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1、目 录1综合说明.11.1 现状分析与评价.11.2 水文.61.3 工程地质.71.4 工程任务和规模.71.5 水工建筑物设计及复核.101.6 发电机与水力机械.101.7 电气设备改造设计.111.8 金属结构.121.9 消防及暖通设计.121.10 施工组织设计.131.11 工程管理.131.12 工程概算.141.13 经济评价.141.1 4 附工程特性表.162现状分析与评价.192.1 电站现状分析.192.2 电站综合能效评价.222.3 电站技术改造目标与内容.243水文计算及水能复核.253.1 流域概况.253.2 气象.253.3 水文基本资料.253.4 径流
2、计算.253.5 水能复核计算.293.6 水利水能.344工程地质.364.1 区域地质概况.364.2 地震及区域构造稳定性.364.3 库区工程地质评价.364.4 主要建筑物工程地质评价.375工程任务与规模.385.1 工程基本情况.385.2 电站技术改造任务.385.3 洪水标准和防洪特征水位选择.395.4 电站改造装机规模.396水工建筑设计及复核.436.1 设计依据.436.2 水库枢纽建筑物.446.3 电站建筑物现状及存在的问题.456.4 发电进水涵洞复核计算.456.6 厂区建筑物.477水力机械.497.1 发电机及水力机械存在的主要问题.497.2 发电机及水
3、力机械改造方案.497.3 调速器和进水主阀改造设计.547.4 水力机械辅助设备改造设计.547.5 采暖通风.557.6 水力机械改造设备汇总表.558电气设备.578.1 电气一次改造设计.578.2 电气二次.589金属结构.599.1 扬江河坝电站金属结构现状.599.2 扬江河坝电站金属结构改造方案.599.3 扬江河坝金属结构改造情况.599.4 扬江河坝电站金属结构改造设计.591 0 消防.6010.2 消防设计依据和原则.6010.3 工程消防设计.601 1 施工组织设计.6411.1 施工条件.6411.2 主要工程内容.6411.3 施工进度计划.641 2 工程管理
4、.6612.1 管理机构.6612.2 工程管理范围和设施.6612.3 管理经费.6712.4 工程管理运用.6713工程概算.7013.1 基本情况.7013.2 编制说明.7013.3 工程投资.711 4 经济评价.7314.1 基本依据和基础资料.7314.2 财务评价.7314.3 国民经济评价.7414.4 评价结论.741 综合说明1.1 现状分析与评价1.1.1 工程基本情况扬江河水闸位于湘江一级支流紫水扬江河上游东安县大庙口境内，距东安县城35k m,是一座以灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的水利工程。设计灌溉面积2.7万亩，防洪保护农田2.1万亩、人口 15000人。水
5、闸电站厂房2 处，总装机容量为825kw。扬江河水闸建于1967年，主要由坝内引水涵管、拦河闸、冲砂底孔、坝后电站厂房等建筑物组成。拦河坝为浆砌石重力坝，由溢流坝段和非溢流坝段组成，总长84.5m。非溢流坝段分为左、右岸坝段，左岸挡水坝段长15.0m,坝顶高程281.2m,坝顶宽3.5m,最大坝高 31.4m。右岸厂房坝段长23.0m,坝顶高程276.3m。溢流段总长46.5m,溢流前缘净宽44.0m,堰顶高程276.3m,最大堰高26.5m。堰面为WES曲线，下接1:0.8的直线段，下游采用挑流消能，反弧半径7m,挑射角25,挑流鼻坎高程263.2m,鼻坎宽度35.2m。在大坝迎水面设置有混
