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1、泓域咨询/福建氢化丁腈项目投资计划书目录第一章 项目背景、必要性7一、 氢化丁腈-橡胶领域的皇冠明珠，其综合性能十分出众，可用于多种严苛环境7二、 分散剂：可替代PVDF/PVP作为浆料分散剂，海外已有专利认证7三、 粘结剂：氢化丁腈粘结剂性能优越，替代PVDF成长空间广阔8第二章 行业发展分析10一、 氢化丁腈橡胶生产工艺中多环节均有难点，技术壁垒高10二、 氢化丁腈橡胶可在部分应用场景中替代丁腈橡胶与氟橡胶11三、 HNBR进军锂电领域，用途多样，市场潜力蓄势待发12第三章 项目概述16一、 项目名称及投资人16二、 编制原则16三、 编制依据17四、 编制范围及内容17五、 项目建设背景
2、18六、 结论分析20主要经济指标一览表22第四章 项目投资主体概况24一、 公司基本信息24二、 公司简介24三、 公司竞争优势25四、 公司主要财务数据26公司合并资产负债表主要数据26公司合并利润表主要数据26五、 核心人员介绍27六、 经营宗旨28七、 公司发展规划29第五章 建筑工程技术方案34一、 项目工程设计总体要求34二、 建设方案34三、 建筑工程建设指标38建筑工程投资一览表38第六章 建设方案与产品规划40一、 建设规模及主要建设内容40二、 产品规划方案及生产纲领40产品规划方案一览表40第七章 SWOT分析43一、 优势分析（S）43二、 劣势分析（W）44三、 机会
3、分析（O）45四、 威胁分析（T）45第八章 发展规划49一、 公司发展规划49二、 保障措施53第九章 进度计划56一、 项目进度安排56项目实施进度计划一览表56二、 项目实施保障措施57第十章 工艺技术分析58一、 企业技术研发分析58二、 项目技术工艺分析60三、 质量管理62四、 设备选型方案63主要设备购置一览表63第十一章 环保分析65一、 编制依据65二、 建设期大气环境影响分析65三、 建设期水环境影响分析66四、 建设期固体废弃物环境影响分析66五、 建设期声环境影响分析67六、 环境管理分析68七、 结论70八、 建议70第十二章 节能分析72一、 项目节能概述72二、
4、能源消费种类和数量分析73能耗分析一览表74三、 项目节能措施74四、 节能综合评价75第十三章 项目投资分析77一、 投资估算的依据和说明77二、 建设投资估算78建设投资估算表82三、 建设期利息82建设期利息估算表82固定资产投资估算表84四、 流动资金84流动资金估算表85五、 项目总投资86总投资及构成一览表86六、 资金筹措与投资计划87项目投资计划与资金筹措一览表87第十四章 经济效益评价89一、 基本假设及基础参数选取89二、 经济评价财务测算89营业收入、税金及附加和增值税估算表89综合总成本费用估算表91利润及利润分配表93三、 项目盈利能力分析94项目投资现金流量表95四
5、、 财务生存能力分析97五、 偿债能力分析97借款还本付息计划表98六、 经济评价结论99第十五章 风险风险及应对措施100一、 项目风险分析100二、 项目风险对策102第十六章 招标及投资方案105一、 项目招标依据105二、 项目招标范围105三、 招标要求106四、 招标组织方式106五、 招标信息发布110第十七章 总结说明111第十八章 附表113主要经济指标一览表113建设投资估算表114建设期利息估算表115固定资产投资估算表116流动资金估算表117总投资及构成一览表118项目投资计划与资金筹措一览表119营业收入、税金及附加和增值税估算表120综合总成本费用估算表120固定
