交换机项目运营管理手册（范文）

泓域咨询/交换机项目运营管理手册 交换机项目 运营管理手册 xx集团有限公司 目录 一、 项目基本情况 3 二、 公司简介 5 三、 生产调度 6 四、 生产进度控制 8 五、 单一作业中心的排序 10 六、 作业计划要解决的问题 11 七、 员工任务指派 14 八、 制订服务作业计划的方法 16 九、 价值流图 19 十、 实现精益生产的条件 20 十一、 价值流图 23 十二、 精益生产的概念与目标 23 十三、 线性规划方法 25 十四、 表上作业法 25 十五、 服务业的综合计划 27 十六、 主生产计划 29 十七、 生产计划体系及综合计划及其编制策略 30 十八、 投资计划 34 建设投资估算表 36 建设期利息估算表 37 流动资金估算表 38 总投资及构成一览表 40 项目投资计划与资金筹措一览表 41 十九、 进度规划方案 42 项目实施进度计划一览表 42 一、 项目基本情况 （一）项目投资人 xx集团有限公司 （二）建设地点 本期项目选址位于xx（以最终选址方案为准）。 （三）项目选址 本期项目选址位于xx（以最终选址方案为准），占地面积约94.00亩。 （四）项目实施进度 本期项目建设期限规划12个月。 （五）投资估算 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资46847.97万元，其中：建设投资37035.99万元，占项目总投资的79.06%；建设期利息488.66万元，占项目总投资的1.04%；流动资金9323.32万元，占项目总投资的19.90%。 （六）资金筹措 项目总投资46847.97万元，根据资金筹措方案，xx集团有限公司计划自筹资金（资本金）26902.51万元。 根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额19945.46万元。 （七）经济评价 1、项目达产年预期营业收入（SP）：105200.00万元。 2、年综合总成本费用（TC）：80665.17万元。 3、项目达产年净利润（NP）：17964.98万元。 4、财务内部收益率（FIRR）：31.04%。 5、全部投资回收期（Pt）：4.67年（含建设期12个月）。 6、达产年盈亏平衡点（BEP）：36354.86万元（产值）。 （八）主要经济技术指标 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 62667.00 约94.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 124419.06 容积率1.99 1.2 基底面积 ㎡ 37600.20 建筑系数60.00% 1.3 投资强度 万元/亩 381.43 2 总投资 万元 46847.97 2.1 建设投资 万元 37035.99 2.1.1 工程费用 万元 32223.70 2.1.2 工程建设其他费用 万元 3740.14 2.1.3 预备费 万元 1072.15 2.2 建设期利息 万元 488.66 2.3 流动资金 万元 9323.32 3 资金筹措 万元 46847.97 3.1 自筹资金 万元 26902.51 3.2 银行贷款 万元 19945.46 4 营业收入 万元 105200.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 80665.17 "" 6 利润总额 万元 23953.31 "" 7 净利润 万元 17964.98 "" 8 所得税 万元 5988.33 "" 9 增值税 万元 4846.00 "" 10 税金及附加 万元 581.52 "" 11 纳税总额 万元 11415.85 "" 12 工业增加值 万元 37498.46 "" 13 盈亏平衡点 万元 36354.86 产值 14 回收期 年 4.67 含建设期12个月 15 财务内部收益率 31.04% 所得税后 16 财务净现值 万元 31909.89 所得税后 二、 公司简介 （一）公司基本信息 1、公司名称：xx集团有限公司 2、法定代表人：莫xx 3、注册资本：810万元 4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx 5、登记机关：xxx市场监督管理局 6、成立日期：2016-4-5 7、营业期限：2016-4-5至无固定期限 8、注册地址：xx市xx区xx （二）公司简介 公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。 公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。 三、 生产调度 生产调度是指生产调度部门行使调度权力，协助各级行政领导指挥生产，协调各部门工作，处理生产中出现的问题。生产调度是执行生产作业控制的重要职能。 1、生产调度的作用 生产调度主要有三个作用。 •检查作业计划的执行情况，掌握计划执行情况，及时采取必要的调整措施； •检查作业的准备情况，督促和协调有关部门做好生产准备工作； •根据生产需要，合理调配生产资源，保证各生产环节、各工作协调、均衡地进行生产。 2、生产调度要坚持的原则 生产调度通常要坚持五个原则。 （1）计划性原则。以计划指导生产、全面完成计划是生产调度的主要目标。 （2）预见性原则。生产调度要有预见性，及时准确掌握生产信息，预测和推断生产发展趋势，及早发现生产中出现的问题，并进行纠正。 （3）集中性原则。