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1、建设项目基本情况项目名称年加工600吨窗饰配件项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传 真-邮 编建设地点立项审批部门市发展和改革局批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3360金属表面处理及热处理加工占地面积（m2）12000绿化面积（m2）2000总投资(万元)300环保投资(万元)30占总投资比例(%)10评价经费(万元)-预期投产日期2018.2工程内容及规模一、项目背景市窗饰有限公司分公司成立于2017年10月11日，注册资本100万元，位于市镇路以西、路以北，主要经营范围为加工、销售：窗帘及窗帘配件、金属制窗窗杆、金属制滑轨类制品及附件。项目总投资300万元，项目利用已
2、有土地及厂房进行生产，本项目总占地面积12000平方米。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于第C类制造业，C3360金属表面处理及热处理加工。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年版）规定，有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的编制报告书，其他（仅切割组装除外）应编制报告表。本项目属于“二十二、金属制品业，68金属制品表面处理及热处理加工”，除仅切割组装的；经调查该项目为涉及喷漆工序，年用油性漆量（含稀释剂）小于10吨，故该项目应编制环境影响报告表。为此市窗饰有限公司分公司委托我单位承担该项目的环境影响评价报告表编制工作（委托书见附件1）。
3、我单位接受委托后，在经过现场踏勘及调研收集相关资料的基础上，按照相关规范和技术要求，本着“客观、公正、科学、严谨”的态度，编制了该项目的环境影响报告表。二、项目基本情况1、项目概况项目名称：年加工600吨窗饰配件项目建设地点：市镇路以西、路以北，其地理位置图详见附图1。建设单位：市窗饰有限公司分公司投资总额：300万元，其中环保投资30万元工程性质：新建建设内容和规模：总占地面积12000m2，建筑面积5142m2，建设生产车间2座，仓库1座，2层办公楼一座，车棚2处，门卫室1座，卫生间1座，其他仓库2座，变压器房1座，及其环保等配套设施，年加工600吨窗饰配件。2、项目组成本项目组成情况见表
4、1。表1 项目组成一览表类别序号项目内 容备注主体工程11#生产车间建筑面积1000m2，位于厂区西北侧，主要建有喷漆房、烘干房已建22#生产车间建筑面积900m2，位于厂区西北侧，主要建有喷涂生产线辅助工程3办公室1座，2F，建筑面积560m2，位于厂区中间位置4车棚2处，建筑面积168平方米5门卫1座，建筑面积300平方米储运工程6原料及产品仓库1座，建筑面积共2100m2。7储物仓库2座，建筑面积54平方米公用工程8供水项目用水由市自来水公司提供9供热项目生产供热所用燃料为罐装天然气10供电由市供电公司提供环保工程11废气集气罩、UV光氧净化器、水帘、排气筒（3个）等12废水该项目废水主
5、要是生活污水，生活污水经化粪池预处理后由罐车运至污水处理厂处理13固废危险废物暂存在车间危废库，委托有资质单位处理；一般固废收集后，综合利用；生活垃圾由环卫部门清运14噪声安装设备基础减震，车间安装隔声设施，合理布置车间平面等措施15事故池位于厂区南部，容积为50m33、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见下表。表2 主要经济技术指标表序号指标名称单位数据备 注一、产品方案1.1窗帘配件吨6001.1.1喷漆罗马杆吨3501.1.2罗马杆配件吨150窗帘的头部和尾部装饰物1.1.3喷涂罗马杆吨100二、规划占地面积2.1总用地面积m212000/2.2建筑面积m25142/三、工作制度3.
