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1、-一、制订维护人员：职称姓名日期二、会审纪录：三、核准：(本份文件修订纪录表共 1页). z.-修订种类：A：增加 D：减少 M：修改 C：章节. z.-一、目的：1.1 建立并定义本公司静电敏感组件及静电防护区域管制规。1.2 提供一个适当的准则，以保护所有静电敏感组件免于受到静电放电损害。1.3 确保所有人员进入静电防护区域人员明了静电防护设备设施及正确观念，特订本管制程序期能静电放电伤害降到最低。二、围：依据ANSI/ESD S20.20 进展规，凡属本公司之静电防护措施及静电防护区域均适用。三、权责：3.1 组件敏感等级之判定：各产品设计研发处。3.2 组件敏感等级数据提供：各产品设计
2、研发处及采购部。3.3 ESD量测设备量规仪器校正：质量工程部。3.4 ESD教育训练导入：人力资源部。3.5 ESD日常作业量测：静电防护小组。3.6 ESD防护稽核验证：静电防护小组/质量管理部。3.7 供货商ESD防护稽核：供货商实地评鉴小组。四、定义：4.1 ESD ：静电放电：物质外表的正/负电别离所造成电位。：静电防护区：能限制静电压包含物料及设备的工作环境。4.3 ESDS：静电放电敏感度：对组件特性产生改变，致使组件无法符合其特定特性下的ESD最低水平。4.4 HBM；人体模式：由人体的指尖接触 ESDS 产品而放电。4.5 CDM；组件充电装置模式：由组件本身放电至周围对象。
3、4.6 MM ；机械模式：由设备本体接触 ESDS 产品而放电。4.7 C.G.P.；静电防护区中一个共享的接地点。4.8 离子化：将中性空气分子别离为带正/负电的分子。4.9 ANSI/ESD S20.20：美国标准静电防护规。4.10 静电防护小组：包括工程经理/总务/研发/生产/工程/品保/采购/仓管/RMA代表。五、ESD作业管制：5.1 接地系统：5.1.1 静电地桩阻抗值小于 10，每年委外量测并出俱静电接地阻抗测试报告。5.1.2 设备接地回路阻抗值小于1。所有生产设备之AC-INPUT必须为三插头。有接地端之电源机器设备一律接地。用电表档量测电源接电箱与接地线，并确认是否导通。
4、厂回路阻抗必须小于1，且每半年量测一次。记录于设备接地量测记录表(接地线颜色：AC电源接地线及仪器设备为绿色。)并符合表格1及政府电工法规之要求。表格1技术要求实施方案测试方式强制限定接地/等电位相连系统设备接地ANSI/ESD S6.11.0奥姆阻抗等电位相连接ANSI/ESD S6.11.0 * 109奥姆阻抗5.1.2.1 静电接地与设备接地电位压差须150mv以减少压差对静电放电之影响，并将量测点及数值记录于静电接地阻抗测试报告。5.1.2.2 当设备更新后或送修重新安装时，须再进展设备接地量测确认。5.1.3 静电接地静电接地线检查方式：以静电连续监控设备监控，并确认是否正常。厂回路
5、阻抗必须小于25，蓝色静电线接地需与设备接地线隔离。连续监控器显示绿灯且无警报声响为合格，当超出上限值时，连续监控器产生红灯警示且有警报声响，厂区主管立即通报静电防护小组及总务人员处理。5.1.4 人员接地人员接地要求产品合格检验认证检验手腕带系统测试方式要求限定测试方式要求限定ANSI/ESD S1.1(5.11章)3.5 * 107奥姆ESD TR53(手腕带章节)3.5 * 107奥姆5.1.4.1 静电环厂区需每日固定上下午各量测纪录一次，非厂区每日量测一次，进出厂区搭配量测门禁管制。检查方式：将腕上静电环与静电接线间电阻值约(900K3.5107)静电环测试器显示绿灯表示合格，假设静
6、电环功能失效时，则须重新调整或立即更换新品。5.1.4.2 静电鞋厂区需每日固定上下午各量测纪录一次，非厂区每日量测一次，进出厂区搭配量测门禁管制。检查方式：以静电环/导电鞋测试器，显示绿灯(900K3.5107)与 LO-FAIL之红灯表示合格，假设显示导电鞋功能失效时，请先确认鞋底清洁及袜子材质是否阻隔，并再次量测。假设依旧失效，则立即换新。5.1.4.3 静电服静电服材质必须以导电纤维编织而成，可防止静电产生，并可将静电平安消散释放。于每次新品购入时，须进展抽验(或供货商检附证明)，以确认静电服之纤维有无断线造成无法到达静电释放之情形发生。5.1.5 导电地板外表阻抗值在1.0*104
