矿山安全生产操作规程

非煤矿山安全生产体系安全生产操作规程编 号：Q/WTS-001-20202020-2021 版编 制:审 核:批 准:受控状态:发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15X X 矿山目录第 1 章金属非金属矿山安全规程.51.1.范围.51.2 规范性引用文件.51.3 术语和定义.61.4 总则.91.5 露天部分.141.5.1 基本规定.141.5.2 露天开采.171.5.3 运输.241.5.4 水力开采和挖掘船开采.361.5.5 饰面石材开采.391.5.6 盐类矿山开采.431.5.7 排土场.501.5.8 电气安全.591.5.9 防排水和防灭火.651.6 地下部分.671.6.1 矿山井巷.671.6.2 地下开采.781.6.3 运输和提升.861.6.4 通风防尘.1121.6.5 电气设施.1171.6.6 防排水.1261.6.7 防火和灭火.1301.7 设 备（设施工具）操作规程.1341.7.1 电梯安全操作规程.1341.7.2 叉车驾驶员安全操作规程.1351.7.3 空压机工安全操作规程.1351.7.4 捆包机操作规程.1361.7.5 波峰焊操作规程.1371.7.6 焊锡炉操作规程.1381.7.7 剪脚机安全操作规程.1391.7.8 钻床工安全操作规程.1391.7.9 砂轮机安全操作规程.1401.7.10 切割机安全操作规程.1411.7.11 攻丝机安全操作规程.1431.7.12 压床安全操作规程.1431.7.13 生产线使用与维护规定.1441.7.14 输送带安全操作规程.1451.7.15 电脑使用规定.1461.7.16 热风枪与电吹风安全操作规程.1471.7.17 绕线机安全操作规程.1471.7.18 电铝铁安全操作规程.1481.7.19 电动起子安全操作规程.1481.7.20 高低温交变湿热试验箱操作规程.1491.7.21 盐雾试验机操作规程.1501.7.22 振动实验机操作规程.1511.7.23 晶体管筛选仪安全操作规程.1531.7.24 电解电容漏电流测试仪操作规程.1531.7.25 LCR数字电桥操作规范.1541.7.26 调压器安全操作规程.1551.7.27 交流参数稳压器安全操作规程.1561.7.28 接地电阻测试作业指导书.1561.7.29 高压测试作业指导书.1571.7.30 示波器使用说明书.1591.7.31 万用表操作规程.1621.7.32 信号发生器使用说明书.1641.7.33 毫伏表操作规程.1641.7.34 ICT 操作规范.1651.8 工作岗位规程.1661.8.1 装配工安全操作规程.1661.8.2 油漆、喷漆工安全操作规程.1671.8.3 高处作业工安全操作规程.1681.8.4 电工安全操作规程.1701.8.5 电焊工安全操作规程.1701.8.6 机修工安全操作规程.1711.8.7 搬运、装卸操作规程.1731.8.8 易燃易爆品储存作业指导书.174第 2 章生产设备设施.1762.1 建设项目安全“三同时”管理制度.1762.2 设备设施安全管理制度.1792.3 生产设备、设施验收管理制度.1842.3.1 附表1：设备异常情况登记表.1862.3.2 附表2：设备事故调查记录.1882.3.3 附表3：设备安装、调试、验收记录表.1902.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度.1922.4.1 附 表 1：设备请修单.1942.4.2 附表2：设备设施检查维修记录.1972.4.3 附表3：设备润滑记录表.1992.4.4 附表4：设备故障（缺陷）记录表.2012.4.5 附表5：设备设施维护保养记录.2022.5 生产设施安全拆除和报废管理制度.2042.5.1 附 表 1：设备报废申请单.2062.6 电气设施安全管理制度.2082.6.1 附表1：供配电系统巡检记录表.2132.6.2 附表2：空气压缩机日常检查及运行记录.2152.7 特种设备安全管理制度汇编.2172.7.1 附 表 1：特种设备统计台账.2242.8 特 种（设备）作业人员管理制度.224第 3 章 职业健康.2283.1 职业健康管理制度.2283.2 劳动防护用品管理制度.232第1章金属非金属矿山安全规程1.1.范围本标准规定了金属非金属矿山设计、建设和开采过程中的安全技术要求，以及职业危害的管理与监测、作业人员的健康监护要求。本标准适用于金属非金属矿山的设计、建设和开采。本标准不适用于煤矿、煤系硫铁矿及其他与煤共生的矿藏的开采。本标准也不适用于石油、天然气、矿泉水等液态或气态矿藏的开采。1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4792放射卫生防护基本标准GB5013.1额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求GB5013.2额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第2部分：试验方法GB5748作业场所空气中粉尘测定方法GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4固定式工业钢平台安全技术条件GB5749生活饮用水卫生标准GB6067起重机械安全规程GB6722爆破安全规程GB723 1工业管路的基本识别色和识别符号GB1 1651劳动防护用品选用规则GB12141货运架空索道安全规范GB14161矿山安全标志GB16541竖井罐笼提升信号系统安全技术要求GB16542罐笼安全技术要求GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB50034工业企业照明设计标准GB50061 66kV及以下架空电力线路设计规范GB50070矿山电力设计规范GB50086锚杆喷射混凝土支护技术规范GB/T5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范G B/T 8918钢丝绳GBJ16建筑设计防火规范GBJ213矿山井巷工程施工及验收规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2工作场所有害因素职业接触限值DIA08电业安全工作规程JB8516矿井提升机和矿用提升绞车安全要求1.3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1金属非金属露天矿山 metal and nonmetal 013encast mines在地表开挖区通过剥离围岩、表土或砾石，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。