6、资产折旧费估算表121无形资产和其他资产摊销估算表122利润及利润分配表123项目投资现金流量表124借款还本付息计划表125建筑工程投资一览表126项目实施进度计划一览表127主要设备购置一览表128能耗分析一览表128第一章 项目背景、必要性一、 氢化丁腈-橡胶领域的皇冠明珠，其综合性能十分出众，可用于多种严苛环境氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶（NBR）经过催化加氢制得的新型弹性体。氢化丁腈橡胶结构中的四大基团为其带来了优秀的综合性能：由于氰基的存在，氢化丁腈橡胶具有和丁腈橡胶同样优异的耐化学稳定性；加氢反应减少了不饱和双键，使氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶具有更好的耐热性、耐候性、耐介质
7、性；而反应中残留的部分不饱和双键也为硫化提供了交联点。因此，相比普通丁腈橡胶，氢化丁腈橡胶所具备的特殊性能使其可以被应用于更苛刻的环境中。二、 分散剂：可替代PVDF/PVP作为浆料分散剂，海外已有专利认证导电浆料是锂电池生产最重要的环节，分散剂是浆料的重要组分。电极导电浆料由多种不同比重、不同粒度的原料组成，为固-液相混合分散，形成的浆料属于非牛顿流体。浆料又可分为正极浆料和负极浆料两种，由于浆料体系（油性、水性）不同，其性质千差万别。目前主流的正极浆料体系是PVDF/NMP油性体系，其中PVDF作为分散剂；根据新开源公告，PVP在动力锂电池正极材料中作为分散剂亦会被使用。由于导电剂在电极浆
8、料组合物中不均匀地溶解，或者由于其间的强范德华力而在电极浆料组合物中不具有稳定的分散状态而聚集，因此，导电剂或使电极浆料的涂布性能劣化，影响成品电池使用寿命，具有安全隐患。因此浆料中需要加入分散剂，促进颗粒分散。瑞翁和LG已有相关专利，确认了氢化丁腈在分散剂领域应用的可行性。根据LG的2018年的专利信息显示，公司科研团队开发了一种正极活性材料预分散混合物，组分包括磷酸铁锂基正极活性材料、氢化丁腈分散剂、溶剂。该产品可用于生产电池正极浆料，可以通过降低分散颗粒的大小改善浆液分散性，并通过降低浆料的粘度来提高流动性，有助于提升电池产品性能。2020年，LG再次申请氢化丁腈在分散剂领域应用方面的专
9、利，将氢化丁腈与锂基活性材料以混合状态或分离状态加入浆液中，从而使浆液组合物中的电极活性材料和导电材料具有优良的分散性，提高电极的整体电导率，使制成的电池具有优异的电池容量、循环性能、稳定性和使用寿命。2022年，LG在我国亦有专利公布，HNBR作为分散剂使用，在循环特性评价试验中，300次充电和放电循环之后，容量保持率展现出较为优异的性能。而瑞翁自2010年之后也在国内密集进行专利布局，涉及粘结剂和分散剂等领域。三、 粘结剂：氢化丁腈粘结剂性能优越，替代PVDF成长空间广阔电池粘结剂是锂离子电池中重要的组成部分，对电池电化学性能有重要影响。电池极片制造工艺，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊
10、压、极片分切、极片干燥五道工艺。极片制造工艺直接影响电池性能表现，而电池浆料的制备是极片制造的基础，因此电池浆料的优劣对电池的电化学性能有重要影响。电池电极浆料通常包括活性物质、导电剂、溶剂和粘结剂，粘结剂在其中起到了将活性物质与箔材、活性物质与活性物质之间、活性物质与导电剂之间粘结起来的用途，其用途十分重要。目前，随着锂电池技术的快速发展，粘接剂不再仅仅具备粘接这一纯粹的作用，还对提升电池性能起到重要作用。氢化丁腈材料作为锂离子电池粘结剂性能表现优异，是聚偏二氟乙烯（PVDF）的潜在替代品。实验检验了氢化丁腈作为磷酸铁锂电池和钛酸锂电池的粘结剂的性能。为确保氢化丁腈橡胶在体系中不溶解，实验前
