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1、2022年陶瓷设计师个人优秀事迹综述人物速写出生于石雕匠人之家，骑在石狮子背上长大，大学学的是美术学国画专业，因为钟情于某瓷温润的釉色以及内敛的气质，大学毕业后，选择了某瓷。虽然进入某瓷仅仅五年，还是一个真正的小青年，但却是一个有不凡战绩的实力派。 “做一名别具一格的工艺美术师”是最初的梦想。“把3D技术融入到传统某瓷工艺中”是他努力的方向。1“小匠人”的科技梦1995年，出生于“雕刻之乡”县一个石雕匠人家庭。自小，他就在雕刻厂里玩耍，是骑在石狮子背上长大的孩子。那时，他经常用手指描绘大狮子身上一道道线条流畅的刻痕，沉浸在对传统工艺的喜爱中。一次，他跟随舅舅到当地某瓷生产厂去玩，看到车间的匠人
2、们在捏人物泥塑，他就揪起一块泥，自己在旁边照样学样的捏了一个鼻子，旁边干活的工匠看见后，大为惊叹，说他有天赋，笑谈要收他为徒。得到夸奖的备受鼓舞，一有空闲就钻进车间学习捏塑，描画喜欢的某瓷、石雕作品。心怀对传统工艺的热爱，大学时选择了美术专业国画方向。作为中国的传统文化，国画与传统工艺有着千丝万缕的联系，时常与他耳濡目染的某瓷、石雕艺术在心中产生共鸣，这更加坚定了他将来从事传统工艺美术行业的信念。一个偶然的机会，接触到3D软件，他被深深地吸引了，开始自学建模相关软件。2017年，大学毕业后留在了北京一家3D打印公司实习。半年多的时间，他熟练掌握了maya、zbrush、北京精雕等3D相关的软件
3、和3D打印、3D扫描等技术。实习之后，怀揣着技术、梦想和一摞子设计图纸，回到了家乡，却面临了他人生中重要的一次抉择。某瓷和石雕都是中国传统工艺，与北岳文化并称三大文化。三者各具魅力，对某瓷与石雕同样喜爱的在从业的岔路口踌躇难进，难以取舍。那段时间，他多次往返某瓷和石雕工厂，蹲在车间里思索，最终，他发现某瓷温润的釉色以及内敛的气质更为吸引他。有了决定，他将简历投到某瓷生产的龙头企业省瓷业有限公司，凭借深厚的传统文化基础和新技术成功入职。2把3D技术融入到传统某瓷工艺中进入某瓷后，从各个工序的基础学起，在学习孩儿枕修坯时，在平均室温30的生产车间里，他每天抱着泥娃娃，把每一处细节都修理得清晰、明朗
4、。在拉坯车间学习传统成型方式时，他一坐就是半天，枯燥和烦闷的重复在泥巴的提筒、放型和轮盘的旋转中一点点剔除，坯体也越发流畅，他时常在下班后看着拉制好的泥坯思考它的轮廓是否饱满，规格是否符合要求，明天要如何改进。他的勤奋和好学被国家级非物质文化某瓷烧制技艺传承人、瓷业掌门人、中国工艺美术大师看在眼里，通过重重考核后，正式将收为弟子。之后，悉心教授他拉坯等技艺，对其作品的弧线、造型等，一一指点并提出改进方法，使得的拉坯技艺得到快速提升。老师曾多次对他说：“某瓷的传承，既要坚守传统制瓷技艺，又要创新发展，适应当代的发展需求。”老师还让他琢磨，如何用当代的思想和技术来做符合当代的某瓷。这让心潮澎湃，“
5、我想把3D技术融入到传统某瓷工艺中”，他将自己的想法说给老师听，得到了老师的肯定与支持。2018年的春天，瓷业与故宫博物院达成合作，承接了宋代文物复刻的任务，由清华大学通过3D技术，将文物各个角度细节都扫描成3D模型。为此，公司组建了项目组，因了解3D技术，有幸成为其中一员，负责三维数据的记录和模型的打印，这是整个项目的基础环节。初入公司就接到这么重要的任务，心中不免有些忐忑，但在老师和项目组同事的肯定和鼓励下，他定下心来，一边记录一边跟清华大学的工作人员学习，回到公司后，顺利打印出了文物模型，为项目组成功完成项目打下了坚实的基础。近距离的接触，让面对着跨越千年历史的某瓷文物感慨万千，也对传统
6、工艺、传统文化有了更深层的了解，任务完成后，他更加努力、认真地学习某瓷技艺，由于工作成绩突出，他被调到了产品研发部。3以现代科技助推某瓷创新发展2019年，是瓷业由传统艺术瓷向生活用瓷、艺术瓷并行发展转轨的关键一年。考虑到传统人工制作模具的局限性，机器制模的精确细致、对造型的准确把握、制作完成后还能将参数保存到电脑中储存备用等优势，公司购置了一台雕刻机、一台车模机。新设备就由产品研发部负责使用、管理，作为产品研发部的一员，因有软件操作基础，被委派学习两台设备的实际操作，但这看似简单、易操作的设备，却带来了很大的难题。当时，厂家因时间问题只在公司停留两天，其中一天需要安装和调试机器，实际留给学习
7、的只有一天。他必须在有限的时间里，学会两台机器的操作运行、故障检修、机器刀路数据编程等，而两台机器的操作和编程还不一样。“那一天，我从早到晚跟在安装人员身后，生怕遗漏什么，晚上做梦都在调试机器。奈何时间太短，他只学会了个大概。”说。安装人员走后，他把学到的操作和编程反复练习，发现自己所学的三维软件并不适用新的机器设备，他就在网上搜教程自学新的建模软件。经过两个月的学习和摸索，逐渐掌握了两台机器的操作以及相关的四款软件，基本满足了公司新产品开发所需要的器型制作。自此，雕刻机和车模机正式投入使用，制作原胎的准确度和速度大大提高，也加快了新产品的研发效率。随着市场需求和产品多样性要求，公司对产品精美