3.2金属非金属地下矿 ill metal and nonmetal underground mines以平胴、斜井、斜坡道、竖井等作为出人口，深入地表以下，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。3.3小型露天采石场small quarry年采剥总量不超过5OOkt.最大开采高度不超过50m的山坡型采石场。3.4盐类矿山salt mines指岩盐、芒硝、天然碱、钾盐矿山。3.5基本洪水频率probability of flood在某个期限内，可能遭遇超越概率()的洪水频率。3.6设计防洪频率 design probability of flood prevention在基本洪水频率基础上确定的、作为工程设防依据的洪水频率。3.7防跑车装置bull斜井提升时，为防止坠车事故，安设在矿车上的叉形止车装置和抓钩，或装在线路上的阻车器和挡车栏。3.8排土场dump集中排放矿山剥离和掘进过程中产生的腐植表土、风化岩土、坚硬岩石及其混合物和贫矿等的场所。3.9陡帮开采 openeast of steep slope加陡露天矿剥岩工作帮坡角（18。以上）所采用的采场要素、工艺方法、技术措施和采剥程序的总称。3.10陡坡铁路 railway On steep slope bench露天矿山采场内线路折算后坡度大于或等于40%的铁路。3.11矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、胴室和其他用风地点的风量总和。3.12提升钢丝绳的安全系数 safety coefficient of hoisting steel rope钢丝绳的全部钢丝破断拉力总和与其所承受的载荷之比。3.13钢丝绳静防滑安全系数 static antislip safety coefficient Of steelRope按照尤拉公式计算的提升装置上钢丝绳打滑时的钢丝绳静张力差与提升装置钢丝绳实际最大静张力差的比值。3.14钢丝绳动防滑安全系数 dynamic antislip safety coefficientofsteelrope提升系统加速或减速运行过程中，按照尤拉公式计算的提升装置上钢丝绳打滑时的钢丝绳张力差与提升装置钢丝绳实际最大动张力差的比值。1.4总则4.1 矿山企业应遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。矿山企业应建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制。矿山企业应建立健全安全活动日制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、危险源监控和安全隐患排查制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全办公会议制度等，严格执行值班制和交接班制。4.2 矿山企业应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员，应由不低于中等专业学校毕业（或具有同等学历）、具有必要的安全生产专业知识和安全生产工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能适应现场工作环境的人员担任。4.3 矿山企业应认真执行安全检查制度。企业安全生产管理人员应根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的事故隐患，应立即处理；不能立即处理的，应及时报告本单位有关负责人。检查及处理的情况应记录在案。4.4 矿山企业应对职工进行安全生产教育和培训，保证其具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的，不应上岗作业。矿长应具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。所有生产作业人员，每年至少接受20h的在职安全教育。新进地下矿山的作业人员，应接受不少于72h的安全教育，经考试合格后，由老工人带领工作至少4 个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。新进露天矿山的作业人员，应接受不少于40h的安全教育，经考试合格，方可上岗作业。调换工种的人员，应进行新岗位安全操作的培训。采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，应对有关人员进行专门培训I。参加劳动、参观、实习人员，人矿前应进行安全教育，并有专人带领。特种作业人员，应按照国家有关规定，经专门的安全作业培训I,取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。作业人员的安全教育培训情况和考核结果，应记录存档。4.5 除下列情况外，连续24h内，任何作业人员均不应在井下滞留或被强制滞留8 h 以上（包括上、下井时间）：因事故或突发事件导致滞留时间延长；作业人员为负责人、水泵工、信号工或紧急维修人员。4.6 矿山企业的要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应根据其可能出现的事故模式,设置相应的、符合GB14161要求的安全警示标志。未经主管部门许可，不应任意拆除或移动安全警示标志。设备的裸露转动部分，应设防护罩或栅栏。4.7 危险性较大的矿用产品，应根据国家有关规定取得矿用产品安全志。矿山企业应对安全设备、设施和器材进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应作好记录，并由有关人员签字。上述设备、设施和器材，不应毁坏或挪作他用，未经许可不应任意拆除。试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料，应经过论证、安全性