轮胎厂安全生产操作规程

轮胎厂安全生产体系安全生产操作规程编 号：Q/WTS-0 0 1-2 0 2 02 0 2 0-2 0 2 1 版编 制:审 核:批 准:受控状态:发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15XX轮胎厂目录第 1 章轮胎厂安全生产操作规程.51.1 生产区安全生产守则.51.2 原材料装卸安全操作规程.71.3 成型机安全操作规程.71.4 包布机安全操作规程.81.5 卧式裁断机安全操作规程.91.6 立式裁断机安全操作规程.101.7 钢丝挤出线安全操作规程.111.8 四立柱硫化机安全操作规程.121.9 扒胎机机安全操作规程.131.10 后充器安全操作规程.141.11 刮毛机安全操作规程.151.12 定型机安全操作规程.161.13 除氧站仪表安全操作规程.161.14 硫化罐安全操作规程.181.15 行车安全操作规程.201.16 设备模具维修安全操作规程.201.17 电焊机安全操作规程.211.18 垫布整理机安全操作规程.231.19 挤出机安全操作规程.231.20 开炼机安全操作规程.241.21 密炼机安全操作规程.251.22 压片机安全操作规程.271.23 胶浆机安全操作规程.291.24 胶片冷却线安全操作规程.291.25 轮胎拆装机安全操作规程.301.26 三辐压延机安全操作规程.301.27 胎面接头机安全操作规程.311.28 贴合机安全操作规程.321.29 加式包装机安全操作规程.331.30 轮胎修补机安全操作规程.331.31 轮胎耐久试验机安全操作规程.341.32 胎面联动线安全操作规程.341.33 自动配药机安全操作规程.351.34 切胶机安全操作规程.361.35 多刀纵切机安全操作规程.361.36 六角型钢丝圈生产线安全操作规程.371.37 帘布纵裁机安全操作规程.381.38 锭子房安全操作规程.391.39 子午胎硫化机安全操作规程.391.40 螺旋包布机安全操作规程.401.41 重缠机安全操作规程.411.42 内衬层挤出生产线安全操作规程.411.43 帘布压延线安全操作规程.421.44 子午胎成型机安全操作规程.431.45 贴合鼓安全操作规程.431.46 自动水切割机安全操作规程.451.47 斜裁机安全操作规程.461.48 制冷机组安全操作规程.461.49 空压机安全操作规程.471.50 电梯安全操作规程.481.51 内胎接头机安全操作规程.491.52 内胎硫化机安全操作规程.491.53 垫带硫化机安全操作规程.501.54 设 备（设施工具）操作规程.501.54.1 电梯安全操作规程.501.54.2 叉车驾驶员安全操作规程.511.54.3 空压机工安全操作规程.521.54.4 捆包机操作规程.531.54.5 波峰焊操作规程.541.54.6 焊锡炉操作规程.551.54.7 剪脚机安全操作规程.561.54.8 钻床工安全操作规程.561.54.9 砂轮机安全操作规程.571.54.10 切割机安全操作规程.581.54.11 攻丝机安全操作规程.591.54.12 压床安全操作规程.601.54.13 生产线使用与维护规定.601.54.14 输送带安全操作规程.621.54.15 电脑使用规定.621.54.16 热风枪与电吹风安全操作规程.631.54.17 绕线机安全操作规程.641.54.18 电铭铁安全操作规程.641.54.19 电动起子安全操作规程.651.54.20 高低温交变湿热试验箱操作规程.651.54.21 盐雾试验机操作规程.661.54.22 振动实验机操作规程.681.54.23 晶体管筛选仪安全操作规程.691.54.24 电解电容漏电流测试仪操作规程.691.54.25 LCR数字电桥操作规范.711.54.26 调压器安全操作规程.721.54.27 交流参数稳压器安全操作规程.721.54.28 接地电阻测试作业指导书.731.54.29 高压测试作业指导书.741.54.30 示波器使用说明书.751.54.31 