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1、-*工程旋挖桩长护筒施工案编制单位：*建筑*编制时间：*年*月. z.-目录第一章、编制依据3第二章、工程工程概况3一、工程概况3二、桩根底设计概况3第三章、工程地质及水文条件3一、岩土类别及工程地质条件3二、工程水文情况3第四章、混凝土灌注桩无法成原因分析及处理案3一、无法成过程描述3二、无法成地质描述3三、无法成原因分析3四、采取钢护筒护壁措施3第五章、主要施工工艺流程3一、工艺流程：3二、施工法3一放样定位3二旋挖机就位3三上部回填土页岩层由旋挖机成3四埋设护简3五桩机二次就位及钻桩成3六钢筋笼制作与安装3第六章、质量目标、质量控制及保证措施3一、质量目标3二、质量控制及保证措施3第七章
2、、施工进度方案及主要机械设备及劳动力安排3一、施工进度方案3二、主要机械设备投入3三、劳动力安排3四、转材料安排方案3第八章、平安保障体系与平安保障措施3一、平安保证体系3二、平安保障措施3第九章、工程质量保证体系及措施3一、工程质量目标3二、建立健全质量管理机构31.质量管理机构及框图32.质量管理人员的质量职责3三、保证工程质量的主要技术措施31.工程质量保证体系32.工程质量保证主要措施33.建立健全并格招待各种质量管理制度34.工程检测试验措施35.隐蔽工程质量保证措施36.混凝土施工质量的保证措施37.文明施工管理保证措施38.雨天施工措施39.夜间施工措施3第十章、环境保护及环卫管
3、理的保证措施3一、综合措施3二、防止灰尘污染措施3三、防止水污染措施3四、降低噪音、减少扰民的主要措施3第十一章、桩基施工过程中的应急预案3一、应急设备3二、停电时的应急预案3三、机械设备故障预案3四、混凝土泵车运输不及时的预案3第十二章、平安施工应急救援预案3一、应急预案的编制依据3二、应急预案的编制原则3三、应急预案组织机构及分工职责3四、应急预案技术措施3根本装备3专用装备3五、应急知识培训3六、平安生产应急救援预案3一高处坠落应急预案3三机械、起重伤害应急预案3五火灾事故应急预案3七、事故报告3第一章、编制依据1、*施工图纸2、*岩土工程勘察报告3、建筑地基根底工程施工质量验收规GB5
4、0202-20024、混凝士构造工程质量验收规2021年版CB50204-20025、建筑施工平安检查标准JGJ59-20216、建筑工程施工质量验收统一标准CB/T50300-20217、建筑机械使用平安技术规程JGJ33-20218、建筑桩基技术规J0J91-20009、钢筋焊接及验收规程JGJ10-2003第二章、工程工程概况一、工程概况工程名称：*工程施工单位：*建筑*监理单位：*建立工程管理*建立单位：*建立投资*设计单位：*设计*公司勘察单位：*勘察设计*公司本工程位于位于*。工程建立用地面积*平米，总建筑面积*平米，为*栋*框架构造建筑物。设计0.00=*米，地下室板高程*米。二
5、、桩根底设计概况1、本工程位于*，为地下*层，地上*建筑，建筑高度为*米。2、本工程上部构造构造为现浇钢筋混凝土框架构造，建筑构造平安等级均为二级。3、本工程根底设计等级为丙级，采用柱下钢筋砼桩根底，本工程采用机械旋挖成桩根底，桩根底设计等级为丙级。以中风化泥岩层为根底持力层。桩端岩单轴抗压强度frk=5.0MPa，端嵌入持力层深度。桩径ZJ-11000mm,嵌入岩层深度为1000mm；桩径ZJ-21400mm,嵌入岩层深度为2800mm；桩径ZJ-31600mm,嵌入岩层深度为3200mm；桩径ZJ-41600mm,嵌入岩层深度为4800mm；桩径ZJ-51000mm,嵌入岩层深度为2000