影响生产过程的变化因素很多，生产调度经常涉及企业多个部门，必须坚持集中统一原则，保持调度的权威性。 （4）关键点原则。生产调度工作应将重点放在关键工序（瓶颈）或环节上。 （5）及时性原则。在生产调度中，发现偏差就及时采取措施纠正，以免造成更大的损失。 3、生产调度的工作制度 生产调度包括值班、会议和报告三项制度。 （1）值班制度。为了随时掌握生产情况，应建立调度值班制度。工作班、车间和工厂都要设值班调度员，以便及时发现并随时处理生产中临时出现的问题，并填写调度值班记录，做好调度工作的衔接。 （2）会议制度。调度会议是解决生产过程中问题的一种团队管理方法。日常调度会定期举行，主要通报一段时间的生产进展情况以及需要解决的问题。除日常调度会议之外，还经常召开现场调度会议，及时解决现场突发性与临时性的问题。 （3）报告制度。为了使企业各级管理者都能及时了解生产进展，需要建立调度报告制度。调度报告有书面的正式报告和口头的非正式报告两种方式。正式调度报告一般按照企业调度工作要求，定期对某段时间的生产调度情况进行总结性报告，把存在的问题与解决措施和建议作为报告的内容提交给主管生产的经理。非正式报告就是在调度过程中随时向上级或有关部门报告出现的异常情况。 四、 生产进度控制 生产进度控制就是依照预先制订的作业计划，检查各种零部件的投入和出产时间、数量以及配套性，保证产品能准时装配出厂。生产进度控制的目标应是准时出产，即只在需要的时间，按需要的品种生产需要的数量，既不拖期，也不提前。生产进度控制是生产作业控制的中心任务之一，贯穿于作业准备到作业结束为止的全部生产过程。生产预计分析和生产均衡性控制是生产进度控制的两项主要内容。 1、生产预计分析 生产预计分析是指根据进度统计资料所反映的计划完成进度和生产计划趋势，对本期计划指标可能完成的程度做一种预测，再根据预测结果，采用不同的调度措施，适时增加或减少资源的投入。下面介绍生产预计分析常用的一种方法：差额推算法。 差额推算法常用于对产量、产值等绝对指标的预测。应用差额推算法，首先要计算出实际完成产量的差额，然后根据生产条件分析趋势，从而推算出计划期末可能达到的数量和计。划完成程度。其具体步骤如下。 （1）根据报告期已经完成的每日（或月）的生产统计数据，计算从报告期至当前时间为止实际累计与计划累计的差额以及计划完成的程度。 （2）初步预测期末生产计划完成的可能性。计算到预计日（即报告期末）为止的计划完成及尚需完成的计划产量，再按平均日（或月）产量的初步计划完成尚需的日（或月）数和期末计划可能完成程度。 （3）根据所掌握的情况及生产发展趋势，调整初步预计数据。 2、生产均衡性控制 所谓生产的均衡性，就是不仅要完成整个计划期的生产任务，而且要完成每个具体时段（如周、日、小时）的生产任务，即实现均衡生产。企业类型不同，时段的细致程度会有区别。但随着科技水平的提高，企业普遍采用了柔性加工单元，所以至少要控制每天的实际产量，使其与计划产量相一致。 图表法是根据企业（或车间、工作地）在各时期的计划产量、实际产量和产量完成的百分数，绘制成产量动态曲线图和产量计划完成曲线图，以此反映生产均衡性。 五、 单一作业中心的排序 对于多个作业在一个作业中心加工的情况，无论以什么样的顺序把待加工作业安排到作业中心，都不会影响作业中心的负荷，即作业中心的资源占用都是一样的。但是，如果考虑全部作业的平均流程时间、作业的延迟时间等指标，就有了作业排序问题。 以下介绍三种常用的排序准则及其主要优缺点。 （一）FCFS准则 FCFS准则是服务业排队中最常用的一种准则。可以把这种准则推广应用到制造业，即按照作业到达作业中心的先后顺序进行加工。 FCFS准则的主要优点是可以简化企业内部的物流组织。这种准则的主要缺点是当一项作业时间过长时，会使其他作业延迟。 （二）SPT准则 SPT准则就是把加工时间短的作业排在前面。其效果是：作业平均流程时间最短。 SPT准则的最大优点是可使作业平均流程时间最少和在制品库存最少。这种准则的主要缺点是，当新的加工时间短的作业不断到达作业中心时，会使加工时间长的作业一直等待。 （三）EDD准则 EDD准则就是把交工时间最紧迫的作业安排在最前面。这种准则贯彻优先为下一道工序服务的管理思路。 EDD准则的主要优点是使平均延迟时间最短。这种准则的主要缺点是没有考虑作业的加工时间，可能造成某些作业等待加工的时间过长，从而增加在制品库存。 六、 作业计划要解决的问题 作业计划就是把企业的作业任务分解为短期的具体任务，规定每个环节（如车间、工段、生产线和工作站）、每个单位时间（周、日、班或小时）的具体任务，并组织计划的实施。作业计划的目标不仅在于安排并完成作业任务，而且要使每个作业环节达到均衡，进而全面完成各项技术经济指标。 生产类型不同，作业计划要解决的问题的侧重点也不同。 1、大量生产系统的作业计划 大量生产系统的产品如汽车、家用电器、玩具、器械、石化、制药、造纸等。在服务业中，也有大量生产的例子，如自助餐、大规模接种疫苗、新闻广播等。大量生产系统采用的是标准化的设备，实行了高度专业化的劳动分工。 大量生产系统总是采用流水生产线，其核心是生产线平衡。这些工作属于系统设计的内容，但是，大量生产系统也有进度安排问题。在实际生产中，企业很少只生产一种产品或提供一项服务，即使同一种产品，也有不同的规格与型号。所以，要想在有限的生产线均衡地生产规格型号各异的产品，不可避免地会改变投入的材料，工序也会改变。 为了使生产线连续流畅地进行，应最小化设备的调整时间，最小化在制品库存，在实际生产中应做好以下六项工作。 （1）最优化产品组合。利用线性规划等技术确定最佳产出组合，使转换时间最短，制造成本最低。 （2）采取预防性维修制度。把设备维持在最佳运行状态，使作业