7、1.0*109。导电地板须搭配导电鞋使用，每半年定期量测一次导电地板阻抗值及保养清洁打腊后量测。5.2 静电放电保护区(EPA)温湿度管制要求(1)研发零件拆焊区(2)RMA(3)实验室(4)收料室(5)生产厂区均属静电放电保护区，温湿度须管制在室温摄氏20度以上30度以下，湿度30%RH70%RH。(零件仓等区域湿度规定为30%RH60%RH)5.2.1 工作场所的管制卷标标记：贴有如以下列图示之工作场所，则为区，所有人员进入此区域必需遵守的防护要求来进展作业。贴在人员进入静电放电保护区之前可清楚地看到的地方。静电放电保护区可以是一个单独的工作台或整个房间或整座建筑。限完成了相应的静电放电培
8、训的人员，才能进入静电放电保护区，未经培训的人员(供货商/客户)进入静电放电保护区时，应由受过培训的人员陪同。作业人员采坐姿作业及无导电地板作业区一律须佩带使用静电环。5.2.2 静电敏感区静电电压的管制标准(EOS/ESD STM5.1、ESD DS5.3.1)静电敏感区静电电压的管制标准为模式100V以下。5.2.3 人员进入EPA区需依据规定进展防护作业。5.2.3.1 静电敏感区作业人员之防护配备A. 静电防护根本认知B. 静电服C. 静电鞋D. 静电环E. 所有使用于此工作站的机器，须有共同的接地系统。5.2.3.2 产品的运输、存放在运输和存放ESDS产品时应使用防静电袋、防静电货
9、架、防静电推车和防静电周转箱。防静电货架必须铺防静电垫并接地。运输用的防静手推车和转运车的外表必须为防静电材质并接地。推车的轮子必须是导电轮或使用金属链条拖地接地。单板移动搬运时需使用防静电包材将产品包覆。5.2.4 静电敏感组件的分类静电敏感组件等级区分，主要是依照HBM 模式进展分类。所有半成品之静电压分类，则依据工程中心所展出零件ESDS敏感等级进展归类。HBM ESDS ponent ClassificationClassVoltage Range0 2501A250 to 5001B500 to 10001C1000 to 200022000 to 40003A4000 to 800
10、03B 80005.2.5 絶缘体在区域规为了减少电场感应所导致的带电器件破坏模式，静电放电控制方案应包含对制程中所必要的绝缘材料的处理方案。如果电场超过2000伏/英寸，应采取以下的步骤中的一个：A. 将绝缘体与静电放电敏感器件分开30厘米(12英寸)的距离。B. 使用离子风扇电荷中和。所有的离子风扇，必须是能够自我中和其所释放出来的正负离子，而离子风扇的使用与否，由静电防护小组来决定。当移动一个静电敏感组件至一个没有导电地板保护的区域时，须使用静电防护袋。5.2.6 ESD防护检验规A. 新品依ESD新品量测规作业。B. 符合性查证依ESD定期量测规作业。C. 量测时，需作读值记录，并贴合
11、格卷标方式实施。D. 治具工具需为静电消散材或导电材质。E. 静电放电保护区(EPA)检验标准如下表：5.2.7 静电防护系统认证检验方案1. 确保各单位能够落实执行静电放电管制的要求及静电防护系统监测成立静电防护小组，负责相关业务维护及推动。静电防护小组需针全公司静电防护管制进展监视，执行年度ESD静电防护方案并执行稽核作业，并于执行过程时填写于部稽核查检表。且需将异常发现于管理审查会议中提出。假设发生不符合事项时，依据异常与矫正预防措施程序进展改善追踪。进展供货商(委外加工厂)评鉴时，除依据供货商管制程序执行外，仍需针对该厂对于ESD防护能力进展了解及稽核。2. 产品认证检验方案：依5.2
12、.6 ESD防护检验规执行。5.3 包装5.3.1 静电放电保护包装应符合合同，采购订单、制图或其他文件。如果上述檔未作特殊说明，根据ANSI/ESD S541，对静电放电保护区外的静电放电包装作出定义。5.3.2 采购静电敏感组件一定要要求供货商装入具有导电材之容器或静电消散包装，被动组件假设为静电敏感者，其料卷也应使用导电材与静电消散材之包装。5.3.3 包装管须为抗静电，如导电材质，且包覆于导电袋或导电盒，则可单独运送或装入标准纸箱。管子两端塞子及针状物也必须是抗静电或导电材料。5.3.4 每半年针对重复性使用之抗静电材料或导电材料，如储存放置箱、隔板、抗静电泡棉、导电料盒等，予以确认其是否仍在规格，否则应停顿重复使用该材料或更换新品。5.3.5 电子板半成品包装时，需使用
