热交换钢管项目质量审核与质量认证

热交换钢管项目 质量审核与质量认证 目录 一、 项目概况 3 二、 产业环境分析 5 三、 钢管行业概述 6 四、 必要性分析 9 五、 质量管理之理论观 10 六、 质量管理发展阶段 21 七、 全面质量管理的定义 32 八、 全面质量管理的核心观点 34 九、 质量责任制 38 十、 计量工作 41 十一、 产品质量认证 48 十二、 质量认证的相关概念 56 十三、 审核的原则与分类 59 十四、 审核的策划与实施 61 十五、 公司简介 68 公司合并资产负债表主要数据 70 公司合并利润表主要数据 70 十六、 项目经济效益评价 70 营业收入、税金及附加和增值税估算表 71 综合总成本费用估算表 72 利润及利润分配表 74 项目投资现金流量表 76 借款还本付息计划表 79 十七、 建设进度分析 80 项目实施进度计划一览表 80 一、 项目概况 （一）项目基本情况 1、承办单位名称：xxx有限责任公司 2、项目性质：新建 3、项目建设地点：xxx（待定） 4、项目联系人：万xx （二）主办单位基本情况 公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。 展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。 公司坚持提升企业素质，即“企业管理水平进一步提高，人力资源结构进一步优化，人员素质进一步提升，安全生产意识和社会责任意识进一步增强，诚信经营水平进一步提高”，培育一批具有工匠精神的高素质企业员工，企业品牌影响力不断提升。 公司注重发挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用，建立了工会组织，并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作制度，进一步规范厂务公开的内容、程序、形式，企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展，以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心，坚持战略导向、问题导向和需求导向，持续深化教育培训改革，精准实施培训，努力实现员工成长与公司发展的良性互动。 （三）项目建设选址及用地规模 本期项目选址位于xxx（待定），占地面积约53.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。 （四）项目总投资及资金构成 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资26909.54万元，其中：建设投资21910.39万元，占项目总投资的81.42%；建设期利息499.91万元，占项目总投资的1.86%；流动资金4499.24万元，占项目总投资的16.72%。 （五）项目资本金筹措方案 项目总投资26909.54万元，根据资金筹措方案，xxx有限责任公司计划自筹资金（资本金）16707.49万元。 （六）申请银行借款方案 根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额10202.05万元。 （七）项目预期经济效益规划目标 1、项目达产年预期营业收入（SP）：56200.00万元。 2、年综合总成本费用（TC）：48156.46万元。 3、项目达产年净利润（NP）：5857.22万元。 4、财务内部收益率（FIRR）：14.58%。 5、全部投资回收期（Pt）：6.73年（含建设期24个月）。 6、达产年盈亏平衡点（BEP）：26896.71万元（产值）。 （八）项目建设进度规划 项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。 二、 产业环境分析 建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增长，产业结构优化升级，实体经济不断壮大，质量效益明显提高。创新驱动成为经济社会发展的主要动力，科技创新能力明显增强。区域协同发展取得明显成效，开放型经济达到新水平。产业强市成效显著，项目建设鳞次栉比，传统产业优化升级，新兴产业蓬勃兴起，现代农业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上，市域综合经济实力和影响力迈上新台阶。 建设生态良好、环境优美的秀美生态城市。城镇化进程进一步加快，中心城区综合服务功能大幅提升，中小城市和特色小城镇格局基本形成，城镇化率达到60%以上。生态文明建设加快推进，具备条件的农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展，主要污染物减排如期实现省下达目标任务，森林覆盖率大幅提升，环境质量明显改善，经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。 三、 钢管行业概述 按照生产方式及工艺的不同，钢管主要分为无缝钢管和焊接钢管两大类。其中，无缝钢管具有中空截面但周边没有接缝，其是以不锈钢圆钢为原料，经热轧穿孔或热挤压加工制成毛管，再经冷轧或冷拔而制成，其检测及整形必须离线处理。无缝钢管因生产技术难度较大，产品附加值高，主要应用于高腐蚀、高温高压、低温高压等环境。就无缝钢管而言，又因制造工艺不同而分为热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。此外，无缝钢管因壁厚通常比较厚，径厚比较小导致管径受到限制，且无缝钢管的生产成本相对较高，其用途的广泛性受到了一定的限制，一般用于机械工业用管道、化工管道（石油裂解管、化工设备和管道用管）、电站锅炉和换热器管等；而焊接钢管（简称“焊管”）采用的坯料是钢板或带钢，具有中空截面但周边有焊接缝，是以不锈钢板材（平板或卷板）为原料，经机组和模具卷曲成型后，再将接缝处加以焊接而成。