6、mm；第三章、工程地质及水文条件一、岩土类别及工程地质条件根据岩土工程勘察报告，本工程场地地层主要由第四系人工填土、粗砂、粉质粘土、卵土，侏罗系中统溪庙组泥岩组成。现将揭露岩土层由上至下分述如下：人工填土Q4ml杂色,成份复杂,主要为砂、泥岩块、碎,粉质粘土,卵,砂土,建筑垃圾,生活垃圾,松散,块直径达1.4米。钻揭露该层厚度，层顶高程，大部份场地分布。粗砂Q3al+pl暗灰色,主要成份为英、长及岩屑,稍密。钻揭露该层厚度，层顶高程，部份场钻揭露。粉质粘土Q3al+pl黄色,可塑,韧性好,干强度高,无摇振反响。钻揭露该层厚度，层顶高程，全场地分布。粗砂Q3al+pl暗灰色,主要成份为英、长及岩
7、屑,稍密。钻揭露该层厚度，层顶高程，部份钻揭露。卵土Q3al+pl黄色,中密,卵成分以花岗岩、砂岩为主,含量约60%不等,粒径20mm-200mm不等,砂、粉质粘土充填其间,夹漂。钻揭露该层厚度，层顶高程，部份钻揭露。粉质粘土Q3al+pl黄色、灰色,可塑,韧性好,干强度高,无摇振反响。钻揭露该层厚度，层顶高程，部份钻揭露。1泥岩J2s强风化,紫红色。泥质构造,主要成份为粘土矿物。碎块状构造,风化裂隙发育,岩体较破碎,岩芯呈碎块状。钻揭露该层厚度，层顶高程，全场地分布。2泥岩J2s中风化,紫红色。泥质构造,主要成份为粘土矿物。碎块状构造,风化裂隙较发育,岩体较完整,岩芯呈柱状,岩体根本质量等级
8、为级,岩质量指标为较好的。钻揭露该层厚度，层顶高程，全场地分布。二、工程水文情况本工程场地为*，地处坡顶，地表水排泄条件好。建筑场地位置高，无洪水威胁。地下水为隙水和基岩裂隙水，地下水的补给来源于大气降水和地表水渗透，排泄条件一般。根底施工过程中，上覆土体中的隙水将向低洼处会聚，对根底施工造成影响。粗砂渗透系数值为20m/d。根据岩土工程勘察报告中判定该场地环境类型为类。第四章、混凝土灌注桩无法成原因分析及处理案一、无法成过程描述1、在轴线D轴交3/1轴线90号桩试桩钻作业过程中，发现有流砂层，且有大量的黄色泥沙不断涌入，并呈不断增多的情况，且地下水相当丰富。2、在轴线H轴交4/1轴线30号桩
9、试桩钻作业过程中，钻钻至10m左右时，发现大量地下涌入，地层土质松散，并拌大量垮，形成较大的洞。二、无法成地质描述1、根据岩土工程勘察报告90号桩在ZK7附近，地质地层自上而下分为：粗砂层：厚度约1.5米，黄色，主要成份为英、长、及屑，稍密。粉质粘土：厚度约5.8米，黄色、灰色，可塑、韧性好，含砾。卵土：厚度约2.8米，杂色，中密卵成份主要以花岗，砂岩为主，粒径20mm200mm不等，砂、粉质粘土充填其间，夹漂。泥岩强风化：厚度约1.9米，强风化，紫红色，泥质构造。主要成份为粘土矿物。泥岩中风化：厚度约5.3米，中风化，紫红色，泥质构造，主要成份为粘土矿物。2、30号桩在ZK18附近，地质地层
10、自上而下分为：人工杂填土层：厚度约12.6米，杂色，成份复杂，主要为砂、泥岩块、碎、粉质粘土、卵、砂土、松散。粉质粘土：厚度约1.6米，黄色、灰色，可塑、韧性好，含砾。泥岩强风化：厚度约2.6米，强风化，紫红色，泥质构造。主要成份为粘土矿物。泥岩中风化：厚度约6.7米，中风化，紫红色，泥质构造，主要成份为粘土矿物。由场地地层构造可知，与垮有关的土层1、人工杂填土；2、粗砂层；3、卵层；上述土层工程性质较差，在地下水的作用下，产生管涌，流砂现象。三、无法成原因分析按地勘报告土层提醒人工填土1-16.8米；粗砂土米；卵土米在地下水的作用下，产生管涌，流砂现象。由于人工杂填土层，粗砂层，卵层土层相对
