给排水工程质量培训(PPT85页)课件

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给排水给排水工程质量工程质量培训培训第一章第一章 套管制作安装套管制作安装第二章第二章 支架制作安装支架制作安装第三章第三章 管道安装管道安装 第四章第四章 阀门附件安装阀门附件安装第五章第五章 消防器材消防器材 第六章第六章 卫生洁具安装卫生洁具安装第七章第七章 管道系统设备安装管道系统设备安装第八章第八章 管道、阀门及设备标示管道、阀门及设备标示第九章第九章 成品保护成品保护第十章第十章 总结总结 目录目录 第一第一章章 套管制作安装套管制作安装质量要求质量要求:(GB50242-2002GB50242-2002)3.3.33.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;水套管;(GB50242-2002GB50242-2002)3.3.133.3.13管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm20mm;安;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰50mm50mm,底部应与,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。面应光滑。管道的接口不得设在套管内。说明说明:1.1.标高严格按照设计图纸的要求安装;水平度、垂直度达到规范标高严格按照设计图纸的要求安装;水平度、垂直度达到规范要求。要求。2.2.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后,安装配合土建进行掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后,安装配合土建进行套管预留预埋;套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。套管预留预埋;套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。3.3.套管埋设时要固定牢固,防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼套管埋设时要固定牢固,防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定;穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。板套管可用铁丝、铁钉固定;穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。第一第一章章 套管制作安装套管制作安装4.4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水,隐蔽土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水,隐蔽后如果出现问题将无法整改。后如果出现问题将无法整改。5.5.排水管道套管要注意预埋坡向,不得使安装后的排水管出现倒排水管道套管要注意预埋坡向,不得使安装后的排水管出现倒坡。坡。6.6.预留预埋完毕后注意成品保护,套管端口必须封堵好,防止浇预留预埋完毕后注意成品保护,套管端口必须封堵好,防止浇筑混凝土时,混凝土堵塞套管。筑混凝土时,混凝土堵塞套管。7.7.浇筑混凝土前,对预留预埋进行复检;浇筑过程中派人跟进检浇筑混凝土前,对预留预埋进行复检;浇筑过程中派人跟进检查。查。第一第一章章 套管制作安装套管制作安装 根据图纸尺寸找到套管的实际位置,以梁的下底面为标准,确定套管的标根据图纸尺寸找到套管的实际位置,以梁的下底面为标准,确定套管的标高,然后将套管放在确定的位置,在套管两头的下底面各放置一根扁钢,将扁钢高,然后将套管放在确定的位置,在套管两头的下底面各放置一根扁钢,将扁钢焊在套管两边的箍筋上,在套管两头的上方各放置一根焊在套管两边的箍筋上,在套管两头的上方各放置一根88或或1010的圆钢,将圆的圆钢,将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。刚性防水套管制作刚性防水套管制作套管管口平整,管边无飞边毛刺;止水环焊接规范,焊缝饱满平整,套管管口平整,管边无飞边毛刺;止水环焊接规范,焊缝饱满平整,焊接牢固;焊后及时清理焊渣及表面污物。焊接牢固;焊后及时清理焊渣及表面污物。刚性防水套管安装刚性防水套管安装套管标高和安装位置定位准确;增设附加钢筋点焊固定套管,固定牢套管标高和安装位置定位准确;增设附加钢筋点焊固定套管,固定牢固;成品保护,封堵端口,防止堵塞。固;成品保护,封堵端口,防止堵塞。柔性防水套管安装柔性防水套管安装在墙体钢筋捆扎完毕后安装,套管标高、轴线定位准确,安装牢固。在墙体钢筋捆扎完毕后安装,套管标高、轴线定位准确,安装牢固。套管安装好后,套管必须与侧模垂直。套管安装好后,套管必须与侧模垂直。大套管内加固安装,防止套管受力变形大套管内加固安装,防止套管受力变形。保温管道穿墙保温管道穿墙/楼板套管比保温层外皮大楼板套管比保温层外皮大2个型号个型号质量要求质量要求:(GB50242-2002GB50242-2002)3 33 37 7 管道支、吊、托架的安装,应符合下管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定在建筑结构上的管道列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。支、吊架不得影响结构的安全。(GB50242-2002GB50242-2002)3 33 39 9 采用金属制作的管道支架,应在管道采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。与支架间加衬非金属垫或套管。(GB50242-2002GB50242-2002)5 52.8 2.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上在承重结构上.固定件间距:横管不大于固定件间距:横管不大于2m;2m;立管不大于立管不大于3m3m。楼层。楼层高度小于或等于高度小于或等于4m4m,立管可安装,立管可安装1 1个固定件。立管底部的弯管处个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。应设支墩或采取固定措施。第第二章二章 支架制作安装支架制作安装 1.1.下料、钻孔不得采用焊割、气割。孔距必须与管道外径相同,不允许孔下料、钻孔不得采用焊割、气割。