11、对氢化丁腈进行了交联处理，实验结论证明交联氢化丁腈在各方面性能均表现优异，相比PVDF具有以下特点：（1）电池循环性能好，使用寿命更长：通过对比交联氢化丁腈电极电池与PVDF电极电池的充放电循环性能，在200次充放电循环后，采用氢化丁腈材料的电池剩余容量为128mAh/g，采用PVDF材料的电池剩余容量为117mAh/g。采用氢化丁腈作为粘接剂的电池剩余容量更高，循环性能更佳，因此电池使用寿命更长。第二章 行业发展分析一、 氢化丁腈橡胶生产工艺中多环节均有难点，技术壁垒高氢化丁腈橡胶生产工艺中多个环节均存在需要攻克的难点，而加氢工艺的核心难题是需要在保持氰基完整的前提下，选择性地还原分子链上的
12、不饱和碳碳双键，催化剂的体系设计至关重要，这对生产企业的研发能力和技术水平有相当高的要求，难点为以下四个方面：（1）催化剂体系设计：氢化丁腈橡胶工艺中较多应用铑体系、钯体系催化剂，均属于贵金属有机化合物，成本居高不下。近十年，钯、铑两种贵金属价格均有大幅上涨：由2012年至今，钯价由157元/克上涨至470元/克，增长近2倍；铑价由370元/克上涨至3400元/克，增长超过8倍。赞南科技采用部分价格相对较低的钌来替代部分铑体系、钯体系。大规模产业化生产氢化丁腈橡胶，需要企业在催化剂成本与其催化活性间取得平衡，因此对于催化剂的选择是氢化丁腈制造的最主要问题之一。（2）均相/非均相的选择：溶液加氢
13、法的两种加氢体系均有较大的研发难度和优缺点，如何抉择是生产企业面临的问题，均相溶液加氢法中催化剂与产品胶料的分离较为困难，分离不彻底将增加催化剂成本，同时影响产品胶料性能；非均相溶液加氢法中，聚合物易粘附在负载型催化剂的表面和孔道中，限制了催化剂的重复利用率，同时生产中为保障反应速率需要高压、强搅拌的反应环境，能耗压力较大。（3）催化剂脱除、回收：贵金属催化剂价格高昂，因此保证催化剂的回收、提高催化剂的重复利用率，对于降低氢化丁腈橡胶生产成本具有重要意义。（4）反应后胶液后处理：在反应后胶液的后处理环节中，生产企业或需要保证尽可能分离反应中的催化剂，避免残留催化剂导致氢化丁腈橡胶产品加速老化、
14、使用寿命降低。高技术壁垒下，当前全球仅四家企业具备氢化丁腈规模生产能力由于氢化丁腈橡胶工业化生产具有较高的技术门槛，具备规模化生产能力的企业较少，全球氢化丁腈橡胶的供应商主要为德国的阿朗新科（原朗盛，Lanxess）和日本的瑞翁（Zeon），两家企业产能合计2.35万吨/年，超过全球总产能的90%。在我国，赞南科技与道恩股份也各自具备1000吨/年氢化丁腈橡胶生产能力。二、 氢化丁腈橡胶可在部分应用场景中替代丁腈橡胶与氟橡胶氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶、氟橡胶均有独特的优势。氢化丁腈橡胶在一定程度上填补了丁腈橡胶与氟橡胶在部分使用温度下以及一些特定应用场景中的空白。丁腈橡胶价格较为低廉，同时对燃油
15、、芳香溶剂具有良好的耐性，但由于分子结构中的大量不饱和键在高温、高压、辐射等极端条件下易断裂，其耐候性、耐高温性均较弱。氢化丁腈橡胶在保留了丁腈橡胶良好耐油性的同时，填补了丁腈橡胶结构中的不饱和键，从而具备了优秀的耐高温性、耐候性、耐介质性、耐臭氧性。氟橡胶具有突出的耐高温性、耐油性、耐溶剂性、耐气候性、耐化学介质性，但是氟橡胶缺点在于对含氧溶剂耐性较差，并且低温性能较弱。氢化丁腈橡胶在低温环境下比氟橡胶表现更好，并具有和氟橡胶相当的耐候性、耐化学介质性，因此可以在一些低温的使用环境中替代氟橡胶。氢化丁腈橡胶在汽车工业、石油化工、机械工业、航空航天等领域具有广泛应用得益于良好的综合性能，氢化丁腈橡胶在汽车工业、石油化工、航空航天等领域均有广泛的应用。据隆众资讯数据，2021年中国氢化丁腈橡胶消费总量中，70.0%用于生产密封垫片，23.3%用于生产汽车同步带，6.7%用于其