11、较厚，钻成过程中极易出现垮，塌，在成桩过程中极易出现断桩、夹泥、缩颈及扩颈现象，应采取有效措施保证施工质量。经过现场仔细核查和旋挖取出的土样分析，造成无法成的原因有三点。1、人工杂填土，土层松散，易垮。2、粗砂层，在地下水作用下，极易产生流砂。3、施工时地下水影响，产生垮、流砂。四、采取钢护筒护壁措施针对无法成原因，综合考虑，在易产生断桩、夹泥、缩颈和扩颈的情况下采取钢护筒全施工，施工图纸中设计桩径1000mm、1400mm、1600mm，旋挖施工护筒1200mm、1600mm、1800mm壁厚=16mm，制作长度综合考虑L=26m。护筒按照每种规格制作2个，施工顺序如下：1、根据地勘报告使用
12、护筒直径的钻头比方1000mm的桩采用1200mm进展扩施工施工至塌、缩，扩颈及无法成部位时，提钻，钢护筒采用500KW以上振动锤沉放钢护筒，场钢护筒起吊和运输采用80T履带吊进展起吊、运输。2、待钢护筒下沉至基岩层后，钻头换用设计桩径钻头于钢护筒进展钻施工。施工时注意加快施工速度，及时使钢护筒穿过软土层或流砂层流砂层太厚且流速快时，及时采用高压污水泵抽取细砂并同时沉放钢护筒的式使钢护筒穿过细砂层。3、待成浇筑混凝土后采用履带吊车配合振动锤及时拔出钢护筒。第五章、主要施工工艺流程一、 工艺流程：场地清理测量放桩位钢护筒制作钢护筒埋设校核钢护筒垂直度振动锤击钢护筒钻机安装就位检、清运送钢筋下钢筋
13、笼制作钢筋笼下导管检测拼接导管泥浆排放混凝土灌注运送混凝土起拔护筒试块制作施工工艺流程二、施工法一放样定位根据施工图及测量控制资科，按“从整体到局部的原则进展位基的位置放样。钻机施工前放出准确的桩位线，根据设计图纸使用全站仪定桩位，在桩位点打木桩或钢筋桩，埋深300，桩上定出桩位中心，并用“十字栓桩法做好标识，并加以保护。会同有关人的对轴线线、桩位进展测整复核，并做出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确无误，可埋设护筒。二旋挖机就位钻机就位前，事先检查钻机的性能状态是否良好，配套设备是否齐全，保证钻机工作正常。旋挖钻机底盘为伸缩式白动整平装置，并在操纵室有仪表准确显示电子读数，当钻头对谁植位十字
14、中心疑时，各项数据即可锁定，勿需再做调整。钻机就位后，钻头中心与桩位中心应对正准确。误差控制在2cm以。三上部回填土页岩层由旋挖机成我工程部使用工集团SR250型旋控机钻进。该钻机担矩大，转速高，成效率高。适合在强风化层中钻进。钻机在就位时应重新测型、定位，旋挖机在钻穿上层回填页岩层时，进入人工杂填土层松散层粗砂层停顿钻桩。并移开桩机，进入下道工序。四埋设护简1、选择护简钢护筒采用壁厚=16的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，钢护筒护筒长6米/节，现场组装焊接长度为26米根据现场实际情况，适当调整，钢护筒制作的径D=D+200mm，D为设计桩径。护筒运输至工地后，吊放的履带吊起重机附近进展组装焊接。2、钢护筒吊装案起重机械的选择根据施工组织要求本工程钻桩分项工程钢护筒吊装工作应平安、及时和准确，结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选用大于80T的履带吊起重机。吊装施工1吊装前准备起重机司机和指挥人员必须做好吊装作业前的准备。包括作业前的技术准备，明确和掌握作业容及作业平安技术要求、听取技术与平安交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑法；认真检查并落实作业所