孔距必须与管道外径相同,不允许孔距成内八字或外八字。距成内八字或外八字。2.2.支架横担下部的钢材应打磨成圆角。支架横担下部的钢材应打磨成圆角。3.3.支吊架制作完成后,必须在清除表面的灰尘、污垢、焊渣等物后,对支吊支吊架制作完成后,必须在清除表面的灰尘、污垢、焊渣等物后,对支吊架进行防腐处理。支架刷漆后才能安装。架进行防腐处理。支架刷漆后才能安装。说明:说明:1.1.管道支架离墙、柱的距离及管道与管道中心距离应满足图纸设管道支架离墙、柱的距离及管道与管道中心距离应满足图纸设计要求。支架间距符合规范要求。计要求。支架间距符合规范要求。2.2.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。3.3.针对不同管线,按照设计和规范要求,设置固定支架、导向支针对不同管线,按照设计和规范要求,设置固定支架、导向支架或滑动支架。架或滑动支架。4.4.支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。支架尽量安支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。在梁、剪力墙等承重结构上。5.5.管件、阀门集中处要加设支架,特别是大阀门及附件两侧须加管件、阀门集中处要加设支架,特别是大阀门及附件两侧须加设支架,防止应力过大。设支架,防止应力过大。支架固定在墙上时候使用钢板贴墙,不建议使用角钢贴墙。抱支架固定在墙上时候使用钢板贴墙,不建议使用角钢贴墙。抱卡螺栓外露三丝。支架倒角处理,防腐到位。卡螺栓外露三丝。支架倒角处理,防腐到位。竖井立管支架,支架间距均匀,固定牢固。竖井立管支架,支架间距均匀,固定牢固。管井承重支架管井承重支架塑料管道采用金属管卡时,管道与管卡之间应采用塑料带或橡塑料管道采用金属管卡时,管道与管卡之间应采用塑料带或橡胶垫隔垫,并不宜过大或过紧。胶垫隔垫,并不宜过大或过紧。不锈钢钢管与型钢接触处采取塑料护套、橡胶垫等防电化学腐不锈钢钢管与型钢接触处采取塑料护套、橡胶垫等防电化学腐蚀处理。蚀处理。阀门处设置支架,采用圆弧形托架支撑阀门,支架与阀门接触阀门处设置支架,采用圆弧形托架支撑阀门,支架与阀门接触面积较大,确保阀门的平稳。支架根部增加支墩,除美观外还能面积较大,确保阀门的平稳。支架根部增加支墩,除美观外还能使地面受力均匀。使地面受力均匀。拐弯支撑在管道处必须加垫铁或托铁。颜色区分。拐弯支撑在管道处必须加垫铁或托铁。颜色区分。第第三章三章 管道安装(给水)管道安装(给水)给水管道安装质量要求给水管道安装质量要求:(GB50242-2002GB50242-2002)3.3.6 3.3.6 明装管道成排安装时,直线部分应互相明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分,当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持平行。曲线部分,当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。(GB50242-2002GB50242-2002)4.2.1 4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工要求。当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的作压力的1.51.5倍,但不得小于倍,但不得小于0.6Mpa0.6Mpa。(GB50242-2002GB50242-2002)4.2.7 4.2.7 给水水平管道应有给水水平管道应有2525的坡度坡向的坡度坡向泄水装置。泄水装置。给水管道安装质量要求给水管道安装质量要求:(GB50242-2002)3.3.15 管道接口应符合下列规定:管道接口应符合下列规定:1)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接因,不得出现局部)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接因,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。2)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过偏转角不得超过2。3)法兰连接时衬垫不得凸人管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。)法兰连接时衬垫不得凸人管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫不得安放双垫或偏垫;连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。4)螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有)螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。5)承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实)承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入水泥捻入并密实饱满并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。6)卡箍)卡箍(套套)式连接两管口端应平整式连接两管口端应平整无缝隙无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍栓后管道应平直,卡箍(套套)安装方向应一致。安装方向应一致。HDPE热熔连接,熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈热熔连接,熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象管道焊接前对管道进行坡口,超过管道焊接前对管道进行坡口,超过3mm壁厚的管道必须坡口。壁厚的管道必须坡口。坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1。管道穿墙加套管,直线部分应互相平行,间隔合理,管道加色环。管道穿墙加套管,直线部分应互相平行,间隔合理,管道加色环。管道综合排布管道综合排布消防水泵接合器高度达规范,北方地区需保温,
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