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1、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.总则100.2本规范适用于I、n、m级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。W、V级水工建筑物灌浆工程可参照使用。10.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验：101.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。101.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容：101.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容：111.0.5施工单位应做好下列工作：111.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。111. 0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近3O似内不得进行
2、爆破作业。如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意。.111.0.8对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收。111 .0.9设计和施工单位应对灌浆资料及时分析，对灌浆施工技术及时总结，不断优化设计和施工。12.灌浆材料、制浆和灌浆设备2.1灌浆材料和浆液122. 1.1灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下，应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要求时，可用抗酸水泥或其它类特种水泥。使用矿渣硅酸盐水泥
3、或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时，应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1:1（重量比，以下同）。121. 1.2回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。122. 1.3灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。122. 1.4灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。122. 1.5水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据需要，通过现场灌浆试验论证，可使用下列类型浆液：122. 1.6根据灌浆需要，可在水泥浆液中掺入下列掺合料：
4、132. 1.7根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂：132. 1.8各类浆液掺入掺合料和加入外加剂的种类及其掺加量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定。132. 1.9纯水泥浆液一般可不再进行室内试验。其它类型浆液应根据工程需要，有选择地进行下列各项性能试验：132 2制浆142. 2.1制浆材料必须称量，称量误差应小于5%水泥等固相材料宜采用重量称量法。142. 2.2各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。142. 2.3纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，应不少于3min;使用高速搅拌机时，宜不少干30s。浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间宜小于4h。.142. 2.4拌制细
5、水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。细水泥浆液自制备至用完的时间宜小于2h。142. 2.5集中制浆站宜制备水灰比为O.5:l的纯水泥浆液。输送浆液流速宜为1.42.Om/s。各灌浆地点应测定来浆密度，调制使用。142. 2.6寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采取防热和防晒措施。浆液温度应保持在54OC之间。若用热水制浆，水温不得超过4OC。142.3灌浆设备和机具142. 3.1搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。142
6、. 3.2灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。142. 3.3灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。.142. 3.4灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/43/4之间。压力表应经常进行检定，不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。152.3.5灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。胶塞（球）应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和卸除。152. 3.6灌浆压力大于3MP射，应配
7、制和采用下列灌浆设备和机具：152. 3.7集中制浆站的制浆能力应满足灌浆高峰期所有机组用浆需要。制浆站应配备除尘设备，当浆液需掺入掺合料或加入外加剂时，应增设相应的设备。.152. 3.8所有灌浆设备应注意维护保养，保证其正常工作状态，并应有备用量。15坝基岩石灌浆153. 1一般规定153. 1.1蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下的帷幕灌浆及其质量检查和验收工作。蓄水后，帷幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。153. 1.2同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行。.153. 1.3帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。153.1.4帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，一个坝段或
8、一个单元工程内，后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔在岩石中均灌完15布再开始钻进。.163. 1.5帷帛后的主排水孔和扬压力观测孔必须在相应部位帷帛灌浆检查合格后，方可开始钻进。163. 1.6施工中不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验。163. 3.5帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。183. 3.6帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法时，先导孔仍应自上而下分段进行压水试验。各次序灌浆孔在灌浆前全孔应进行一次钻孔冲洗和裂隙冲洗。除孔底段外，各灌浆段在灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水。183. 3.7固结灌
9、浆孔应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1MP射，采用1MPa183. 3.8固结灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用单点法，按附录A执行。试验孔数不宜少于总孔数的5%。183. 3.9在岩溶泥质充填物和遇水性能易恶化的岩层中，灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水，也宜少做或不做压水试验。183. 4灌浆方法和灌浆方式183. 4.1灌浆孔的基岩段长小于6m寸，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。.183. 4.2基岩灌浆方式有循环式和纯压式两种。帷幕灌浆应优先采用循环
10、式，射浆管距孔底不得大于50cm；浅孔固结灌浆可采用纯压式。183. 4.3帷幕灌浆段长度宜采用56m,特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10昨183. 4.4进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2仕193. 4.5采用自上而下分段灌浆法时：193. 4.6采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m对该段宜采取补救措施。193. 4.7帷幕灌浆孔各灌浆段，不论透水率大小均应按技术要求进行灌浆。.193. 4.8固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控2. 制压力，防止混凝土面或岩石面抬动。195灌浆
11、压力和浆液变换193. 5.1灌浆压力宜通过灌浆试验确定，也可通过公式计算或根据经验先行拟定，而后在灌浆施工过程中调整确定。193. 5.2采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管路上；采用纯压式灌浆，压力表应安装在孔口进浆管路上。压力读数宜读压力表指针摆动的中值，当灌浆压力为5MP戒大于5MPiS寸，也可读峰值。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%,摆动幅度宜做记录。193. 5.3灌浆应尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压。193. 5.4灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、O.5:l等七个比级。开灌水
12、灰比可采用5:1。.193. 5.5帷幕灌浆浆液变换:193. 5.6灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。203. 5.7固结灌浆浆液比级和变换，可参照帷幕灌浆的规定根据工程具体情况确定。203. 5.8灌注细水泥浆液，可采用水灰比为2:1、1:1、0.6:1或1:1、0.8:1、0.6:1三个比级。203. 5.9灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液，比级宜少，其配比和变换方法应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定。203. 5.10灌浆过程中应定时侧记浆液密度，必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆液3. 时还应测记浆液粘度。206灌浆结束标准和封孔方法20
13、3. 6.1帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时.继续灌注60min;或不大于1L/min时，继续灌注90min,灌浆可以结束。203. 6.2固结灌浆，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min,灌浆可以结束。203. 6.3帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。203. 6.4固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。.217孔口封闭灌浆法213. 7.1孔口封闭灌浆法适用于最大灌浆压力大于
14、3MP甫勺帷幕灌浆工程，小于3MPa的帷幕灌浆工程可参照应用。213. 7.2钻孔孔径宜为6Om右。213. 7.3孔口管必须镶铸牢实，埋入岩石深度随使用的最大灌浆压力而定。最大灌浆压力为5MPa寸，埋入深度不宜小于2作213. 7.4孔口封闭器应具有以下性能：在灌浆过程中，灌浆管可在孔口封闭器中心部位灵活地转动和升降，且不漏浆。213. 7.5灌浆必须采用循环式自上而下分段灌浆方法。各灌浆段灌浆时必须下入灌浆管，管口距段底不得大于50cm。217.6灌浆管的外径与钻孔孔径之差不宜大于20mm若用钻杆作为灌浆管，应采用平接头连接。217.7孔口管段以下的35个灌浆段，段长宜短，压力递增宜快，段
15、长和相应的灌浆压力应通过现场灌浆试验确定。再往下的各灌浆段段长宜为5m,灌浆压力可提高到设计的最大灌浆压力。213.7.8先导孔和灌浆孔内各灌浆段钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验或简易压水，可参照本规范3.3节内有关内容，根据工程具体情况确定。213.7.9灌浆宜尽快达到设计压力。但在灌浆过程中必须注意控制压力，压力与注入率必须相适应，在56MP部浆压力下，注入率宜小于10L/min。213.7.10灌浆浆液比级和变换可按本规范3.5.4条和3.5.5条执行。213.7.11灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管，回浆管宜有15L/min以上的回浆量以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住。223.7.12灌浆应同时满足下述两个条件后，方可结束：223.7.13每段灌浆结束后可不待凝。223.7.14帷幕灌浆孔封孔应采用“置换和压力灌浆封孔法”。223.8特殊情况处理223.8.1灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。223.8.2帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继
