工厂选购内勤工作方案

工厂选购内勤工作方案 选购是指企业在肯定的条件下从供应市场猎取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。下面是我为大家整理的关于工厂选购内勤工作方案，盼望对您有所关心。欢迎大家阅读参考学习! 工厂选购内勤工作方案1 一、部门管理： 1、管理制度和流程存在的主要问题： (1)管理制度不完善，流程不统一，协作协作团队未形成; (2)部门界限不明确，职责分工不协调; (3)缺乏选购资料档案的归档分类，部门组织架构不完善。 2、解决方法： (1)加强本部门的沟通和学习，完善部门的管理流程和管理制度：重点是现金选购和月结选购流程; (2)收集供应商资料(厂家资质、营业执照及税务登记证等相关资质)作为长期合作厂商; (3)收集产品资料备做产品色卡; (4)会议室或办公室开会(总结工作)。 二、选购成本掌握及选购效率： 1、选购成本掌握及选购效率存在的主要问题： (1)不考虑比价环节而直接下单，事先没有告知供应商根据签板OK的常规品质标准落单而发生扯皮的现象，甚至增加了正常成本选购; (2)品保部特别《检验记录报告》比例较高的供应商仍旧被批量下单：条件接受，而协作的供应商却没能续单，并且以往的品保《检验记录报告》均有据可查; (3)选购交期和品质抵对，导致选购效率不高，影响生产上线进度。 2、解决方法： 依据原有供应商选购单价资料，进行性价比分析，从中找出价格差异，并比照之前的品保特别《检验记录报告》做好与筛选淘汰后的合格供应商进行价格优待的洽谈和实施落实。选购周转率，是反映资金的使用效率，故而合理的选购数量和适当的选购时机，既能避开车间生产停工待料，又能降低物料库存，从而削减资金积压。 选购相关人员须常常前往车间了解相关物料的使用状况并进行跟踪，尽可能地削减选购周期，提高选购效率和准时性，并且对订单各种物料的选购周期进行统计，供应给各请购单位作为制定请购方案时的参考依据。 三、交期及品质： 依据订单生产周期，客观合理地确认选购周期;区分不同的客人需求和产品要求，从而客观地熟悉和判定品质。 1、交期 (1)选购部交期跟催存在的主要问题： 1)使用MSN转发信息，物料选购清单未完成签单就主观要求确定交期以及订购单未回签落实精确     交期，导致交期误差; 2)没有依据产品材料的实际生产状况统计选购周期而进行交期确认，选购没有合理掌控供应商运输过程特别，确认交期与实际偏差;生管部门没有依据产品材料的工艺特点(材料难度)和生产周期科学支配并确认回复合理的出货日期，业务部门缺乏生产常识和专业劝说力以及专业的业务力量; 3)业务部、生管部、品保部和工程部没有对产品的质量等级和价格层次进行有效区分，导致材料选购品质标准不明确，延误材料入仓或退货处理时间，从而直接影响选购交期的跟催完成; 4)生管部门和物控做库存选购的LST/LPST订单和业务订单选购没有进行有效区分，即常用材料平安库存选购和现货或起订量选购。二者的选购周期是明显不同的，选购周期不能以不符合实际的交期跟催进度以及知会相关部门。例如：某订单所需0.6mm荔枝纹PU1000码，皮革供应商正常生产周期为7天，但不包括运输环节的周期1-5天，所以皮革的实际生产周期是7-12天，但也存在5天可完成的生产周期事实，不过这种状况其中多数是自行批量生产做库存现货的常用纹路，可提前支配送货。若我们依据5天确定交期就是不符合实际的，以这样的概念就是主观且不现实的，则交期误差特别自然也不足为奇。尤其是五金配件的实际生产周期为10-15天，但却不包括设计和开模打样周期7-10天在内，因而新产品五金件的选购周期为20-25天;其它小五金也存在3-7天的生产周期，但也不包括设计和开模打样周期等等。 (2)解决方法： 1)重新制定《选购周期统计表》; 2)《生产方案排程表》：生管部门必需第一时间供应更新的《生产方案排程表》给选购部一份，选购部门相关人员依据此排程表跟催物料进度，第一时间将特别知会生管、物控和仓库; 3)《联络单》式送达到各相关部门人员，选购部不接受任何口头通知的请购物料选购订单处理方式，从而明确和约束各环节的职责，做到各尽其责、责任到人和有理有据，避开推卸责任和不担当。 2、品质 (1)品质特别的主要问题： 1)产品订单材料存在部分行政指令要求指定供应商的现象，导致掌握品质及跟催沟通被动：没有开发丰富的供应商资源，但有开发的新供应商却被转单到不协作的供应商进行选购; 2)部分业务未能与生管、品保(重点)部门达成品质方面的共识，常主观想象而没有概念; 3)部分产品不符合行业生产工艺品质标准的客观事实，跟客人就品质问题不能客观协调，导致品质标准高于市场实际能够做到的行业水平“瓶颈”，因此而延误交期。 (2)解决方法： 查找多家供应商打样确认品质，产品订单的全部选购皮料样板或大货首件，均第一时间送业务部对应客人的业务跟单人员，转交品保部进行常规测试和色差判定;其它辅料配件的首件交业务确认结果。凡属业务客人指定的供应商所供应的原色卡或产品样，若客人能够接受，品质均根据该供应商的原有相同材质选购，主要责任由客人和业务负责担当，而且业务和厂务协理、物控经理必需以《联络单》的书面形式会签OK后通知下达到选购部。否则，选购部有权拒绝执行。 工厂选购内勤工作方案2 综合分析我们选购所存在的问题，由于没有遵循皮具行业的客观标准和市场实际而进行选购作业，所以面对客人不同材质和工艺的产品在生产和出货后所出现的特别状况，不能做到实事求是，常以强制性的观念附加到产品原材料品质方面。故而，在部分产品的加工过程中出现了不少“疑难杂症”，如路易威登、 style="display:none">工厂选购内勤工作方案