6、1年工作时间天300/3.2工作班次班/天1/3.3工作时间小时/班8/3.4劳动定员人20/四、投资4.1总投资万元300环保投资30万元4.2固定资金万元290/4.3流动资金万元10/4、主要产品及生产规模本项目主要产品及生产规模，详见表3。表3 项目产品方案及生产规模序号产品单位产量备注1窗帘配件吨6001.1喷漆罗马杆吨3501.2罗马杆配件吨150窗帘的头部和尾部装饰物1.3喷涂罗马杆吨1005、主要原辅材料本项目主要原辅材料消耗及来源情况，详见下表。表4 项目主要原辅材料一览表序号原辅材料用量（t/a）单位备注1镀锌钢带445t/a2罗马杆配件坯50t/a3铝管101t/a4面漆
7、3.89t/a5底漆0.194t/a6稀释剂2.042t/a7喷涂粉末10t/a100聚氯乙烯（1）原辅料性质本项目油漆主要成分见下表。表5 项目面漆成分一览表成分醇酸树脂钛白粉颜料填料分散剂防沉剂催干剂200#溶剂甲苯二甲苯含量%628171.5224.512表6 项目底漆成分一览表成分醇酸树脂颜料防锈填料分散剂防沉剂催干剂200#溶剂甲苯二甲苯含量%4812261.5225.512注：面漆固分、挥发份占比分别为92.5%、7.5%；底漆固分、挥发份占比分别为91.5%、8.5%。表7 稀释剂成分一览表成分甲苯二甲苯200#溶剂含量%51085表8 主要原辅材料理化性质物质名称理化性质油漆油
8、漆：是一种用作装饰或保护外层的液体混合物，通常由液态展色剂和固体颜料组成，一般都有四个部分组成，即树脂、颜料、溶剂和助剂。其中溶剂是挥发分，其余三个部分基本是不挥发分。底漆：是涂装的重要涂层，担负着改善和保护底材的重要使命，要求附着力强，防锈性能好，主要组成为醇酸树脂、颜料、溶剂及助剂。面漆：又称深面漆，多层涂装时，涂于最上层的一类涂料（色漆或清漆），应具有较好的耐外界条件的作用，必要的色相、美观，并对底涂层有保护作用。面漆种类很多，常用的有调和漆、磁漆（酚醛、醇酸、硝基、环氧、聚氨酯等）、氨基烘漆等。树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。不同的树脂
9、，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料晾干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善晾干时间、有的能防止涂膜产生病态等。醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（
10、或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二 甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。200#溶剂油200#溶剂油用作油漆工业溶剂和稀释剂。产品特点：溶剂主要用作化工溶剂，它有良好的溶解性能，该产品不含四乙基铝，硫含量少，本产品易挥发、易燃、易爆。对油、脂溶解力强，安定性好，产品为无色，透明液体，长期贮存不变。外观为无色透明液体，由140-200的石油馏分组成。具有适当
11、的挥发速度，能常含有一定量的芳烃，对干性油、树脂的溶解能力强。有适宜的馏程和挥发性，对某些油性漆和磁性漆溶解性好；溴值小，不饱和烃含量低，安定性好；闪点高，初馏点高，可减少毒性和火险，利于安全；无色水白，硫醇硫含量低，精制深度好，主要成分是烷烃。聚氯乙烯简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer,简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度7790，170左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100以上或
12、经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。有光泽，手感粘，稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；具有一定的抗化学腐蚀性。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。（2）油漆用量1）油漆用量油漆用量：m=s10-6/（NV）其中：m油漆用量（t/a）；涂料密度（g/cm3），油性底漆1.027g/cm3、油性面漆0.999g/cm3；涂层厚度（m），根据企业提供的产品技
13、术参数，底漆厚度为20m，面漆厚度为65125m，本项目保守估计取125m；s涂装面积（m2/a），根据本项目生产需要喷漆的窗饰配件量为500t/a，其中需要喷漆的罗马杆件量为350t/a，只需要喷面漆，需要喷漆的罗马杆配件件量为150t/a，需要喷底漆和面漆，窗饰配件质量均按20kg/个，本项目所有窗饰配件厚度为8mm/个，面积均按0.5m2，因此本项目面漆喷涂面积为12500m2/a；底漆喷涂面积为3750m2/a。NV工作漆中的体积固体份（%），面漆、底漆固份占比分别为92.5%、91.5%，由于油漆与稀释剂配比为2:1，因此面漆工作漆、底漆工作漆固份占比分别为61.67%、61%；上漆率。项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料（谈喷涂涂着效率王锡春，现代涂料与涂装2006.10），确定项目上漆率65%，确定上漆率65%。由于罗马杆喷漆只用面漆，罗马杆配件使用面漆和底漆。根据上式计算，面漆、底漆用量分别为3.89t/a、0.194t/a，油漆与稀释剂配比为2:1，因此稀释剂用量为2.042t/a。（3）物料平衡图1 项目油漆物料平衡图（t/a）6、主要设备本项目主要设备，详见下表。表9 本项目主要设备一览表序