6、凝土防渗面板，防渗板由多次加固而成，各处厚度不一，顶部至264m高程，厚约3.5m,向下逐渐变薄，至 276.6m厚仅0.5m,至 273.6m厚皆为0.5m,从 273.6m至坝基约1.2m。防渗面板设计标号C 1 5,面板布有中6 温度钢筋，纵横间距各为30cm。整个防渗面板设有1条伸缩缝。溢流面设有厚0.4m的C20碎溢流面板，面板里布置有中12温度钢筋，纵横间距均为 30cm o冲砂底孔布置于大坝左端，进口底板高程264.8m,断面为城门型，宽 1 m,直墙高1 m,园拱半径为0.5m,涵身与坝轴线垂直线成左偏15夹角。整个涵身才用石灰石粗条石砌筑而成，管长2 8 m,目前已封堵废弃。
7、原发电引水管（即低涵）位于溢流坝的右端，为直径1m的钢筋混凝土压力管，进口高程257.8m,管长21.62m,进口 14.45m长与坝轴线垂直，后 7.17m右转24,管身为佐预制管，管壁厚0.12m。进口设钢质平板直升式检修闸门，由 15T手摇丝杆启闭机启闭。1987年新建发电输水涵后，已将此涵变为了冲砂底孔。灌溉 引 水 管（即高涵）位于大坝左端，为浆砌石箱型涵，进口高程269.92m,断面尺寸为0.5mX0.7m。进口设钢质平板直升式工作闸门，由5T手摇丝杆启闭机启闭。1987年新建发电、灌溉引水涵管位于大坝右端，进口高程261.8m,为钢筋硅衬砌的圆管，主管直径1.5m,出口分为三根岔
8、管，2根发电管，管内径为0.8m,1根灌溉管,管内径为0.7m。涵管进口设钢质平板直升式工作闸门，由5T手摇丝杆启闭机启闭。电站厂房2处，其中坝后电站装机容量为2*250kw,发电尾水进入河床，电站设计 水 头19.5m。渠首电站装机容量为200+125kw,发电尾水进入引水渠，电站设计水头17m。电站水轮发电机组目前已运行30多年，由于水轮机过流部件受高速含沙水流的冲击、空蚀磨蚀破坏较严重，辅助设备老化，近年来出现了较多的问题，机组效率大幅降低，发电量逐年减少，电站设计年发电量220万kw h,近10年来实际最高年发电量198万kwh（2003年），最低年发电量102万kwh（2007年），
9、年均发电量164.5万kwh。1.1.2电站运行现状扬江河坝电站设计装机4台，总容量825 kw。经现场检查和查阅资料，电站运行现状归纳如下：电站水工建筑物陈旧，但基本能满足发电运行要求。机组出力效率明显降低。目前电站1#机组是上世纪80年代的产品，运行至今已有30多年，现出力只有60%左右。坝后电站2#机组容量200Kw,水轮机转轮磨耗严重，最大出力150 k w,且发电机在出力140kw左右发热严重，机组效率水平为75%；3#机组存在与2#机同样现象，在设计水头工况（设计水头Hr=17m时）最大出力200 kw,机组效率水平为80%o近年来，由于机组空蚀磨蚀严重，设备老化等因素，机组出力逐
10、年下降，目前，在水库处正常水位，水轮机过额定设计流量时，4#机组出力200 kw左右，机组出力降低1520%左右，机组效率水平已低于75%。水轮机组检修工作量逐年增大。机组都存在振动过大，检修难度大，费用过高,同时造成设备临检而不能发电；厂家制造工艺较差，机组水导处止水密封漏水严重，水导油盆经常进水，水轴颈及轴瓦磨损严重造成水导振摆过大，每年的检修费用很大。机组和电气设备已超过使用期限，严重老化，故障率高。发电机组、主变压器、控制保护设备、起重设备都是上世纪70年代出厂产品，老化严重，有些配件已难以采购，电站虽能勉强维持运转，但故障率高，运行状况差，维修任务大，停电时间长，急需要更新改造。21
11、.1.3电站存在的主要问题扬江河坝电站自1979年投产以来，已运行3 0多年，鉴于电站建设时机电设备的制造技术水平较低，以及运行时间长，设备老化磨损严重，电站主要在设备方面存在诸多问题。水轮机空蚀、磨蚀破坏严重水轮机转轮口卜片磨损严重。水轮机转轮的材质为普通碳钢，抗空蚀能力低，目前,检查发现口卜片及下环的空蚀和泥沙磨损较严重，叶片背面的空蚀部位已被气蚀成蜂窝状。转轮密封间隙过大。由于水轴颈及轴瓦磨损严重造成水导振摆过大，既造成较大的容积损失，同时又造成设备临检而不能发电。机组出力、效率逐年下降由于上世纪早期编制的水轮机模型转轮型谱中可供各水头段选用的转轮型号少，电站只能“套用”相近转轮；其主要