万用表操作规程.791.54.32 信号发生器使用说明书.801.54.33 毫伏表操作规程.801.54.34 ICT 操作规范.811.55工作岗位规程.831.55.1 装配工安全操作规程.831.55.2 油漆、喷漆工安全操作规程.831.55.3 高处作业工安全操作规程.841.55.4 电工安全操作规程.861.55.5 电焊工安全操作规程.871.55.6 机修工安全操作规程.881.55.7 搬运、装卸操作规程.891.55.8 易燃易爆品储存作业指导书.91第 2 章 作 业 安 全.922.1 危险作业管理制度.922.1.1 交叉作业管理制度.922.1.2 受限空间作业安全管理制度.1012.1.3 动火作业安全管理制度.1082.1.4 大型吊装作业安全管理制度.1152.1.5 高处作业管理制度.1232.1.6 临时用电安全管理制度.1282.1.7 有毒、有害作业安全管理制度.1332.1.8 能源介质安全作业管理制度.1362.2 警示标志和安全防护管理制度.1412.3 变更管理制度.1442.3.1 附 表 1：变更申请表.1472.3.2 附表2：变更验收表.1482.4 三违管理制度.1502.4.1 附 表 1：三违人员记录.1552.5 危险作业风险分析及控制措施.157第 3 章 职 业 健 康.1643.1 职业健康管理制度.1643.2 劳动防护用品管理制度.168第1章轮胎厂安全生产操作规程1.1生产区安全生产守则1生产区内，未经有关领导批准，外来人员不准入内。2职工不按企业规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位。3在班前、班上不准喝酒。4上班时间，不准睡岗、串岗、擅自离岗、干私活，做与生产无关的事。5工作前认真检查生产设备、生产器具、安全防护装置，严格交接班制度，确认完好安全可靠，方可发出信号开车。同时启动通风、吸尘、排烟等劳动保护装置。6 一切操作人员，未经培训考试合格，取得安全生产作业证，不准独立操作。特种作业人员，应持有效操作证方可上岗操作。7生产中，必须密切观察设备运行情况，发现异常现象和故障，应立即停车，报告处理。设备运行时严禁触及传动和危险部位。手与辐筒口、卷取部位，必须保持15-20cm安全距离。严防手被轧上、卷伤。机台运行时，严禁检修和搞机台卫生。8职工必须努力钻研技术，熟悉使用设备的性能、原理、严格执行工艺标准和操作规程，不是自己分管的设备、工具不准动用。9检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。1 0设备检修时必须先切断电源，在切断电源处挂上“禁止合闸”警告牌.，必要时需有专人监护。11严禁非电气人员拆装、修理电气设备。移动电动工具必须安装防漏电保护器等安全装置方可使用。行灯、机床等局部照明电压，不得超过36伏，进入容器内和潮湿场所不得超过12伏。1 2电气设备上不准挂放其它物件，电气箱内禁止存放物件，电气设备周围不准堆放物料，不准用潮湿的用具擦洗和用水冲洗电气线路和电气设备，架设临时电线必须办理手续，按照规定敷设电线。1 3加强明火管理，生产区内不准吸烟，动用明火要严格执行动火制度。进入易燃易爆场所的机动车辆，必须安装阻火器。1 4不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣服。1 5对易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理，领用时要经过严格审批手续。不得再有毒、有害生产场所进餐、饮水。1 6对产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声等场所，必须配置相应的符合国家标准的劳动设施或劳动安全保护措施，并保持良好有效。1 7严格遵守高处作业安全规程。凡2m以上的高处作业必须办理搞出作业手续。不系安全带，不戴安全帽，不准搞出作业；脚手架、跳板不牢，不准等高作业；石棉瓦和玻璃钢瓦上不固定好跳板，不准登高作业。高处作业时严禁投掷工具、材料等物件，高处作业上下人员必须戴好安全帽，要有人监护。