力学性能。产品质量分级见表1。 表1　 钢管产品质量分级 质量要求 质量等级 特优级 优质级 一般级 尺寸外形 热轧（挤、扩）钢管公称外径(D)允许偏差mm 附录A 冷拔（轧）钢管公称外径(D) 允许偏差mm 附录A 热轧（挤、扩）钢管公称壁厚允许偏差mm ±7.5%S ±12.5%S +15%S -12.5%S 冷拔（轧）钢管公称壁厚允许偏差mm ±6%S ±10%S +12.5%S -10%S 热轧（挤、扩）钢管最小壁厚允许偏差mm +15%Smin 0 +25%Smin 0 Smin<15 +27.5%Smin 0 Smin≥15 +35%Smin 0 冷拔（轧）钢管最小壁厚允许偏差mm +12%S 0 +20%S 0 +22%S 0 全长弯曲度 全长弯曲度不大于钢管总长的0.08%，且不超过12mm 全长弯曲度不大于钢管总长的0.10%，且不超过12mm 全长弯曲度不大于钢管总长的0.15%，且不超过12mm 每米弯曲度 mm 壁厚≤15mm，1.2mm/m 壁厚＞15mm，1.5mm/m; 热扩管，2.0mm/m 壁厚≤15mm，1.5mm/m 壁厚＞15mm，2.0mm/m; 热扩管，3.0mm/m 壁厚≤15mm，1.5mm/m 壁厚＞15mm，2.0mm/m; 热扩管，3.0mm/m 不圆度 ≤外径公差的60% ≤外径公差的70% ≤外径公差的80% 化学成分 符合GB/T 14975的规定，其中S含量：≤0.015%、 P含量：≤0.030% 符合GB/T 14975的规定，其中S含量：≤0.020%、P含量:≤0.035% 符合GB/T 14975表3的规定 力学性能 规定塑性延伸强度Rp0.2/ MPa GB/T 14975的规定值的1.30~1.55倍 GB/T 14975的规定值的1.20~1.75倍 符合GB/T 14975的规定 抗拉强度Rm/MPa GB/T 14975的规定值的1.10~1.20倍 GB/T 14975的规定值的1.05~1.25倍 符合GB/T 14975的规定 硬度 HBW/HV/HRB 124HBW~152HBW/130HV~160HV/70~80HRB 114HBW~162HBW/120HV~170HV/65~85HRB 192HBW/200HV/90HRB 124HBW~162HBW/70HRB~85HRB 114HBW~192HBW/65HRB~90HRB 207HBW /95HRB 124HBW~162HBW/130HV~170HV70HRB~85HRB 114HBW~192HBW/120HV~200HV/65HRB~90HRB 217HBW/230HV/96HRB 5　 评价方法 5.1　 试验方法 钢管质量分级的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表2的规定。 表2　 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066 GB/T 14975规定的化学成分试验方法 2 拉伸试验 2个/批 GB/T 2975，不同根钢管 GB/T 228.1 3 硬度 2个/批 不同根钢管 GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1 4 尺寸外形 逐根 整根钢管 合适的量具 5.2　 评价要求 5.2.1　 钢管产品分级评价应建立规范的评价工作流程，包括评价准备、组建评价工作组、制定评价方案、现场评价、编制评价报告、技术评审等。 5.2.2　 钢管按5.1进行检验，检验项目全部达到表1某一等级要求时，该批产品可评价为该等级。 6　 等级标识 6.1　 钢管的质量等级标识由供方标注于产品外包装上。 6.2　 一般级可标注“AAA级”，优质级可标注“AAAA级”，特优级可标注“AAAAA级”。 1 附　录　A （资料性） 公称外径允许偏差 A.1 各质量等级钢管公称外径允许偏差 各质量等级钢管公称外径允许偏差参见表A.1。 表A.1　 公称外径允许偏差 单位为毫米 尺寸外形 公称外径 质量等级 特优级 优质级 一般级 热轧（挤、扩）钢管公称外径(D) 允许偏差mm <76.1 ±0.36 ±0.60 ±1.25%D 76.1~<139.7 ±0.48 ±0.80 139.7~<273.1 ±0.72 ±1.20 ±1.5%D 273.1~<323.9 ±0.96 ±1.60 ≥323.9 ±0.36%D ±0.6%D 冷拔（轧）钢管公称外径(D) 允许偏差mm <12.7 ±0.06 ±0.10 ±0.30 12.7~<38.1 ±0.09 ±0.15 ±0.30 38.17~<88.9 ±0.18 ±0.30 ±0.40 88.97~<139.7 ±0.24 ±0.40 ±0.9%D 139.77~<203.2 ±0.48 ±0.80 203.27~<219.1 ±0.66 ±1.10 219.17~<323.9 ±0.96 ±1.60 ≥323.9 ±0.3%D ±0.5%D _________________________________