资源描述
高压锅炉用不锈钢无缝钢管产品
质量分级和评价方法
高压锅炉用不锈钢无缝钢管产品质量分级和评价方法
1 范围
本文件规定了高压锅炉用不锈钢无缝钢管产品质量分级和评价的评价指标体系、评价方法以及等级标识。
本文件适用于高压锅炉用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)产品的质量分级和评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分: 试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分: 试验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 19001 质量管理体系 要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 30062 钢管术语
3 术语和定义
GB/T 30062界定的术语和定义适用于本文件。
4 评价指标体系
4.1 基本要求
4.1.1 钢管生产企业生产钢管产品应至少满两年。
4.1.2 钢管生产企业开展评价前两年内未发生重大产品质量事故。
4.1.3 钢管生产企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。
4.1.4 钢管生产企业应根据GB/T 19001建立并运行相应质量管理体系。钢管生产企业应具有钢管产品过程监控体系,具有相应的化学成分、力学性能、晶粒度、非金属夹杂物、显微组织、脱碳层及相关检化验设备设施。
4.2 评价指标分类及要求
4.2.1 钢管质量等级分为特优级、优质级和一般级。
4.2.2 钢管质量分级指标包括尺寸外形、化学成分、力学性能、晶粒度、非金属夹杂物、显微组织、表面质量。产品质量分级见表1。
表1 钢管产品质量分级
质量要求
质量等级
特优级
优质级
一般级
尺寸外形
公称外径允许偏差mm
热轧(挤压、扩)管符合GB/T 5310表1中高级级别要求指标×70%的要求(如果GB/T 5310表1中未规定高级要求的,按普通级级别要求×70%执行)
符合GB/T 5310表1中高级级别要求(如果GB/T 5310表1中未规定高级要求的,按普通级级别要求×80%执行)
符合GB/T 5310表1中普通级别要求
冷拔(轧)管符合GB/T 5310表1中高级级别要求指标×60%的要求(如果GB/T 5310表1中未规定高级要求的,按普通级级别要求的×60%执行)
符合GB/T 5310表1中高级级别要求(如果GB/T 5310表1中未规定高级要求的,按普通级级别要求的×80%执行)
符合GB/T 5310表1中普通级别要求
公称壁厚允许偏差
mm
热轧(挤压、扩)管符合GB/T 5310表1中高级级别要求指标×70%的要求
符合GB/T 5310表1中高级级别要求
符合GB/T 5310表1中普通级别要求
冷拔(轧)管符合GB/T 5310表1中高级级别要求指标×60%的要求
符合GB/T 5310表1中高级级别要求
符合GB/T 5310表1中普通级别要求
最小壁厚允许偏差
Mm
热轧(挤压、扩)管符合GB/T 5310表2中高级级别要求指标×70%的要求
符合GB/T 5310表2中高级级别要求
符合GB/T 5310表2中普通级别要求
冷拔(轧)管符合GB/T 5310表2中高级级别要求指标×60%的要求
符合GB/T 5310表2中高级级别要求
符合GB/T 5310表2中普通级别要求
全长弯曲度
全长弯曲度不大于钢管总长的0.08%,且不大于3mm
全长弯曲度不大于钢管总长的0.10%,且不大于5mm
全长弯曲度不大于钢管总长的0.10%,且不大于6mm
每米弯曲度
mm
壁厚≤15mm,外径≤325mm,1.0mm/m;
壁厚≤15mm,外径>325mm,1.2mm/m;
壁厚>15mm~30mm,1.2mm/m;
壁厚>30mm,1.8mm/m
壁厚≤15mm,外径≤325mm,1.2mm/m;
壁厚≤15mm,外径>325mm,1.5mm/m;
壁厚>15mm~30mm,1.6mm/m;
壁厚>30mm,2.4mm/m
壁厚≤15mm,1.5mm/m;
壁厚>15mm~30mm,2.0mm/m;
壁厚>30mm,3.0mm/m
不圆度
≤外径公差的60%
≤外径公差的70%
≤外径公差的80%
化学成分
符合GB/T 5310的规定,其中P、S元素含量不大于GB/T 5310表3规定指标的80%。
符合GB/T 5310的规定,其中P、S元素含量不大于GB/T 5310表3规定指标的90%。
化学成分含量符合GB/T 5310的规定。
力学性能
下屈服强度或规定塑性延伸强度ReL或Rp0.2/ MPa
GB/T 5310的规定值的1.08倍
GB/T 5310的规定值的1.04倍
符合GB/T 5310的规定
抗拉强度Rm/MPa
GB/T 5310的规定值的1.08倍
GB/T 5310的规定值的1.04倍
符合GB/T 5310的规定
断后伸长率A/%
GB/T 5310的规定值的1.30倍
GB/T 5310的规定值的1.15倍
符合GB/T 5310的规定
硬度
HBW/HV/HRB
符合GB/T 5310的规定
符合GB/T 5310 的规定
符合GB/T 5310的规定
晶粒度
晶粒度符合GB/T 5310的规定,级差不超过2.0级
晶粒度符合GB/T 5310的规定,级差不超过2.5级
符合GB/T 5310的规定
非金属夹杂物
非金属夹杂物类别
细系
粗系
级,不大于
A
1.5
1.0
B
1.5
1.0
C
1.5
1.0
D
1.5
1.0
Ds
1.5
总和
3.5
非金属夹杂物类别
细系
粗系
级,不大于
A
2.0
1.5
B
2.0
1.5
C
2.0
1.5
D
2.0
1.5
Ds
2.0
总和
5.0
非金属夹杂物类别
细系
粗系
级,不大于
A
2.5
2.5
B
2.5
2.5
C
2.5
2.5
D
2.5
2.5
Ds
2.5
总和
6.5
显微组织
符合GB/T 5310的规定
符合GB/T 5310的规定
符合GB/T 5310的规定
表面质量
符合GB/T 5310的规定
符合GB/T 5310的规定
符合GB/T 5310的规定
5 评价方法
5.1 试验方法
钢管质量分级的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表2的规定。
表2 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
化学成分
1个/炉
GB/T 20066
GB/T 5310规定的化学成分试验方法
2
拉伸试验
2个/批
GB/T 2975,不同根钢管
GB/T 228.1
3
硬度
2个/批
不同根钢管
GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1
4
晶粒度
2个/批
GB/T 6394
GB/T 6394
5
非金属夹杂物
2个/批
不同根钢管
GB/T 10561
6
显微组织
2个/批
GB/T 13298
GB/T 13298
7
尺寸外形
逐根
整根钢管
合适的量具
8
表面质量
逐根
整根钢管
目视
5.2 评价要求
5.2.1 钢管产品分级评价应建立规范的评价工作流程,包括评价准备、组建评价工作组、制定评价方案、现场评价、编制评价报告、技术评审等。
5.2.2 钢管按5.1进行检验,检验项目全部达到表1某一等级要求时,该批产品可评价为该等级。
6 等级标识
6.1 钢管的质量等级标识由供方标注于产品外包装上。
6.2 一般级可标注“AAA级”,优质级可标注“AAAA级”,特优级可标注“AAAAA级”。
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