8、度的要求越来越高，如产品底款的标识还是采用传统钢印方式，这种工艺美观度不够、不利于批量生产，且成品效果也不利于向更高端市场推广。为解决这一问题，产品研发部开始着手寻找解决办法。一次，看到毛笔杆上的字，灵光一闪，心想是否可以借鉴这种方式，他通过网上搜索，反复比对数据，最终确定了激光雕刻的方式更适合某瓷产品，而一款二十万元的红外激光器，无论从速度、质量上无疑都是最好的。找到了解决方法，他把方案交给了负责生产的王淑昌经理。公司经过综合考虑，并分析了可行性，经过研究和考察，决定购进两台红外激光打标机。有了新设备，和同事们很快完成了底标的设计工作。在设备调试过程中，他又通过改变激光器的参数，调试出三种不
9、同的打印深度，分别用于泥坯、低温素烧、高温素烧和釉烧这四个阶段的陶瓷坯体上，但打标放到哪个环节更加省力有效呢？泥坯、低温素烧或高温素烧、釉烧这三个阶段都会产生或多或少的瑕疵和破损。是白瓷，瑕疵易显，而公司对于产品的合格率把控得相当严格，如果在第一步打标，大大浪费了员工的效率。开始统计素烧和釉烧两个工序的相关数据，最后确定在高温素烧坯上打标再釉烧，既减少了劳动力的浪费，也缩短了定制产品的生产周期。通过激光打在产品底部的logo，清晰、规整、美观度高，得到公司管理层的一致称赞，并很快投入使用，这使产品和公司的形象有了整体提升。“既然激光机可以雕刻自己公司的logo，当然也可以根据客户需求定制图案”
10、，想，这也可以满足私人订制的基本要求。随着技术的成熟，私人订制也由最开始简单的logo拓展为图案、文字等内容，为公司产品拓展了新市场，开创了新局面。后来，公司又与清华大学美术学院、电力大学等高校达成合作意向。设计专业大学生思维活跃，创新能力强，但对工艺的了解不够，产品设计部在和高校对接中产生了细微的差异，比如胎体轻、薄，而设计的产品参数过长、过细，烧制后易变形，面对这一问题，将高校设计好的图纸，通过建模导入电脑中简单模拟，用3D软件制作模型样品，通过后利用数控机床制作模具，准确的把3D打印定稿后的产品1:1复制出来，结合产品工艺进行微调或者意见指导，让产品设计方案更快落地，为公司的新产品试制缩
11、短了时间，降低了风险。五年来，在工作中发现并解决了不少问题，还运用深厚的美术基础和软件技术，参与制作了多件生产辅助工具、设备，并获得滚压成型装置、陶瓷杯盖开口器等七项实用新型专利，其中印花茶漏打孔器、陶瓷杯盖开口器等辅助工具，不仅提高了产品质量和新产品制作的试制效率，也提升了工人的工作效率，使产品更符合当代审美和需求。4新思维新技术催生新作品“做一名别具一格的工艺美术师”是最初的梦想。从业几年间，一直在尝试使用新思维创造、新技术创新，从而完成老师“布置”给他的作业，设计出具有当代风格特点的作品。认为，电脑设计的优势在于标准化、参数化，适合制作几何或者规则的流线造型，这是传统人工难以企及的，但传
12、统装饰呈现出的效果，机器却很难表现。在老师的指导下，创作了 等作品，并在省、市、县级多项比赛中获奖。他在成绩中获得了极大的满足感，觉得自己可以向老师交付答卷了，而大师却对他说，失去了传统装饰就会变的不完整，创新需要新科技与传统工艺相结合，但不是抛弃传统工艺。为此，开始反思自己，一有空闲就向老师请教器型、装饰、釉色各个时期的演变风格。2021年，瓷业承办了“全国工业设计职业技能大赛选拔赛暨2022大工匠挑战比拼活动陶瓷产品设计师比赛”，在老师和同事的鼓励下，报了名，但是，看到报名参加的都是全省同行业传统拉坯匠人的佼佼者，而他才刚入行几年，自己能行吗？此时他又生了忧虑，但是，赢得比赛的决心战胜了心
13、中的忧虑。传统的拉坯方法普遍适用于圆器型，他记得老师在讲授传统文化时，曾强调过“一方抵十圆”之说，因为方形器相比圆形器更容易发生变形、开裂，所以方形器更为难得，也更容易出彩。有了方向，运用自己的优势，用电脑绘制图纸、渲染效果图、机器成型，设计制作了一套方形器，辅以传统的出筋装饰。经过两天的紧张创作，他交出了自己的作品，一套方形茶具一把茶壶和六件茶杯。典雅清丽，整体饱满、极富张力又不失风格的作品，让评委们眼前一亮。通过综合评比，勇夺大赛的第一名。当年11月，与另外两名获奖者代表省一起赴深圳参加了全国工业设计职业技能大赛（陶瓷组），并荣获全国大赛陶瓷组三等奖，铜牌奖励。2022年五一前夕，又被省总工会等部门授予“工匠”荣誉称号，成为全省当年获得该项荣誉年龄最小的职工。“虽然取得了一些成绩，但我深知，与同行业高手的差距还很大，今后，我将在大师的指导下，在某瓷诸位前辈的帮助和支持下，创新不忘本、传承不守旧，继承与创新并行，用当代的思想、技术，弘扬某瓷特有的气质，为推动某瓷传统工艺高质量传承发展，持续贡献自己的力量。” 说。8
