灌酒机专业知识考核试题一、判断题1. 酒机酒阀间隔板检查步骤:确认四周完好，无变形，无缺失(隔板原机自带隔板的酒机，对隔板进行恢复，过长的尺寸，容易导致卡顿、撞车); * * [判断题] *对√错2. 进瓶星轮与出瓶星轮之间的隔板检查步骤:确认隔板无变形，无缺失(需要做活动连接，可以进行拆卸，尺寸应高于该生产线最高瓶型瓶子高度()CM以上) * *[单选题] *A.30B.25C.20√3. 酒机外围防护板检查步骤:确认所有防护板完整无缺失，无变形 * * [判断题] *对√错4. 酒机酒阀隔板、星轮隔板、外围护板开班COP清洗要求:收班泡沫覆盖后，人工用毛刷对酒阀隔板、星轮隔板、外围防护板进行刷洗，包含酒阀隔板与酒阀夹缝、外围防护门门缝等死角区域; * * [判断题] *对错√5. 收班泡沫覆盖后，人工用毛刷对酒阀隔板、星轮隔板、外围防护板进行刷洗，包含酒阀隔板与酒阀夹缝、外围防护门门缝等死角区域; * * [判断题] *对√错6. 正常生产过程清洗要求:每天在星轮隔板碱泡沫覆盖后，用毛刷进行刷洗，确保无玻璃残留 * * [判断题] *对√错7. 酒机酒阀隔板、星轮隔板、外围护板现场检查要求:酒机酒阀隔板，无菌膜、无霉斑、无碎玻璃等;酒机星轮隔板，无菌膜、无霉斑、无碎玻璃等;外围护板，无菌膜。
* * [判断题] *对√错8. 酒阀阀号标识检查:点检频次:每班;点检标准:标识完好，酒机防护玻璃外能清晰识别数字 * * [判断题] *对错√9. 测试瓶存储和测试操作:储存标准:测试瓶不使用时，存放于消毒池中，全部浸泡入消毒液面下;测试操作:①频次标准:( );②测试前使用消毒液对手部进行消毒;③测试时将瓶放入酒机进口输送带，感应到测试瓶后，立即开启喷冲，观察爆瓶喷冲持续冲洗两圈;④测试完毕后清理操作:用CLO2水或清水将测试瓶内外表面冲洗干净，完全浸泡于消毒液中，并排除瓶内气泡 * *[单选题] *A.1次/2小时B.1次/4小时√C.1次/1小时10. 爆瓶喷冲各层喷头覆盖区域要求:①第一层喷头覆盖区域为酒阀滚轮至仰角阀处;②第二层喷头覆盖酒阀主体;③第三层喷头自下而上覆盖夹瓶橡胶处喷头;④第四层喷头覆盖风筒瓶托区域;点检频次标准:1次/天 * * [判断题] *对错√11. 爆瓶冲洗压力检查操作:进行爆瓶测试时，当喷冲系统启动后，员工现场观察喷冲管道压力表数值，要求至少( )频次:1次/4小时 * *[单选题] *A.≥0.25mpaB.≥0.15mpa√C.≥0.20mpa12. 爆瓶系统喷头无泄漏检查:每次开班，检查喷头无泄漏。
* * [判断题] *对√错13. 爆瓶喷冲视窗检查:每次收班查看爆瓶喷冲视窗无磨花，能清楚观察喷淋效果 * * [判断题] *对错√14. 有酒阀隔板生产线剔除程序:击打出爆瓶阀号(共1瓶)，第二圈剔除爆瓶阀号及两侧各1瓶(共3瓶)，第三圈剔除爆瓶阀号(共1瓶);无酒阀隔板生产线剔除程序:击打出爆瓶阀号及前后各1瓶(共3瓶)，第二圈剔除爆瓶阀号及两侧各1瓶(共3瓶)，第三圈剔除爆瓶阀号(共1瓶) * * [判断题] *对√错15. 爆瓶剔除酒处理操作:交接班或换罐前，班长组织验酒人员对当班剔除酒进行人工复检，没有问题的产品可以放回生产线 * * [判断题] *对√错16. 击打器检查:每班检查击打无倒瓶，无错打漏打，磨损情况≤3mm * * [判断题] *对错√17. 《灌酒机异常反应方案》:剔除击打失败后立即停机:(1)检查击打器是否开启(2)检查击打器风源是否开启(3)检查光电设备是否有异常(4)仪表人员对设备进行修理(5)隔离到上一个剔除合格时间 * * [判断题] *对√错18. 生产过程检查定中罩密封(夹瓶橡胶)操作:交接班时点动酒机，逐一对定中罩密封(夹瓶橡胶)进行检查，如扎入碎玻璃或破损，立即更换，在岗位记录中填写更换记录。