按焊接工艺不同，焊接钢管可以分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，按焊接形式不同又可以分为直缝焊管和螺旋焊管两种，按端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。相比无缝钢管，焊接钢管生产工艺相对简单，但生产效率较高，品种规格较多，同规格的制管成本较低，主要应用于常温常压环境。近年来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接工艺和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的工业领域代替了无缝钢管，如低温高压环境的LNG输送管等。 按照材质的不同，钢管分为不锈钢管、合金钢管和碳素钢管。其中，不锈钢是指耐弱腐蚀性介质(如空气、蒸汽和水)和化学腐蚀性介质(如酸、碱和盐)的合金。这一特性的关键在于加上了铬这种不锈钢板原素。当铬元素含量超过12%时，在不锈钢表面会形成氧化皮膜（即钝化皮膜），该氧化皮膜不易溶于某介质，起到了高隔离作用，具有高耐腐蚀性，在石油、化工、医疗、食品、轻工、机械外表等工业运送管道以及机械结构部件等领域有较为广泛的应用；而碳素钢管主要指碳含量低于2.11%的铁碳合金，也称为普碳钢管。其硬度相比不锈钢高，重量也更大，可塑性低，且质地较硬硬，容易折叠、生锈，主要应用于重工业中。 按应用领域的不同，钢管分为工业用钢管和民用钢管。其中，工业用钢管主要应用于石油、化工、电力设备、军工、航空航天、造船、造纸、医药器材、食品加工、机械制造、仪器仪表等各类行业；民用钢管则主要应用于建筑给水管道、生活饮用水输配水设备，以及城市景观及装饰、门窗、楼梯、厨具等器件中。工业用不锈钢管相对民用管生产技术要求高，加工难度大，且具有规格多、批次多、定制化的特点。 按照规格型号的不同，钢管分为大、中、小口径管及薄、厚壁管。钢管的规格型号一般以管材外径与管材壁厚的乘积加以标示和区别（如Ф21×4表示外径为21mm、壁厚为4mm的不锈钢管）。从管材外径（D）看，一般而言大于219mm的为大口径管，108mm～219mm的为中口径管，小于108mm的为小口径管。从管材壁厚（S）看，壁厚与外径的比值大于10%的管材为厚壁管，小于等于3%的为薄壁管。 全球钢管行业现状整体而言，随着全球化格局的形成和进一步促进，世界钢管需求稳步攀升，生产量也随之快速增加。据统计，目前世界钢管生产能力约为10,000万-15,000万吨，其中无缝管约3,000万吨-5,000万吨。整体而言，世界钢管市场供需基本平衡，产能略有富余。与此同时，行业整体发展呈现出寡头垄断的情形。据中国联合钢铁网数据，国际三大无缝钢管企业瓦卢瑞克曼内斯曼钢管公司（VALLOUREC&MANNESMANNTUBES）、泰纳瑞斯集团（TENARIS）俄罗斯管材冶金公司（TMK）合计产量占世界无缝钢管产量的70%左右。 四、 必要性分析 1、现有产能已无法满足公司业务发展需求 作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。 随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。 2、公司产品结构升级的需要 随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。 五、 质量管理之理论观 在现代质量管理的实践活动中，质量管理专家中的核心人物发挥了积极的作用，正是这些著名质量管理专家，如戴明、朱兰、石川馨等，使人们对质量及质量管理有了更进一步的认识，质量管理专家们的观点及其理论对质量管理的发展和进步产生了巨大影响。 1、统计质量控制（SQC）之父：休哈特 1891年休哈特出生于美国伊利诺伊州的新坎顿，1917年获得加州大学伯克菜分校的物理学博士学位。 1924年5月，世界上第一张控制图由他提出。他认为，产品质量不是检验出来的，而是生产出来的，质量的控制重点应放在制造阶段，从而将质量管理从事后把关提前到事前控制。休哈特重要的著作是《产品生产的质量经济控制》，1931年出版后被公认为质量基本原理的起源。本书对质量管理作出重大贡献。休哈特宣称“变异”存在于生产过程的每个方面，但是可以通过使用简单的统计工具如抽样和概率分析来了解变异，他的很多著作在贝尔实验室内部发行。1939年休哈特完成《质量控制中的统计方法》一书，并在专业期刊上发表大量文章。休哈特的计划→执行→检查→行动循环的观点被戴明和其他人广泛应用，进行质量改进项目的管理。此循环包括计划你想要做的事、执行计划、研究结果、进行纠正，然后再开始新的循环。 2、现代质量改进之父：戴明 戴明1900年出生于美国衣阿华州。1928年获耶鲁大学数学物理学博士。1950年，戴明前往日本工业界担任讲师和顾问，对于日本的质量管理作出了巨大贡献。以戴明命名的“戴明品质奖”，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。1980年，在美国全国广播公司（NBC）的名为“日本可以，为什么我们不能”节目播出后，戴明便成为美国在质量方面的著名人物。戴明最早总结了旨在加强组织管理的戴明14条。14条建立在一个“博大的知识体系”之上。这个体系包括四个部分：系统方法、了解统计变异、知识的本质和范围、了解人类行为的心理学。1987年8月在美国召开的戴明国际学术研讨会上，戴明博士以“迎接挑战，摆脱危机”为题，对著名的14条质量管理要点进行了进一步的阐述。 （1）要使产品具有竞争力并占领市场，应该把改进产品和服务质量作为长期目标。 （2）提倡新的质量观念（新的哲学）——不能容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的产品和松散的服务。 （3）消除依赖大量检查来保证质量——检验的滞后性，理解检验的目的在于改进流程并降低成本。 （4）采购、交易不应该只注重价格——要有一个最小成本的全面考虑。 （5）持续不断地改善生产和服务系统——无论是采购、运输、工程、维修、