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1、基础油（基础油的理化特性参照润滑油理化特性）润滑油基础油在成品润滑油中的含量通常为70%99%，基础油的质量直接影响着润滑油的质量，并在润滑油品种的升级换代中起着十分重的作用。目前，尽管国际标准化组织未对润滑油基础油统一分类和命名，但美国石油学会（API）和欧洲润滑油工业技术协会（ATIEL）在20世纪90年代后期共同提出的润滑油基础油分类得到了国际社会的广泛承认和实际应用。其分类方法见表1，IIV类润滑油基础油的典型性质和组成见表2。 表1 API和ATIEL的润滑油基础油分类 基础油 饱和烃1）/% 硫含量2）/% 粘度指数3） 类 0.03 和 80IV120类 90 和 0.03 和
2、80IV120类 90 和 0.03 和 120类 聚a-烯烃（PAO）类 除I、II、III、IV类以外的其他基础油 表2 粘度为4mm2/s的四类基础油性质和组成比较 类别I类II类III类IV类 油别粘度（100）/mm2s-1 粘度指数挥发度（Noack法）/%倾点/n和I-烷烃/%单环烷烃/%多环烷烃/%芳烃/%噻吩/%溶剂精制SN100410023-15252030240.5HC-11） 410518-153035340.5 HC-22） 412514-185524200.3 HC-33） 413013-207515100.1 HC-44） 414012-201000000聚a-烯
3、烃412512-65964 注：1）加氢裂化的减压瓦斯油（VGO）；2）苛刻加氢裂化的VGO；3）以石油蜡为原料的加氢裂化油；4）以费托合成蜡为原料的加氢裂化油。润滑油理化特性易燃易爆性：可燃 毒性：有毒 LD50：无资料 LC50：无资料危险特性：遇明火、高热可燃。 健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。 侵入途径：吸入、食入。 个体防护：呼吸系统防护: 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（
4、半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。身体防护: 穿防毒物渗透工作服。手防护: 戴橡胶耐油手套。 操作处理方法：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，
5、运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。 存储注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 泄露处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 急救措施：