* * [判断题] *对√错19. 酒机和压盖机台面卫生清扫标准:生产新瓶时每4小时清扫1次，生产旧瓶时每2小时清扫1次，包含台面和地面酒机生产过程中，如灌酒机和压盖台面玻璃碎片覆盖面积≥80%，员工须停机，及时清扫台面 * * [判断题] *对错√20. 酒机生产过程回气管检查操作:交接班时点动酒机，逐一对回气管进行检查，目测回气管垂直，如回气管变形，及时拆下到工作台用工具矫正，在岗位记录中填写矫正记录 * * [判断题] *对√错21. 回气管开班检查:每次收班点动酒机目视回气管无弯曲，长度一致 * * [判断题] *对错√22. 进出瓶星轮和过渡板检查标准:每次开班检查进瓶螺杆和星轮之间没有错位，瓶子过去没有跳动或歪斜;酒机主机将瓶子准确传送到出瓶星轮卡位无卡阻现象;出瓶星轮传送瓶子至链条上平稳无明显晃动 * * [判断题] *对√错23. 压盖机进出瓶星轮、压盖头、下盖道检查:每次开班检查瓶子进出压盖星轮无卡阻、无跳动现象;压盖头取盖正常，无掉盖现象;震盖器、进盖器无晃动，进盖无卡阻 * * [判断题] *对√错24. 爆瓶统计操作:操作工每( )小时查看1次验瓶机过瓶数和酒机出口计数，填入《酒机岗位记录》，并计算爆瓶率。
* *[单选题] *A.4B.3C.2√25. 旧瓶爆瓶异常排查方案:确认酒缸备压压力、洗瓶机出瓶温度、灌装液位、进出瓶系统无卡阻、压盖机高度合适等生产过程正常后，通知供应部更换瓶源，同时检测异常批次旧瓶耐内压和抗冲击; * * [判断题] *对√错26. 新瓶爆瓶异常排查方案:确认酒缸备压压力、洗瓶机出瓶温度、灌装液位、进出瓶系统无卡阻、压盖机高度合适等生产过程正常后，通知车间管理者和质量部现场确认新瓶使用质量异常，向供应商发送DMR * * [判断题] *对√错27. 《酒机爆瓶测试失败反应方案》:立即复测一次，其中有一次不通过，则定义为失败;通知验酒岗位加强针对玻璃酒的检查，对进入仓库的成品立即隔离至上个爆瓶冲洗测试成功的检查时间段;排查无菌水管路阀门和泵状正常开启，缺瓶感应器完好，酒阀活络架上升和下降无阻滞 * * [判断题] *对错√28. 《更换定中罩的OPL》包含定中罩储存环境、更换方法步骤:储存环境:常温密封环境;更换步骤:①手部消毒及专用拆卸工具消毒;②对新定中罩(定中环、夹皮橡胶)进行消毒;③对拆卸下定中罩(定中环、夹皮橡胶)检查，破损扔掉;④对检查合格的定中罩(定中环、夹皮橡胶)从新组装，放入消毒池浸泡，液面完全覆盖定中罩。
* * [判断题] *对√错29. 清洗酒机台面和压盖机台面的水压标准:打开手动泡沫枪,将阀门设置为指定开度,水压不产生飞溅且可冲洗干净酒机台面和地面,能够防止细小的玻璃片被冲洗到酒机或压盖机上面 * * [判断题] *对√错30. 酒机、压盖机泡沫清洗前清理空瓶和产品操作:停机时，先停止酒机进瓶，并开出酒机和压盖机区域，将酒机进口单排输送带的瓶子捡下，避免清洗时的液体污染空瓶; * * [判断题] *对√错31. 酒机、压盖机泡沫清洗前冲洗碎玻璃操作:使用专用工具把台面及星轮上玻璃和废瓶盖清扫干净后，再用水枪自上而下冲洗酒机、压盖机、台面和地面玻璃 * * [判断题] *对√错32. 激泡水品评酒机操作工在酒机激泡头处取样，频次为（ ） *[单选题] *A、每班/次B、每天/次√C、4小时/次D、2小时/次33. 酒机激泡水品评方法（ ） * [多选题] *A、使用干净量杯接取200ml激泡水，封口至室温下冷却（20-30分钟）√B、观察水样干净透明清亮，无异物沉着物;√C、闻水样无异味，不应出现铁腥味，泥土味等√D、品尝水样口感干净无异味√34. 瓶盖品种切换操作方法及步骤（ ）。