1 8严禁跨越或攀登运行中的设备、护栏、坑等危险部位。1 9移动风扇和风机时，必须先切断电源，待风机停转后方可进行。风扇、风机前后防护罩必须安装完好。2 0变、配电室等要害部门，无关人员未经批准严禁入内。2 1两人以上作业要确定一人为安全负责人，全面负责现场监督，安全指导。在同一作业区交叉作业，必须戴安全帽，要有可靠的安全防范措施。2 2厂区内行人要走指定通道。注意各种安全标志，禁止跨越危险区。厂区路面施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。凡动土、打墙洞要经有关部门批准。2 3严格机动车辆管理，按规定速度、路线行驶，严禁超载、超高、超长，车辆行驶中严禁人员上下和抛物。2 4生产设备设施、防护装置必须完好可靠。做到台有栏、洞有盖、轴有套、轮（链条）有罩，制动敏捷，自救自如，凡有静电较强部位必须安装静电消除器。2 5生产结束，按程序关好水、电、气。搞好文明生产，定置管理。保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁，畅通无阻。1.2原材料装卸安全操作规程1装卸工在装卸时必须服从现场指挥，按标准装卸。2装货物时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。3卸货时，应由上而下，一层一层向下卸，严禁中间抽空或先卸一面。4现场指挥以及核算工应与车辆、料架、及其它货物保持一定距离,装卸工在装卸过程中应正面朝着工作方向。5装卸工严禁站或坐在行驶的平板车上。6在清洁车辆时，严禁拆卸车辆底盘钢板搞清洁，防止钢板轧伤脚。7装卸重物时装卸工严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下货物。1.3成型机安全操作规程两人操作要相互照应。一、操作时副手不可将手放在后压辑上，上胎面时，手不准摸胎面帘布反包打摺时，要停车处理。二、用成型棒时，手要离开成型棒15cm以上，帘布筒转在成型棒上时，不准开反车。三、成型棒缩回时;必须先调正，同时手不准放在方向盘上。四、成型鼓折迭撑开时，手不准放在成型鼓上。五、托帘布筒时手掌不准伸进只能用手托布筒。六、使用挑皮辑时，挑皮根不准碰擦成型棒、成型鼓。七、扣圈时必须停车扣圈遇有帘布边翘起，要整理平整后再操作，严禁一边用手按住一边扣圈。八、成型鼓在运转过程当中，严禁用手触摸。九、折张鼓时，必须先停车，除规定车型外，严禁使用甩折鼓。刹车时，严禁使用反刹车。十、使用汽油，必须轻拿轻放，防止静电或金属撞击起火，使用汽油时，不准将汽油滴到电器开关上。H 、拆卸鼓肩时要轻拿轻放，避免伤人或损坏鼓肩。十二、工作完毕后，要关闭电源气源，汽油要盖好并放到指定地点。1.4包布机安全操作规程1、使用剪刀时，注意要集中精力防止伤手。剪刀用完后，应放到安全位置，防止落下伤脚。2、曲臂压下时，注意手的位置，防止压伤手。3、曲臂张开时，防止伤用他人。4、上布卷时，铁棒两端要挂牢，以免落下伤脚。5、从空布卷抽铁棒时，注意不要伤及他人。6、设备操作者必须穿绝缘鞋。7、操作者必须熟知自己设备的床身开关和配电箱内电源开关位置，以备紧急情况下能及时切断电源，每次交接班时必须检查接地线是否接牢。8、工作完毕后，应关掉电源、气源，胶糊汽油等物品放到规定位置存放。1.5卧式裁断机安全操作规程一、吊帘布卷时，必须遵守“电动电葫芦操作规程”二、更换布卷时，应按下列情况操作：1、两人相互协作，在停车情况下将垫布头用手工包紧木辐，然后点动开关，使垫布包紧。2、用 手 将 帘（帆）布按规定线路拉到传送带上。3、准备工作就绪后，方可启动，裁剪布头时，注意手不要靠进裁刀。三、严禁在设备运行中用手拉大卷垫布。四、操作过程当中，手不准接近裁断刀线，发现帘布打折，粘连时必须停车处理。五、磨刀片时手必须拿稳，防止伤手。六、更换刀片时必须切断电源。七、调换木辐时，必须拿稳放牢。八、设备操作者必须穿绝缘鞋。九、剪刀等工具用后必须放在指定地点。十、清理机台卫生时应关掉电源。十一、帘（帆）布裁下，卷取时要防止手卷入布卷。十二、设备操作者必须熟知自己设备的床身和配电箱内电