12、能量指标（单位流量、单位转速、模型效率）都比较低。因而使机组偏离电站实际运行参数，导致水轮机偏离高效率区，造成机组运行的平均效率低、耗水量大，水能资源未能得到充分利用的。本电站水轮机组新机时的效率大约为8 0%,由于水轮机通流部件空蚀、磨蚀导致的水力损失逐渐增大，目前机组效率已大幅下降。扬江河坝电站原调速器型号为YT系列，经过多年运行，调速器控制元件磨损老化、调节失灵；调速器是上世纪中生产的老式产品，备品备件无处采购，修复难度很大。现全部更换为微机调速器，型 号YWT系列，调速功300-600kgm。电气设备老化，故障率高。电站主变压器三台，型号分别为S7-315/400V2台和S7-400/
13、400V,均是上世纪80年代产品；高压开关柜、控制保护设备都是老式产品，继电器、控制仪表、测量仪表全部是机械式产品，技术水平低，且运行时间长，已严重老化，运行中故障率高，耗电量大，既不安全，又不节能，难以适应电站安全经济运行要求。1.1.4电站综合能效评价1、电站水能利用评价扬江河水闸闸址以上控制集雨面积78.63km2,干 流 长 度17.3km,干流坡降44%。多年平均降雨量1715mm,多年平均蒸发量1462.6mmo电站设计装机825kw,设计多年平均发电站220万kwh,2002-2011年电站实际年平均发电量164.5万度。根据电站3水能计算，扬江河坝电站坝址控制集雨面积78.63
14、kn?,多年平均流量L77m3/s,水能利用率仅60%左右。由此可见，本站水能利用率是很低的，对扬江河坝电站增效扩容改造十分必要。2、机组运行效率评价目前电站1#机组水轮机型号为ZD 661-LMY-60,配套发电机型号为TSN59/41-8,额定转速750r/min,额定功率125kw,额定功率因数0.8（滞后），额定电压0.38kv,湖南东安县水电设备厂出品，为 1972年 9 月的产品，运行至今已有30年，现出力只有50%左右，达到了报废标准。2#机组容量200Kw,水轮机型号均为HL123-WJ-50,配套发电机型号为TSWN85/3,额定转速750r/min,额定功率200kw,额定
15、功率因数0.8（滞后），额定电压0.4kv,2 台水轮发电机组均为邵阳市水轮发电机厂1979年的产品，水轮机转轮磨耗严重，最大出力150 k w,且发电机在出力140kw左右发热严重，坝后电站3#、4#机组容量250Kw,水轮机型号均为HL260-WJ-60,配套发电机型号为TSWN90-19,额定转速750r/min,额定功率因数0.8（滞后），额定电压0.4kv,2 台水轮发电机组均为为邵阳市水轮发电机厂1979年的产品，水轮机转轮磨耗严重，最大出力200 k w,且发电机在出力210kw左右发热严重，机组效率水平为80%o 由于机组出力效率低，单位电能耗水率大大增加，电站发电量大幅度减少
16、，严重影响了电站经济效益的发挥。3、电站增效扩容的可行性评价扬江河坝电站设计装机825kw,设计多年平均发电站220万 kwh,2002-2011年电站实际年平均发电量164.5万度。通过技术改造，电站装机容量为lOOOkw,多年平均发电量可达290.8万 k w h,比原设计年增加发电量70.8万 kw h,增加比例为32%；比2002-2011年电站实际年平均发电量164.5万度增加发电量126.3万 kw h,增加比例为76.8%o水量能满足增发电量要求。扬江河坝电站发电多年平均可用水量6528万n?,改造后发电量290.8万k w h,需要供水量4587万nA引水建筑物能满足输送流量要求。发电输水涵洞位于非溢流坝的右坝段，为钢筋碎圆形涵管，内径为1.5m,长 25m,进口底板高程为261.8m,原设计引用流量6m3/s,设计流速为3.39m/s,扩容后设计引用流量6m3/s,流速为3.39m/s,属经济流速范围，无需改造。厂房及升压站建筑物结构尺寸能满足技术改造要求。本次技术改造水轮发电机组4台数减小1台，主变压器台数不变，高低压配电屏柜及辅助设备台数与原来基本相同，控制保护采