* [多选题] *A、切换前控制储盖槽瓶盖量:有提前控制储盖槽瓶盖量，避免瓶盖过多清理不干净与下一产品瓶盖混合√B、推酒操作:生产结束将酒机出口至杀菌进口输送带上的上一产品推入杀菌机内，防止与下一产品混合;√C、清空输盖系统瓶盖:生产结束后将储盖槽至压盖机转盘、下盖通道的瓶盖清空，防止与下一产品瓶盖混合引起市场投诉;√D、瓶盖退库:现场所有开箱和未开箱的上一品种产品瓶盖退回仓库，签字确认;√E、瓶盖领用:根据《XX包装生产计划》和下一品种产品标准图片领用新瓶盖，需酒机操作工和生产班长双人确认品种领用正确√35. 酒机机台瓶盖码放在定置线内，使用托盘储存，与墙间距≥（ ）CM *[单选题] *A、20B、30C、40D、50√36. 检查酒机入口处（ ），链接处无空隙，无损坏 *[单选题] *A、链道B、防护罩、防护窗帘完好√C、区域地面D、接水板37. 定期检查和更换膜过滤CIP预过滤滤芯，如遇停机，开盖检查滤芯外表面完好，无凹凸、无开裂、无变形、无变色，使用软毛刷不能刷下颗粒物; * [多选题] *A、完好√B、无凹凸√C、无开裂√D、无变形√E、无变色√38. 《包装车间取样计划》，灌装容量取样检测要求。
取样频次:正常生产1次/班，开班或换线检测1次;取样地点:酒机出口;取样量:每次至少检测（ ）瓶 *[单选题] *A、4√B、6C、8D、1039. 《成品酒技术规范》，成品的二氧化碳含量标准( ),U8酒二氧化碳含量标准为（ ） *[单选题] *A、0.45-0.53，0.46-0.53B、0.46-0.53，0.45-0.53√C、0.45-0.52,0.46-0.53D、0.45-0.53，0.44-0.5340. 输送带倒、卡瓶检查项（ ）符合标准的产品可以放回输送带，发现有不合格瓶要捡出，指定区域存放，统一按不合格酒处理 * [多选题] *A、检查瓶酒漏气情况√B、检查瓶身撞击点情况√C、检查瓶底崩底情况√D、检查瓶子内壁情况41. 拉环盖起破力标准值为（ ），全开力标准值为（ ）检测频次:1次/开班、换品种，正常生产1次/2小时 *[单选题] *A、16-30,16-38√B、16-30,16-30C、16-38,16-38D、16-38,16-3042. 皇冠盖压盖尺寸标准（ ）现场有对酒机区域进行监控的摄像头，随机调取1个班视频记录，确认每2小时员工在酒机出口连续取样检测瓶压盖尺寸，检测时间与当班《灌酒机岗位记录》一致。
*[单选题] *A、28.7-28.8mmB、28.6-28.8mm√C、28.6-28mmD、28-28.8mm43. 瓶盖使用前外观检查标准:开箱前检查:箱体外观完好无挤压变形，查看标签品种名称与生产计划一致;开箱后检查:盖外形正常、无变形;与箱样对比瓶盖色差符合标准;內垫干净、完整，不脱落 *[单选题] *A、28.7-28.9mmB、28.56-28.85mm√C、28.6-29mmD、28-28.9mm44. 车间内部运送瓶盖标准:轻拿轻放，不能野蛮装载、码放高度≤（ ）层，拉环盖≤（ ）层 *[单选题] *A、5、5B、5、4C、5、6√D、4、545. 冲洗器冲洗标准:至少包含一组顶部喷淋，两组不同方向的侧面喷淋，喷淋水呈（ ）或呈柱状，能够冲洗到瓶盖和瓶颈之间的空隙; *[单选题] *A、雾状B、线状√C、点状D、散点状46. 查看酒机冲洗器喷淋效果检查要求:员工交接班确认喷头的角度正确，水流量。